潜水搅拌机概述

潜水搅拌机作为水处理工艺中的关键设备之一，在水处理工艺流程中，可实现生化过程中固液二相流和固液气三相流的均质，流动的工艺要求。它由潜水机叶轮和安装系统等组成。潜水搅拌机为直连式结构。他于传统的大功率电机通过减速机降速相比，具有结构紧凑，能耗低，便于维护和保养等有点。叶轮经过精铸或冲压成型，精度高，推力打，流线性造型简洁美观。该系列产品适用于需要固液搅拌，混合的场所。

潜水搅拌机性能特点

1、QJB 型潜水搅拌机结构紧凑，体积小，重量轻，操作维护简单、安装检修方便、使用寿命长。

2、叶轮具有的水力设计结构，工作效率高，后掠式叶片具有自洁功能可防杂物缠绕、堵塞。

3、与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀。

4、电机绕组绝缘等级为 F 级，防护等级为 IP68，选用进口一次性润滑免维护优质轴承，具有油室泄

露检测和的电机绕组过热保护和防凝露装置，使电机的工作更加安全可靠。

5、两道独立的机械密封，机械密封的摩擦付材质为耐腐蚀的碳化钨。

6、*的电缆密封设计，排除了电缆漏水的隐患。

7、标准部件采用点解分离技术，可以有效防止腐蚀。

潜水搅拌机用途及适用条件

1）介质温度不超过 40℃；

2）介质的 PH 值在 5-9 之间；

3）液体密度不超过 1.15千克/立方米;

4）长期潜水运行，潜水深度一般不超过 20m。

潜水搅拌机检修注意

1、更换所有磨损的组件。

2、检查所有的螺钉接头处。

3、检查油量与油的状况。

4、检查定子腔中是否有液体出现。

5、检查电缆入口与电缆状况。

6、启动装置的功能检查。

7、检查旋转方向。

8、检查起吊装置与导杆。

9、检查电绝缘情况。

10、更换为检查而拆卸的所有O型密封圈。

11、检查并冲洗密封圈及周围。

潜水搅拌机安装

潜水搅拌机的专用安装系统可在无需排出池中污水的情况下，能快速安装和拆卸潜水搅拌机。

当池深H<4米时建议采用安装系统一。

潜水搅拌机的潜水深度可以根据需要进行垂直方向的调节，而且在水平卖弄内可绕导杆旋转的角度为正负60°起吊系统底座、支撑架和下托架与池的有关连接面均采用膨胀螺栓固定，无需预留孔。

安装系统二用导向钢绳替代导杆，具有运输方便，现场安装简单等特点。该系统从根本避免了由于运输引起导杆弯曲的、变形从而影响正常使用的情况，并有效改善了池深过深情况下，由于导杆的安装误差而导致的无法正常起吊等现象。在有悬臂池顶的安装条件下更显得操作方便可靠。

潜水搅拌机订货须知

客户订货时，请提供池深H及池形图，以便厂房加工时确定导杆或导向钢丝的尺寸。安装系统的材质采用不锈钢（或碳钢）制造。安装系统中除导杆或导向钢起吊底座外，多台潜水搅拌机可公用一套起吊装置。如需潜水推流器、潜水曝气机。可以联系我们。

潜水搅拌机维护建议及操作方法

    首先确保所有的螺钉、螺栓和螺母都己上紧，检查起吊装置/扣眼、起吊链和绳索的状态，及时换或修理磨损的与损坏的部件，检查导杆是否垂直，如果磨损部件妨碍了搅拌机的正常运转，将其更换。

    其次通过拆卸放油螺钉来检查油的状态，对油状态的检查可以了解是否有泄漏。上好注油螺钉以密封。因油与水分离，先流出液体说明泄漏可能存在，敲打螺钉，直到有干净的油流出为止。如果漏油量小于O.1ml/h，机械密封属于正常。再往油室中注入新油；如果漏油量大于0.1ml/h，重新注油；潜水搅拌器运转一周后，再查油况；如果漏油量仍大于0.1ml/h，可能是机械密封圈受到损坏；另外注意检查螺塞是否得足够紧，如果有泄漏，定子室会受压用一块布遮住螺钉以免油溅出来，如定子室中渗入液体，倾斜设备以便定子室中的液体流出来。