水井钻机生产厂家，液压部分、行走部分、操作部分、动力部分、回转部分、统统高性能、高配置、伸缩式滑架、直塔式滑架精心制造

爬坡能力30度、玉柴发动机、采用美国双液压马达驱动回转动力头、进口液压油泵

单边42节履带，行走自如，如果您有需求欢迎随时前来试机

简介

滨州地区水井钻机价格，液压凿岩机在实际凿岩过程中，根据不同硬度的岩石，需要调节合适的冲击能和冲击频率，获得的冲击效率根据控制方法和设计概念的不同，传统液压凿岩机调节方法有两种：行程反馈调节法和供流量调节法行程反馈调节 法采用行程反馈原理来改变活塞的运动行程。其原理是在缸体上设置多个信号孔，活塞行程调节器控制各信号孔的开关。以得到不同的冲击能和冲击频率输出。但受凿岩机结构的限制，一般有二三挡可调，冲击能与冲击频率的调节范围很小。很大程度上限制液压凿岩机的使用范围与凿岩效率的发挥。

滨州地区水井钻机价格成本相对较高：由于全液压钻机多采用车载形式，钻机须实现不同钻进工艺的需求，操作须方便快捷，所以使得设备复杂庞大，而且由于全液压动力头钻机采用液压驱动，钻机的液压元件繁多且对液压元件的质量要求很高，这就使得钻机的成本较普通的转盘钻机高很多；

钻头类型及结构分析 

① 按其结构，可分为整体式与分体式两种。整体式钻头具有便于加工和使用、能量传递效率高等优点，但整体钻头由于钻头工作面积硬质合片（柱）的磨损会导致整体钻头的报废，因此，广泛采用分体式钻头。 

② 按其钻刃形状，可分为刃片型 、柱齿型和片柱混装型三种。 柱齿型钻头：是用机械的方法把一定规格的硬质合金柱压入到钻头体上的齿孔中而成。

★ 优点：

① 在穿孔过程中能自行修磨，使钻头钻进速度趋于稳定； 

② 可根据受力状况合理布置合金柱； 

③ 柱齿磨损20%时，钻头仍然可以继续工作；

④ 嵌装工艺简单，一般用冷压法嵌装即可。各类潜孔钻机的工作原理及使用条件 井下潜孔机 钻机工作原理： 

※ 回转供风机构：

一方面提供回转动力并把动力传递到钻具，完成钻具钻凿动作；另一方面，通过其空心轴把高压气水混合物送入钻杆直达冲击器，完成孔底吹碴动作。 

※ 推进调压机构：一方面通过活塞杆往返运动，使回转供风机构向前滑动，钻具则以一定轴压作用于孔底，实现凿岩推进；另一方面调节气缸进气压力，实现在合理轴压力下钻孔。

※ 操纵机构：通过操纵开关手把，操纵回转供风机构和推进调压结构完成各自动作。

※ 凿岩支柱：升降钻机以适应作业空间的高度和钻凿不同方向的钻孔。 露天潜孔钻机  

主要用途：

本钻机是以金刚石和硬质合金钻进为主的岩心钻探设备，主要适用于地质、冶金、煤炭、水文、工程等行业，也可用于工程地质勘探、矿山坑道通风、排水等工程钻进施工。

主要特点：

1、新型高强度轻质合金材料的应用。箱体类主要部件（立轴箱、分动箱、卷扬机等）材质采用压力铸造高强度铝基合金替换原有普通钢材；研究新型铝合金焊接工艺，集成应用于塔架、底架；在保证钻机性能的前提下，重量约为原来的1/3。

2、钻机整体采用模块化设计，拆分性较强，组装快速。拆分后各部件较大重量约40-100kg，解决了山区搬迁作业难的难题。

3、钻机移机结构采用高频处理镶层滑轨，耐磨性能提高，延长了其使用寿命。

4、复合变速机构设计。采用LG515汽车变速箱附加副箱设计作为变速机构，高低速可切换，扭矩大，变速范围广，操作集中方便，适应各种钻探工艺需求，配件通用性强。

主要特点：

1、钻机具有较多的转速级数（12级正转2级反转）和合理的转速范围，低速扭矩大（较大达8000N.m），既适合合金、金刚石岩心钻进，也适合用于工程地质勘察、水文水井钻进和基础桩工程施工。

