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金华三灵除尘设备有限公司


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更新时间:2022-06-13 16:50:20浏览次数:2032次

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金华三灵除尘 http://www.jhsanling.com

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HP-3000型高压供电装置
HP-3000型器高压电源微机智能控制器是我公司开发的新一代控制器,综合国内外同类
产品优点的基础上,采用及国内的控制理念及智能技术,其具有如下特点:

  控制部分采用了*的CPU处理器和外围芯片,具有功能强、处理速度快、结构简单、可靠性高等优点。
  显示采用320X240点阵背光液晶显示器,采用屏保及温度自动补偿控制,能同时显示中英文字符、图形曲线。显示内容丰富,可显示实时运行值、工作状态、V-A曲线、24小时二次电压、二次电流运行曲线。
  具有优异的闪络控制性能,根据电场中电压电流波形变化的分析,采用软硬件双重精密火花检测技术,调用火花中断控制程序来分析是高能量火花还是低能量火花,以确定SCR导通角是否关断和恢复过程每一个半波的导通值,并作出*能级的响应处理,采取了下降幅度小,回升速度快,不封锁可控硅的方法,能向电场提供zui大的有效电晕功率。
  *的动态特性诊断节能控制技术(检测—诊断—控制), 瞬态与稳态波形自动检测,快速测试器运行工况的动态特性分析与诊断,捕捉尽可能反映电场动态特性变化的信息,分析诊断出电场工况特性的变化,对反电晕检测作定量的分析和诊断检测。由H方式提供*工作状态。
  提供*工作点探测、恒定火花率和间歇供电多种供电运行方式,可满足各种不同工况条件的要求。
  具有良好的人机界面,操作使用方便,设备的开机、停机、参数显示、参数设定、选择运行方式及变换显示内容都可通过操作面板上键盘实现。可方便地用汉字显示各种参数名称和参数值,使参数显示直观、明了。
  具有完善的故障保护和报警功能,有输出短路、开路和偏励磁等十多种保护功能,保证设备安全可靠地运行。
  具有RS485通讯接口,可方便地实现远程控制。也可接驳DCS*集中控制系统。
HP-3000型器高压微机控制电源输入/输出参数表

序号

输入/输出参数设备容量

交流输入电压
(V)

交流输入电流
(A)

直流输出电压
(KV)

直流输出电流
(A)

直流输出功率
(KW)

交流视在功率
(kVA)

