红砖厂脱硫塔除雾器/窑炉除尘器收水器的主要性能参数：
1、除雾性能可用除雾效率来表示。
除雾效率指除雾器在单位时间内捕集到的液滴质量与进入除雾器液滴质量的比值。
一般要求，通过除雾器的雾滴含量一个冲洗周期内的平均值小于 75mg/Nm3。该处的雾滴粒径大于 15um的雾滴，烟气为标准干烟气。
2、压力降 
压力降是指烟气通过除雾器通道所产生的压力损失，系统压力越大，产生的能耗比就越高。湿法脱硫系统除雾器的压力降一般要求在 120-200pa 之间（两级除雾器） 

红砖厂脱硫塔除雾器/窑炉除尘器收水器特性参数：
1：除雾器的临界分离粒径 
波形板除雾器利用液滴的惯性力进行分离的，在一定的气流流速下，粒径大的液滴惯性力大易于分离，当液滴粒径小于一定程度时，除雾器对液滴就失去分离捕捉能力。
2：除雾器临界烟气流速在一定烟速范围内，除雾器对液滴分离随烟气流速增大而提高，但当烟气流速超过一定流速后除雾能力下降，这一临界烟气流速称为除雾器临界烟气流速。临界点的出现，是由于产生了雾沫的二次夹带所致，即分离下来的雾沫，再次被烟气带走，其原因大致是：①撞在叶片上的液滴由于自身动量过大而破裂、飞溅；②气流冲刷叶片表面上的液膜，将其卷起、带走。因此；为达到一定除雾效果，必须控制烟气流速在一合适范围内。气流zui高速度不能超过临界气速；zui低速度要保证能达到所要求的zui低除雾效率。 

采用两层除雾三层冲洗的结构方式，临界工作面成水平形；这样的设计主要针对烟气比较均匀的脱硫塔，塔体断面小烟气流速高的不宜使用。一级除雾器叶片间距为 40mm，通道跨径一般为 2185mm（实际根据现场工况而定），叶片采用四转向波纹板。烟气在通过一级除雾器断面的时候；烟气中的水分可以85%的被捕捉回收。捕捉粒径 25-35um。由于一级除雾器是脱硫除雾环节的主要除雾层，烟气中的大部分杂质由一级捕捉。所以除雾叶片很容易积垢，因此一级除雾器冲洗系统设计了两层：临界面一层向上喷射冲洗，背面一层向下冲洗。确保除雾器的到*清洗。由于烟气在通过一级除雾器时，烟气中的大部分水分和夹带物已经被捕捉回收（25um以上）；一小部分逃逸，还有冲洗一级除雾器时所产生的水汽。这些介质就要二级除雾器将其捕捉回收二级除雾器叶片间距为 25mm，叶片采用四转向波纹板。烟气在通过二级除雾器断面的时侯，由一级所逃逸的部分水汽和冲洗一级除雾器所产生水汽，将由二级对其进行*捕捉回收。由于二级除雾器间距较小，也就是烟气在通过这一级除雾器时，烟气在上升的过程中受到挤压，使其充分与除雾片接触。所以二级除雾器的除雾粒径更小，捕捉粒径再20-25um 以上。但同时也增加压降。由于二级除雾器是补助除雾，所以冲洗只有一层：正面向上冲洗，反面不冲洗。防止再次逃逸。