| 材质 |
碳钢,不锈钢,铸铁,球墨铸铁 |
工作温度 |
高温 |
| 加工定制 |
是 |
类型 |
二通式 |
| 连接形式 |
法兰 |
零部件及配件 |
执行器 |
| 流动方向 |
单向 |
密封形式 |
硬密封式 |
| 驱动方式 |
气动 |
适用介质 |
水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 |
| 形态 |
柱塞式 |
压力环境 |
常压 |
气动切断闸阀关阀时间可调通过调整，安装在隔板上的缓冲机构，还可以在一定范围内调整闸板关闭的时间。
气动切断闸阀介绍：
气动阀采购时只明确规格、类别、工压就满足采购要求的作法，在当前市场经济环境里是不完善的。因为气动阀制造厂家为了产品的竞争，各自均在气动阀统一设计的构思下，进行不同的创新，形成了各自的企业标准及产品个性。因此在气动阀采购时较详尽的提出技术要求，与厂家协调取得共识，作为气动阀采购合同的附件是十分必要的。
气动闸阀的执行机构具有正、反两种作用功能，故阀的开、关方式有气开、气关两种作用方式。闸阀采用金属接触式*结构、动作可靠，具有*的切断性能，比常规的切断阀优越。允许泄漏量达到10-8×KV。使用范围广，温度可由-196℃至500℃，口径小至40mm，大至600mm. 不锈钢气动闸阀阀体可用夹套形式保温，用以介质冷却后易堵塞，凝结或结焦场合使用。
气动切断闸阀的工作原理，按闸板工作的四个阶段分述如下：
1、 闸阀开启前阶段：上层气缸的活塞（以下简称上活塞）和下层气缸的活塞（以下简称下活塞）同时受力，阀杆在上、下活塞的推动下，以单活塞近二倍的提升力，克服闸板密封面和阀体密封面之间的静磨擦力，带动闸板上升。压缩空气由上气缸的下气室，经由设置在隔板的特定通道，通过连通管，到达下气缸的下气室，推动上下活塞同时工作。下气缸上气室中的气体，经过设置在隔板内的另一特定通道。畅通无阻的排出气缸体外。
2、 闸阀开启的后阶段：在闸板稍稍开启以后，下活塞就运行到了上死点，闸板在上活塞的带动下，继续提升，直至到了全开位置。
3、 闸阀关闭的前阶段：在上活塞的推动下，闸板离开全开位置，开始下降。
4、 闸板关闭的后阶段：当上活塞碰到下活塞凸台，并带动下活塞一起继续下降时，由于下气缸上气室的进气通道和下气缸下气室的排气通道设有阻碍，明显地减慢了下行的速度，进至闸板下降到了全关位置。减缓闸板下行的冲击，自行可关严阀门，又不使阀板楔得过紧，同时，还保护了密封面，免受猛烈冲击而损坏。
通用要求
1.1气动阀规格及类别，应符合管道设计文件的要求。
1.2气动阀的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。
1.3气动阀工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际
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