1

0.2A/(60-72)kV

380

45/54

60/72

0.2

12/14

18/20

2

0.4A/(60-72)kV

380

90/108

60/72

0.4

24/29

34/41

3

0.6A/(60-72)kV

380

135/162

60/72

0.6

36/43

51/62

4

0.8A/(60-72)kV

380

180/216

60/72

0.8

48/58

68/82

5

1.0A/(60-72)kV

380

225/270

60/72

1.0

60/72

86/103

6

1.2A/(60-72)kV

380

270/325

60/72

1.2

72/86

103/123

7

1.4A/(60-72)kV

380

316/379

60/72

1.4

84/101

120/144

8

1.6A/(60-72)kV

380

360/433

60/72

1.6

96/115

137/165

9

1.8A/(60-72)kV

380

405/486

60/72

1.8

108/140

154/185

10

2.0A/(60-72)kV

380

450/540

60/72

2.0

120/144

172/206

运行方式控制功能
A方式:*工作点探测运行控制方式(少火花运行方式)                      
设备工作这种方式下,根据采样到的二次电压、二次电流信号变化,来调节可控硅的导通角,使设备的二次电压输出工作在电场闪络击穿点附近,其每分钟闪络的次数少于10次。
适用于高比电阻粉尘和存在着易燃易爆气体的场合,能起到克服反电晕、防止燃烧爆炸和节约能源的作用。
B方式:间歇供电
控制原理是向电场供电一段时间,不供电一段时间,这种供电方式适用于高比电阻粉尘克服反电晕或运行工况较好、排尘浓度较低的场合,在保证排尘浓度的情况下节能的优点。
C方式:简易脉冲供电
这是与间歇供电功能相近周期改变供电幅度的供电方式。供电高波数,低波数由电场的工况确定,可与间歇供电有比较地选择使用。
D方式:火花率整定控制运行方式
这种运行方式可恒定地运行在给定的火花率之下(给定范围40-200次/分),其控制原理是在一次电流、二次电压、二次电流未达到额定值的条件下,当工况变化时,自动调节上升率,使火花率稳定地工作在设定值上,其工作电压非常接近火花电压。
特别适用于粉尘浓度高、容易产生电晕闭塞场合,以及工况条件恶劣、除尘效率低的合。这种情况均希望加强粉尘的荷电率,以提高除尘效率,*此时的火花率在(80-100)次/分之间为好。
E方式:普通火花跟踪运行控制方式控制原理是随着工况条件的变化火花率会发生一些变化,闪络时的电压下降率和上升率由DSP自动完成。
F方式:输出功率自动调节控制运行方式这种运行方式于工况条件变化幅度起伏很大的场合。它利用zui后一个电场的运行参数为反馈指令,更替不同的运行方式,随时保证排出口浓度要求和相应的输出功率,以参节能。
H方式:*的动态特性诊断节能控制方式(反电晕检测控制方式)
这是与A方式的结合,适合高比电阻粉尘,减少粉层的电压降,降低粉尘层积聚的电荷,在*工作点运行,避免反电晕的产生,提高了收尘效果,又节约能源。
管理功能
开、停机操作管理
汉字显示运行参数名及其参数值的观察、修改、设定。
可通过RS485通讯接口与*机通讯,能在*机上实现在控制器上的各种操作
设备具有下述保护功能(主回路跳闸)和报警功能,可通过
汉字液晶显示屏显示下述十一种故障名称。
1.输入过流(保护)
2.可控硅开路(保护)
3.输出短路(保护)
4.输出开路(保护)
5.偏励磁(保护)
6.输出欠压(保护)
7.临界油温(报警)
8.危险油温(保护)

  
GGAj02(YK-III)和(YGK-III)型 (16位数字芯片)
GGAj02(DSP-I)系列器微机自动控制中文液晶显示高压控制柜有以下特点:
  1、针对电场风速高、粉尘浓度大比电阻高、介质击穿强度不稳定的恶劣工况,DSP系列高压控制系统能自动调节并提高电晕功率,通过增加电场火花频率的方式,向电场释放大量的离子,迫使粉尘荷电增加,并有效克服反电晕现象的发生,使其运行电压总是维持在逼近击穿电压的极限,从而保证了在任何工况条件下都能维持较高的电场强度,提高电场有效电晕功率和除尘效率。
  2、具备*的介质强度恢复曲线跟踪方式(二折分段式跟踪方式和台阶式跟踪方式),供计算机根据不同的闪络和控制运行方式采用。
  3、完善的电流极限控制和稳流特性
  器在实际运行中,击穿电压是由极间距及粉尘特性等所限定的。使用者首先希望得到zui高的运行电压,然后再追求*的电晕电流。除尘器的阻抗随不同工况,不同极距配合,不同使用年限而异。所以要求自控高压整流设备,在自动搜索zui高运行电压时其电流不能超过容量,在负载短路时亦如此,这就意味着应具有电流极限控制特性。设备在预先设定的电流下运行时,如除尘器阻抗变化,只允许电压随之变化,不应使电流偏离设定值,这才能保证设备运行稳定。
  4、K3型高压供电装置提供以下几种供电方式:
  低闪频供电方式;
  间歇供电方式;
  脉冲供电方式;
  闪频跟踪供电方式;
  普通跟踪供电方式;
  峰值跟踪供电方式;
  5、控制器面板采用中文液晶显示,可显示一次电流、一次电压、二次电流、二次电压、火花率等运行参数,并可设定各种参数。参数设定具有记忆功能,设定的参数断电后无需重新设定。输出电压及电流参数0-量程范围内无级可调。
  当系统上电时执行自检程序,对主要芯片进行自检,如在运行过程中遇强干扰而引起程序的不正常运行或中止,能自动重新启动运行,恢复系统正常工作,系统抗干扰设计应用技术,确保设备优质运行。如出现故障,控制器能及时显示故障的类型、性质。
  6、具备以下故障保护功能:
  短路保护、开路保护、过流保护、冲击保护、偏励磁保护、欠压保护、轻重瓦斯、油温超限保护及声光报警等。
  7、留有串行RS485标准远程通讯接口可与上位机进行数据通讯,向主机传送运行的参数和状态设定,可通过主机设定各种工作方式,能远程启动,远程停机,在主机停机情况下,可自动转为独立运行,并直接接受操作人员的参数设定。
  8、控制柜(GGD)的表面采用静电喷塑工艺,外形美观大方,柜面平整光滑,所有钢结构在喷漆(塑)前均*行表面防锈处理,制造柜体钢板厚度满足刚度和寿命的要求,户内防护等级IP32。柜门及开口预加密封条,考虑控制柜内散发出的热量超过部件允许温度,柜内采用机械通风措施。
  9、根据需要,可增设二次电压、二次电流变送器输出,输出为与设备容量对应的DC4-20mA标准信号。
选型参考
型号的定义:
  GGAj02(DSP-I)0.2A/72kV-S(X)
  GGAj02代表用高压硅整流供电装置;DSP-I代表厂家设计序号;
  0.2A代表额定输出电流;72kV代表额定输出电压;
  S代表上进线,即母排进线,外形尺寸2200mmX600mmX600mm;
  X代表下进线,即电缆直接进线,外形尺寸2000mmX600mmX600mm;
颜色:
  由用户自定,常用色有浅驼色、浅绿色、浅灰色
型号总列:
  GGAj02(DSP-I)0.1A/72kV-S(X) 0.2A/72kV-S(X) 0.4A/72kV-S(X)
  0.6A/72kV-S(X) 0.8A/72kV-S(X) 1.0A/72kV-S(X)
  1.2A/72kV-S(X) 1.4A/72kV-S(X) 1.6A/72kV-S(X)
  1.8A/72kV-S(X) 2.0A/72kV-S(X)
   
