机械工业生产中,需要使用大量的石油产品如机油、柴油、煤油等作润滑剂,用量大,使用面广。但由于管理、操作、设备、工艺等因素造成机械企业的油类不仅消耗量大,浪费严重,而且造成很大的污染。而各类加工中心、数控机械等设备都安装有冷却水系统水箱，为防止零部件生锈，通常都在零部件表面抺上防锈油，在加工过程中不断冲洗加工液（冷却液、切削液、乳化液），防锈油被带入水箱内，同时机床上部份润滑油、液压油等都会带入机床水箱内。油质长时间漂浮在水箱内冲洗液上，使冲洗液与空气隔绝容易滋生厌氧菌，令冲洗液变色、变质、发臭并失去原有的功能，导致冲洗液中的油质产生冒烟现象。
   据有关资料反映机械企业废油回收率zui高的地区也不到10%，低的不到5%，还有不少单位根本没有回收利用，不仅造成资源的浪费，同时，未经回收或处置直接排放极易对水体造成污染，由此可见，废油回收工作的紧迫性及艰巨性。

从废油的产生途径可以看出，废油的产生大致可分为两类：一类是可加以回收利用的含杂质的油类，此类油通过加强废油回收管理经简单处理就可以回收利用，另一类是难以回收洒落在地面的油经雨水冲刷后排入下水道的含油废水，这类油在水中与水混合过程中既有物理混合过程又有乳化、溶解的物理化学过程，其性质发生了变化，形成了浮油、分散油、乳化油、溶解油统称为含油废水。除浮油可加以利用外，其它状态的油经处理已无利用价值，但必须经可靠的技术处理后方可达到环保污染物排放标准。

循环使用的冲洗液中含有废油杂质降低了冲洗液的润滑和热交换性能，影响了切割精度，还会加速机器和工具的磨损，从而缩短使用寿命，导致使用成本增加。
    由此可见，废油的回收管理必须根据废油的来源、种类、性质加以回收方能取得较好的效果。同时要达到环保排放标准必须以*治理手段作为保证。

浮油吸收器适用于吸收漂浮在水面上多种成份的废油，包括机油、煤油、柴油、润滑油、植物油及其它比重小于水的液体，不管水面上油层厚薄，均可使其聚集和回收。

目前，处理废油的的方式一般为安装浮油处理设备，常用的分为钢带式和盘式。

钢带式刮油机：适用于数控机床、CNC加工中心、钻床、铣床、磨床、零部件加工、零配件清洗设备等冷却液、乳化液、切削液、含油混合液及其他污水表面漂浮油污去除，延长了液体的使用寿命，保证加工速度和精度。这是目前市场上用得zui多、反映、效率zui高的产品

优势特点：

1，所有钢带式刮油机型号产品全部设计双面除油，除油量成倍提高，价格更实惠、更低廉。          

2，设计传动部份与电气部份*科学隔离，做到整机全防潮、耐热处理。在高温、高潮环境下均能*稳定运行，*不受水温及环境影响，整机安全性更优越、更突出。

3，在刮油单元增加特制柔性弹簧，使刮油板能根据钢带阻力自动调节刮油松紧度，并根据物理变化自动捕集粘附在钢带上的油污，使刮油更干净、更顺畅，整机性能更*。

产品工艺：钢带式刮油机机身全碳钢材质，表面经热处理工艺设计，产品精良、实用，外形美观，且价格低廉！