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工业空压机从3.8公斤到50公斤样样都有

工程的高压系列的、电移动式空压机、柴油移动式空压机、一样都不少

从品牌看各*汇集，红五环、富达、阿*。。。您看好哪一款直接说，包您满意而归。。

概述: 

安新螺杆空压机零售报价压缩空气是近代工厂zui主要的动力能源，由于安全可靠，已被广泛应用于系统控制及机器本身的自动控制操作，它节省了大量的人力成本，例如气动工具所使用的空气成本仅占工作成本的2~5%，换言之，人工成本占95%，因而如何供应良好而合适的压缩空气，是规划空气系统zui重要的课题。  常常有许多系统在建厂之初并未被考虑到，但当建厂完成后再想到时，以无法有效供应良好动力系统，只好到处加装空压机，不但影响工厂作业，产生的噪音又无法克服，zui后工厂变成杂乱无章。 

安新螺杆空压机零售报价设计空气系统之前，必须先了解用空气的机器所需压力与空气需求量，压力降低对机器之效率影响，并且更需注意”需要*无油式空气吗?”、”水份含量多少合格?” 。因为不合适的品质对机器会有故障，但高品质的要求是要有代价的!  了解需求量后，接着必须探讨未来公司的发展计划，预留空间、接头、管径，可以节省以后的麻烦，而且在设计主管路时，亦须考虑管路压降，再适当扩厂后不会产生压降过大，使压力不够的困难。 

需考虑的有以下几点： 

1) 降低压缩气体中的含油量，可采用除油净化器，如处理指标高，可选用多级处理。 2) 降低压缩气体中的含水量，可采用除水设备配套。 使用注意  

1.压缩机因断电停机时，为防止压缩机带压启动，再开机时应扳动压力开关断电手柄，将管路中的空气排净，再重新启动压缩机。 

2.用户必须设压缩机保护接地地线，保证压缩机所有金属外壳与大地良好的接触，接地电阻应符合国家标准。 

3.压缩机发现严重漏气、异响、异味时要立即停止运行，查明原因排除故障恢复正常后才能再次运行。 

4.空气压缩机为无油空压机，摩擦零件均有自润滑性，故千万不要加润滑油。 

5.空气压缩机必须固定在通风、稳定及坚固的工作面上，为减少噪音和震动，必须有减震装置。 

6.滤清器中过滤介质（泡沫海绵或毛毡）应每三个月清洁一次，吹净介质上灰尘，必要时要用水洗净，晾干再用。 

7.压缩机至少每季维护保养一次，保养内容包括*清除压缩机外部尘土和污物，检查并紧固压缩机各处连接螺栓，接地线是否完好，检查电器线路有无老化破损。十五、常见故障及其排除方法    

*型  

首先机器本身材料不含油性物质，工作时也不用添加任何润滑油，因此大大提高了所排出空气的质量，对用户所要配套设备的安全也有了保障，不像有油空压机，因排出气体中含大量油分子，会对用户所配套的设备带来不同程度的腐蚀，因此选择无油*空压机对空气质量的保证是必要的。 

其次，*无油空压机的使用维护也较有油空压机更为方便简单。*，部分有油空压机使用过程中需要定期的为机器更换或者加油，并且部分空压机会有喷油、漏油现象，对使用环境周围亦不同程度的造成污染，需用户花时间清理，这便相对的增加了用户工作量，而这又与人们使用机器设备为提高工作效率的意愿相违背。与此类空压机相比，无油*空压机则基本上不用用户花时间去维护，因为它不用加一滴油，全自动的压力感应开关会根据你使用气量的情况而自动启动或停止，可谓省心省电。自动化的排水装置也为用户省心不少，因此使用极为方便。寿命也比有油*式的空压机更为*！ 

经过调查：使用过*无油空压机的用户都纷纷表示愿意给朋友*此类空压机！ 随着工业的迅速发展，人们生活水平的提高，社会对所需品的要求有了*的提高，同时，气动元件精密度的提高，促使对压缩气体含油、含水要求越来越高，以往全无油空压机新产品因质量问题大大约束其广泛使用。随着全无油空压机质量的改善，使其质量发生了根本性的提高，能*现代化工业生产的需要，其全无油空压机在使用过程中的优越性得以体现，

具体表现如下：

1，因为润滑油高度的黏性，除油设备无法*除掉，这样全无油空压机压缩后的气体不含油的特性显得*。 

2，冷冻式干燥机，无热再生干燥器，微热再生干燥器等除水设备，因压缩空气中的油而丧失除水功能；而经全无油压缩机压缩后的洁净无油气体，充分保护了除水设备,减少因维护除水设备带来的额外资金占用。 

3，使用全无油空压机对外提供压缩气体，不会因除油设备带来的压力损失而大大降低电机负荷，达到节能效果；质量好的三级除油器在使用过程中将产生1至1.2公斤的压力损失,一台7.5KW的空压机每提高1公斤压力将多付出600W的功力损耗,每工作一天(10小时为例)将付出6度的电量,这将是一笔*无形开支. 