2、立轴通孔直径大（93mm），双油缸液压给进，行程较长（可达600mm），工艺适应性强，特别适合较大直径钻杆绳索取芯（上部取芯）钻进，有利于提高钻进效率。

3、采用清华*扬6T46变速箱，该型号变速箱广泛匹配在福田、江淮、凯马、五征等卡车机型上。技术成熟，质量稳定，超负荷能力强，售后服务站及配件遍布全国。

4、液压卡盘为碟形弹簧卡紧、液压油缸松开、三卡瓦自动定心式液压卡盘。

5、液压系统采用齿轮油泵供油，安装简单，使用方便，功率消耗少，液压系统油温低，工作稳定。系统中装有手摇油泵，当动力机不能工作时仍可用手摇油泵起出孔内钻具。

6、动力有一汽锡柴4110（81千瓦）自然吸气发动机，广西玉柴4110（105千瓦）涡轮增压发动机可选。

7、钻机重心低，移机距离长（460mm），固定牢靠，高速钻进稳定性好。

8、配有防震仪表，利于掌握孔内情况。操纵手把少，操纵灵活履带式液压高支腿岩芯钻机适合地质普查勘探，道路及高层建筑物基础勘探，以及各种混凝土结构检查孔，江河堤坝，路基灌浆孔钻孔和直接灌浆，民用水井及地温*空调等。

全液水压井钻机的优缺点　　　　　　

1优点与转盘钻机相比，全液压水井钻机具有*的优点。　　

（1）液压传动的动力头可实现无级调速，可满足不同的钻进工艺要求；　　

（2）不需要使用方钻杆，在升降钻具时可以节省大量辅助时间，从而提高纯钻时间；（3）通过液压控制，可实现钻具的液压给进加压及减压钻进；　　　　

（4）可以边回转边起下钻具，方便处理孔内塌方，减少孔内事故；　　　　

（5）动力头钻机都是长行程给进方式，满足了多工艺钻进机械转速高的要求；　　　　

（6）机械化程度比较高，降低劳动强度；　　

（7）部件间连接只是用管路连接，所以液压传动的钻机便于改装，可以按使用要求方便地增设不同机构；　　

（8）由于回转给进及钻具起下可同时操作，且配置了液压动力系统，因此钻机可在需要时快速变换不同的钻进工艺；　　

（9）由于钻具配置了动力头给进功能，可实现下述作业：　　

①深孔钻进时，可采用钻具陀螺式重力张力结构减压钻进，以提高钻孔的垂直精度；　　

②利用钻杆的正压给进与压浆塞，可在套管内向孔壁进行水泥砂浆压注，使水泥砂浆压向孔壁四边，产生压渗填充孔壁间的空隙，满足密封要求，不需使用水泥砂浆压浆泵；　

③在下置套管有困难时，可利用动力头的给进力把套管压入孔内，如压入仍有困难时，在动力头回转轴端，可接上气动潜孔锤，经过木板块垫压，利用潜孔锤的气动冲击能量对套管冲击敲打，压入孔内，以完成套管的下放工序。　　

性能

1、钻机采用自动伸缩式钻塔，用两支高强度油缸作支撑，一组液压阀控制钻塔仰卧，操作省时省力，安全可靠，较大限度的为用户创造效益。

2、底盘采用橡胶履带，重量较轻，寿命周期费用较低，能降低车辆行走机构的噪音，减小车体震动、可大幅度降低油耗，可在城市道路行走不伤路面。

3、底盘自带四条高强度螺纹支腿（或液压高支腿）安装调整快捷方便、可用于工作平面调平，装卸车减少吊装成本提水井率，工作时可作为辅助支撑。

4、采用48V电启动柴油机，*地降低了操作者的劳动强度，特别是寒冷季节，柴油机启动困难时，更显现了*地优越性。

5、本机配套BW-160独立泥浆泵，泵流量、压力大，维修保养方便，零配件全国各地方便购买。

6、可选型号有XYD-200/XYD-180/XYD-130型。

7、可选加装液压拧管机，提高工作效率、降低人工成本

本机采用摆线马达加齿轮减速机构传动。大油缸倍速给进、提拔力大，底板油箱散热好，全液压系统性能可靠。具有结构简练紧凑，安全可靠，辅助时间短，反应灵活，操作维护简单方便等优点。钻凿岩石在普氏硬度系数f=6~15范围内能获得理想的凿岩速度。主要用于水电站、铁路、公路边坡各类地质灾害防治中的滑坡及危岩体锚固工程，特别适合高边坡岩体锚固工程，还适用于施工城市深基坑支护、抗浮锚杆及地基灌浆加固工程孔、工程的孔、高压旋喷桩、隧道管棚支护孔等，将其动力头略微变动，即可方便地*施工。主要钻进方法:潜孔锤常规钻进、跟管钻进、螺旋钻进。在各类复杂地层及不同钻进方法的造孔施工实践中，其优异的凿孔性能，得到广大施工单位和同行的认可