GGAJ(gh-v)型高压微机控制器(16位数字芯片)
  GH-(V)型器微机自控高压供电装置是GH-III器微机自控装置的升级换代产品,它不仅保留了原GH-III型产品*控制模式,还采用了*的单片机和液晶汉字显示,其具有如下特点:
  1.控制部分采用了*的IN80C196KC单片机和外围芯片,具有功能强、结构简单、可靠性高等优点。
  2.根据电场中电压电流波形变化的分析,能非常准确地判断闪络,并作出*的处理,闪络处理上采取了下降幅度小,回升速度快,不封锁可控硅的方法,能向电场提供zui大的有效电晕功率。
  3.提供多种供电运行方式,可满足各种不同工况条件的要求。
  4.操作使用方便,设备的开机,停机,参数显示,参数设定,运行方式的变换都可通过操作面板上键盘实现。
  5.采用液晶显示屏,可方便地用汉字显示各种参数名称和参数值,使参数显示直观、明了。
  6.保护功能完善,具有十一种故障保护和报警功能。
  7.具有RS485通讯接口,可方便地实现远程控制。
主要功能
运行方式控制功能
1.1A方式:*工作点探测运行控制方式(少火花运行方式)
  适用于高比电阻粉尘和存在着易燃易爆气体的场合,能起到克服反电晕、防止燃烧爆炸和节约能源的作用。
1.2B方式:间歇供电
  适用于高比电阻粉尘克服反电晕或运行工况较好、排尘浓度较低的场合,在保证排尘浓度的情况下节能。
1.3C方式:简单脉冲供电
  这是与间歇供电功能相近的供电方式。根据排尘浓度要求,可与间歇供电有比较地选择使用。
1.4D方式:火花率整定控制运行方式
  这种运行方式可恒定地运行在给定的火花率之下(给定范围40-200次/分),特别适用于粉尘浓度高、容易产生电晕闭塞场合,以及工况条件恶劣、除尘效率低的场合。这种情况均希望加强粉尘的荷电率,以提高除尘效率,*此时的火花率在(80-150)次/分之间为好。
1.5E方式:普通火花跟踪运行控制方式
  为满足用户选择或作试验研究对比用,保留了模拟机的主要运行控制方式。
1.6F方式:输出功率自动调节控制运行方式
  这种运行方式于工况条件变化幅度起伏很大的场合。它利用zui后一个电场的运行参数为反馈指令,更替不同的运行方式,随时保证排出口浓度要求和相应的输出功率,以期高效节能。
  上述六种运行方式再配上闪络封锁控制,则会得到运行参数不同的另外六种运行方式,所以本机实际上可提供12种运行方式供选择。
管理功能
  2.1开、停机操作管理
  2.2汉字显示运行参数名及其参数值的观察、修改、设定。
  2.3可通过RS485通讯接口与*机通讯,能在*机上实现在控制器上的各种操作功能。
故障检测保护功能
  在设备发生故障时,可通过汉字液晶显示屏显示下述十一种故障名称。
  1 输入过流(保护)
  2 可控硅开路(保护)
  3 输出短路(保护)
  4 输出开路(保护)
  5 偏励磁(保护)
  6 输出欠压(保护)
  7 临界油温(报警)
  8 危险油温(保护)
  9 重瓦斯(保护)
  10 轻瓦斯(报警)
  11 低油位(保护)