4.使用有油空压机大大的浪费了润滑油,以一台7.5KW优质有油空压机为例,每月zui低消耗5公斤润滑油,一年下来将多付出60公斤润滑油使用成本, 同时,为了除去压缩气体中的油份,要使用高效的油过滤器,需多次更换过滤器芯,也是一笔很大的费用.  综上所述,在考虑企业工艺生产要求的前提下,为了达到更好的节能减污的效果和降低企业生产成本,建议更多的考虑使用全无油空压机

医用标准

医用*无油空压机是指那种适合在医疗环境卫生条件下使用的空压机，要求机器精密、可靠性更强、环保宁静、压缩空气清新清洁，输出的气体可直接接触人体。排量在小于1m3/min的*多是微型螺杆往复式空压机，也称*无油空压机，国外还叫微型螺杆摇摆式空压机。

技术控制  

更高的产气量：是指单位功率下压缩空气排量，这是非常重要的指标，用户在选择时要多做比较。同功率下产气量更高的说明机器设计更科学，更环保节能，同时稳定性和持久性会更好。 

排气压力：

按行业标准要达到7Bar，大部分都做到8Bar，但是像汇通公司经销的*无油空压机那样做到0-8Bar可调的厂家为数不多。 

空气干燥、洁净度：全无油润滑技术的应用，以及压缩机气室内壁处理和储气罐内部喷塑处理技术，配上良好的空气过滤器和油水分离器，保证输出的空气更清洁、清新。如果加装无热再生干燥器，还能保证空气干燥不含水，同时要求输出的气体可直接接触人体。以下*在加装干燥后的空气质素，供用户参考：露点≤-40℃、≤-70℃，空气洁净度（颗粒）：≤ 0.05μ，空气干燥度（水份含量）≤0.05 ppm。 噪音控制   *必须控制在60分贝以内，一般家用空调压缩机的声音（55分贝左右），医务工作人员在这样的环境下工作不会觉得不舒服。鉴于医院要求相对宁静的环境，噪音高于60分贝的空压机，是不能在医院使用的。 

医用*无油空压机国内厂家分布情况：这种低噪音高精密的空压机，先是在欧洲诞生，因其环保节能、超低噪音、不含任何油性物质、压缩空气质量清新、清洁、安全耐用等特点，在欧美国家得到广泛推广和应用。2002年，劲豹机电*从德国引进*空压机生产技术，取得国家多项发明，为国内*无油空压机厂家提供，很快在国内得到大力推广，摆脱了一直以来依靠进口的尴尬局面。市场上看起来这种空压机生产厂家很多，其实大多是组装企业，真正能够生产这种压缩机主机的厂家也*，

主要分布在

1、容积式压缩机

(1)、原理      容积式压缩机的工作原理是依靠工作腔容积的变化来压缩气体或蒸汽，因而它具有容积可周期变化的工作腔。

(2)、分类      按工作腔和运动部件形状，容积式压缩机可分为“往复式”和“回转式”两大类。往复式压缩机的运动部件进行往复运动；回转式压缩机的运动部件做单方向回转运动。

(3)、特点 

a、工作腔的容积变化规律只取决于机构的尺寸，故机器压力与流量关系不大，工作的稳定性较好；寿命一般较长，比如优耐特斯压缩机，寿命达30年以上。 

b、气体的吸入和排出是靠工作腔容积变化，与气体性质关系不大，故机器适应性强并容易达到较高的压力；

c、机器的热效率较高； 

d、一般来讲结构比较复杂，尤其是往复式压缩机易于损坏的零件多，一些压缩机的气体吸入和排出是间隙的，容易引起振动。

动力式压缩机

(1)、原理     

动力式压缩机是一种流体机械，其压力升高与气体的流动是同时产生的。在旋转的叶片的作用下，流动的气体被加速到zui高的速度，此后强迫它扩张减速，气流的速度转化为压力。