按钻进方法可把钻机分成四类：

冲击式钻机,又分为钢丝绳冲击式、钻杆冲击式两种钻机。 回转式钻机,又分为下面三种： 立轴式--手把给进式、螺旋差动给进式、液压给进式钻机； 转盘式--钢绳加减压式、液压缸加减压式钻机； 移动回转器式--全液压动力头式、机械动力头式钻机。 振动钻机。 复合式钻机：振动、冲击、回转、静压等功能以不同组合方式复合在一起的钻机。 　

立轴式钻机应用较为广泛。原地质矿产部立轴式钻机系列定名为XY型，原冶金工业部立轴式钻机系列定名为YL（冶立）型，有色金属工业总公司立轴式钻机系列定名为CS（穿山）型，原煤炭工业部立轴式钻机系列定名为TK（探矿）型。

全液压履带式煤矿坑道钻机

全液压履带式煤矿坑道钻机是在总结国内外*钻机基础上研制开发的新型一体式履带全液压坑道钻机。钻机采用进口液压系统，钢制矿用履带底盘，全液压动力头三维铰接伸缩等新型机构。具有转矩高，无级调速，*多角度钻孔开孔快速定位，给进和起拔能力大，操作简单，灵活可靠，劳动强度低，工作效率高等特点。主要适用于煤矿及非煤矿山井下水气。现在zui常用的就是打水井钻机。包括动力设备和钻头、钻杆、岩心管、钻架等。一般分回转式转机、冲击式钻机和复合式转机3大类。

机构组成

1、液压油泵:为双联式，大排量泵为动力头提供动力，小排量 泵为四个支腿油缸、起落桅杆油缸、加力/提升滑车油缸提供动力。

2、四个支腿:小型打井设备由液压油缸和固定架组成。可在工作现场调整机体的水平度，起到支撑和稳定机体的作用。

3、桅杆:为巨型钢管、槽钢和角钢 组合焊接的框架结构，以两侧槽钢的内槽为动力头上下运行的轨道，保证钻孔的垂直度。打井桅杆的起落由液 压油缸完成。

4、动力头:采用齿轮减速箱的机构，其低速轴中间有一个大孔的芯轴，芯轴的上口可与混 凝土灌注设备的胶管接口连接，进行灌注混凝土;芯轴的下口通过法兰盘连接钻杆、钻头。高速轴由大扭 矩液压马达驱动。新型反循环入岩钻头，提供一种耐磨的钻头。每个片的刃面倾斜于水平面，在每个片的刃部镶焊金刚石复合片、侧面上镶焊硬质合金块。由于使片的刃部倾斜于水平面，在利于钻进地表较软地层；在刃部镶焊金刚石，有利于破碎硬度较高的岩石井段，提高了钻进速度；在片的侧面镶焊硬质合金块，保证井径不随钻进而变小，有利于完井作业，根据实验所得结论，用本钻具，可连续钻进出口700－800米，也就是说，打50米深的水井可连续打15口以上，而原来的钻头却每打一口井就要维修一次冲击式和磨盘式。冲击式打井机是用钢丝绳把冲击钻头送到井位，由动力装置驱动冲击机构并带动钢丝绳和钻头上下冲击，凿碎岩土而钻进。这是一种古老的钻井方法，设备简单、成本低，但钻井和捞砟必须交替进行，故钻井速度慢。 回转式打井机是由动力驱动转盘，带动钻杆和钻头一起旋转切削、研磨岩土而钻进，井眼随钻杆不断加长而加深，岩屑随循环泥浆带至地面。它比冲击式打井机钻进速度快，并便于处理井塌情况。打井机的工作方式是泵吸反循环式。其工作原理是：在大气压力的作用下，循环液由沉淀池经回水沟沿着井孔的环状间隙流到井底，此时转盘驱动钻杆，带动钻头旋转进行钻进，由泥浆泵抽吸建立的负压把碎屑泥浆吸入钻杆内腔，随后上升至水，经泥浆泵排入沉淀池，沉淀后的循环液继续流入井孔，如此周而复始，形成了反循环的钻进工作。