【简单介绍】
【详细说明】
Q971F电动对夹式球阀 工作原理
采用一体化结构,与电动执行机构相配,有输入控制信号(4-20mADC或1-5VDC)及单相电源即可控制运转,具有功能强、体积小、轻便宜人、性能可靠、配套简单、流通能力大、适合于多种场合。目前该阀广泛应用于食品、环保、轻工、石油、造纸、化工、教学和科研设备、电力等行业的工业自动控制系统中。
Q971F电动对夹式球阀 说明
是引进*进行国产化设计而发展出的新一代超短法兰距球阀。
法兰球阀具有的亮点新型特点介绍:
1、适应恶劣工作环境球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。*平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀zui适宜直接做开闭使用,但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的,也可以是组合式的。
2、适用要求严格切断工况轨道球阀是一种比较新型的球阀类别,它有着自身结构所*的一些优越性,如开关无摩擦,密封不易磨损,启闭力矩小。这样可减小所配执行器的规格。配以多回转电动执行机构,可实现对介质的调节和严密切断。
法兰球阀产品之所以被广泛使用,是因为它具有很多优点。而且随着社会的不断进步,产品在各方面得到质的飞跃。
产品特点
1、该薄型球阀是吸收*并经国产化设计而发展出来的新型超短法兰距球阀。
2、它采用直连方式执行机构连接,具有结构紧凑、尺寸小、重量轻、摩擦阻力小、回差小、动作稳定可靠等优点。
产品型号/技术参数
阀类 | 传动方式 | 连结形式 | 结构形式 | 密封面 | 公称压力(MPa) | 阀体材料 |
球阀 | 9-电动 | 对夹式 | 浮动球直通 | F-氟塑料 H-合金钢 PPL | 1.6 2.5 4.0 6.4 | 按表内阀体 材料代号 |
公称通径DN(mm) | 15-150 | |||||
材料代号 | C | P | R | |||
主 要 零 件 | 阀体 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | ||
球板 | 2Cr13 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | |||
阀杆 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | |||
密封圈 | 增强聚四氟乙烯 对位聚苯 | |||||
填料 | 聚四氟乙烯 柔性石墨 | |||||
适 用 工 况 | 适用介质 | 水、蒸汽、油品 | 硝酸类 | 醋酸类 | ||
适用温度 | -28℃~250℃ |
电动对夹超薄型球阀安装尺寸表
公称通径DN(mm) | 尺 寸(mm) | 执行器型号 | ||||||
L | D | D1 | D2 | B | F | Z-φd | ||
15 | 35 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | 4-M12 | 可选配QTD/GTE、 HY系列执行器 (以上选配仅供参选 具体选用根据实际要求) |
20 | 38 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-M12 | ||
25 | 42 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-M12 | ||
32 | 50 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-M16 | ||
40 | 60 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-M16 | ||
50 | 70 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 4-M16 | |
65 | 95 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4/8-M16 | ||
80 | 118 | 190 | 160 | 135 | 20 | 8-M16 | ||
100 | 140 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-M16 | ||
125 | 175 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-M16 | ||
150 | 210 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-M20 |
安装、拆卸及注意事项
1、本电动球阀装置的安装形式无原则要求,但电机处于水平状态,电气箱盖处于水平或垂直向上状态为推荐安装形式,这样有利于润滑、调试、维护和手动操作;
2、安装时应保证维修检查人员拆卸各部件所需的空间;
3、与阀门连接的螺栓不得低于8.8级;
4、当需要拆卸时,应先将手动手轮旋转数圈,在阀门稍开状态下进行;
5、安装、拆卸、调试时不可损伤密封面、密封件和防爆型电装的防爆面,并应在隔爆面上涂防锈油,电气罩盖应盖严紧固,以防雨水或潮气进入;
6、视窗不得与硬物碰撞;
7、本电动装置为短时工作制,持续工作时间不得超过铭牌标定时间;
8、不阀门不经常使用时,应定期检查保养并操作运行,建议每月至少一次,运行时间不超过10分钟。