(2)、分类     

根据其流动方向，它们可分为径流式压缩机和轴流式压缩机。

(3)、特点

a、动力式空压机是指自身带有柴油机等动力系统的空气压缩机，其zui大特点就是能够独立工作，而不象电动空压机那样必须依赖电源才能运转。正因为这一特点决定了它有着特殊的地位和广泛的用途。 

b、该类空压机的启动一直存在着较大的问题，给使用管理带来了*的不便 

c、哪怕工作压力有很小的变化，都会引起很大的流量变化。每一种速度都有流量的上限与下限。上限意味着气流的速度达到了音速下限意味着压缩机的背压大于其内压，压缩机内出现反流。反流导致喘振，噪声和机械损坏的危险。移动式空压机     

移动式空压机是一种动力式空压机，在其中有一个或多个旋转叶轮（叶片通常在侧面）使气体加速，主气流是径向的。动力式空压机又分为喷射式和透平式空压机，离心式空压机就属于透平式空压机组。在离心式空压机中，高速旋转的叶轮给予气体的离心力作用，以及在扩压通道中给予气体的扩压作用，使气体压力得到提高。 

应用范围      

化学工业和大型化工厂的陆续建立，使得离心式空压机成为了压缩和输送化工生产中各种气体的关键机器，占有及其重要的地位。随着气体动力学研究的成就使离心空压机的效率不断提高，又由于高压密封，小流量窄叶轮的加工，多油楔轴承等技术关键的研制成功，解决了离心空压机向高压力，宽流量范围发展的一系列问题，使离心式空压机的应用范围大为扩展，以致在很多场合可取代往复空压机，而大大地扩大了应用范围。       

有些化工基础原料，如丙烯、乙烯、丁二烯、苯等可加工成塑料、纤维、橡胶等重要化工产品。在生产这种基础原料的石油化工厂中，离心式空压机也占有重要地位，是关键设备之一。除此之外，其他如石油精炼，制冷等行业中，离心式空压机也是极为关键的设备。

工作原理      

离心式空气空压机是由叶轮带动气体做高速旋转，使气体产生离心力，由于气体在叶轮里的扩压流动，从而使气体通过叶轮后的流速和压力得到提高，连续地生产出压缩空气。离心式空气空压机属于速度式空压机，在用气负荷稳定时离心式空气空压机工作稳定、可靠。 

主要优点     

(1)、流量大、功率大、利于节能。透平机械流经叶轮的介质，一直是连续不断的，气缸的容积较大，叶轮能够高速旋转，故透平机械的排气流量和发生的功率可大大增加。所以离心空压机排气均匀，气流无脉冲。      

(2)、结构紧凑、密封效果好，泄露现象少，尺寸小，因而机组占地面积及重量都比同一气量的活塞式空压机小得多。     

(3)、运转平稳，操作可靠，因此它的运转率高，有平坦的性能曲线，操作范围较广，维护费用及人员少。     

(4)、离心式空压机的压缩过程可以做到无油，机内不需要润滑，这对许多行业的生产是很重要的。      

(5)、易损件少、运转周期长，运动零件少而简单，且制造精度低，所以其制造费用相对低且可靠性高。易于实现自动化和大型化。 

主要缺点      

(1)、离心式空压机的目前还不适用于气量太小及压比过高的场合。      

(2)、离心式空压机的稳定工况区较窄，其气量调节虽较方便，但经济性较差。气流速度大，流道内的零部件有较大的摩擦损失。      

(3)、离心式空压机的效率一般仍低于活塞式空压机。操作的适应性差，气体的性质对操作性能有较大影响。在机组开车、停车、运行中，负荷变化大。     

(4)、离心式空压机转速较高，有可能产生机械振动，在运行特性方面，会有喘振现象，对机器的危害*。      

(5)、操作相对复杂，齿轮箱噪声大，设备技术含量高，维护费用较大。活塞式空压机       活塞式空压机是一种zui常见的容积式空压机。以复盛空压机为例，它由曲柄连杆机构将驱动机的旋转运动变为活塞的往复运动。活塞与气缸共同组成空压机工作腔，依靠活塞在气缸内的往复运动，并借助进、排气阀的自动开闭，使气体周期性地进入气缸工作腔，进行压缩和排出。      

活塞式空压机主要由三大部分组成；

运动机构（曲轴、轴承、连杆、十字头、皮带轮或联轴器等）、工作机构（气缸、活塞、气阀等）与机身。此外还有3个辅助系统：即润滑系统、冷却系统及调节系统。       运动机构是一种曲柄连杆机构，把曲轴的旋转运动变为十字头的往复运动。机身用来支承和安装整个运动机构和工作机构。工作机构是实现空压机工作原理的主要部件。