 

  ESP6000C型控制器采用*生产一种型的控制设备,采用双CPU电路设计,在系统运行时处理数据更加快速。显示采用彩色触摸屏技术,可以方便的进行参数修改和数据时时显示,内部集成了数据保存功能,运行的数据可以15天内保存在控制器中,曲线显示电场的放电情况从而及时做出处理。在电路方面应用了模块化设计,可以根据工程情况组合出不同功能的除尘控制器,而且还预留了二次开发程序接口,可与不同的设备进行控制。
ESP6000C型控制器特点:
  1、双CPU处理电路设计,在系统运行时处理数据更加快速。
  2、采用彩色触摸液晶显示屏显示和控制。
  3、模块化设计,可按装的模块有:低压4/8/16路振打卸灰控制模块、高压控制模块、8/12/16路温度控制模块、混度检测模块、开关量信号采集模块。可实现节能控制节能百分之三十。
  4、预留二次开发程序接口,采用通用的宏语言编程,编程方法简单实用只要有编程基础的人员半个月内就可以学会。可开发第三方设备驱动控制程序,也可按照需要进行模块的特殊控制程序开发。
  5、结构更加的简单,集成度更高,按装更加的放便,可降低人工成本
  6、保护功能完善,具有十多种故障保护和报报警功能。
  7、具有RS485通讯接口,可方便地实现远控制,可以接驳DCS*集中控制系统。
控制面板
  本控制器面板的右部由型号标题和8个键组成的键盘构成,在半部为液晶显示屏,如下图。

本机所有操作功能的完成都是通过上图所示的键盘来实现的,现在将键盘功能简要介绍如下:
  [复位]键,计算机复位功能键;
  [启动/作停止]键,为系统及单元开停机操作功能键;
  [下一页]键,为修改整定参数功能及进入其它操作页面;
  [升压]、[降压]键为运行值上升或下降及参数整定值增加或减少功能键;
  [中止]键为设备运行参数处于中止状态功能键
  各种功能的正确使用与操作的实现
  合上控制器电源开关,显示屏上将显示*屏内容,根据各种操作可依次出现第二屏及第三屏,其显示内容包括包括各种参数显示、运行状态等。
*屏

1、开机停机
  通电之后按下[启动]键,显示屏上会显示“运行”控制器处在运行状态。当在运行状态下按下按下[停止]键显示屏会显示“停机”控制器处在停机状态。
2、故障显示
  系统出现的故障都会以文字的形示显示在故障显示框内。
1、实时曲线
  二次电流,二次电压都会以波形的形示显示在*屏中当,可以观察器内部的工作情况以便进行及时处理。
第二屏

1、工作方式与整定值修改
  在停机状态下实现参数修改:按下[下一页]键就会进入修改页面,要改变工作方式按[←]、[→]键就可以选择A-B-C-D-E-F各种工作方来运行。当按下其它整定值的输入显示框时就会跳出一个输入键盘,可以按自已的要求输入数值,输入数值后在按一下[数据设定]键就可以设定修改数据,[参数读取]按一下可以确定一下刚才的数据有没有保存在内存中。
2、进入其它界面
  首页可以反回到*屏,历史记录可以换到第三屏,VA特性曲线可以切换到第四屏,语言转换功能还未启用。
第三屏

1、历史记录
  二次电压,二次电流,油温,故障保存在控制器内部,十五天内的数据都可以任意查看。
第四屏

1、VA曲线
  可以实时绘制VA曲线。

 
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