电袋复合除尘器专业生产厂家-电袋复合除尘器的提出
电除尘用具有除尘效率高、 空气动力特征好等优点。 但对煤质特征有一定选择,易发生 反电晕、二次扬尘的现象,除尘效率下降,加重引风机叶轮的磨损,影响汽锅平安运行。经长 期运行,年夜大都电除尘器的性能参数已达不到设计要求。为知足机组脱硫改造和年夜气污染 物排放尺度的要求,需要对电除尘器进行改造。今朝,有些电厂接纳增宽电场、增加电场数 量、改变极线形式、极距和供电方式、改造振打系统及烟气调制等治理方式,但都未获得 优秀效果。
袋式除尘器效率高,性能稳定,顺应力强,适用范围广,但初始含尘量高,系统阻力较年夜,容 易造成布袋梗塞、 板结,致使寿命缩短,维护及运行成本上升,风机的电耗较高,运行维护比力 费心。在国内,年夜型机组的运用依赖进口。电袋复合除尘器是基于静电除尘和布袋除尘两 种成熟的除尘理论而提出的一种新型除尘技术。它连系了两者的优点,除尘效率高(排放质 量浓度可以低于 30 mg/m3),既能知足新的环保尺度,又能增加运行靠得住性,下降电厂除尘成 本。是以,对现役电厂电除尘器改造和新建电厂除尘装备的选择具有重要的意义,是我国烟气治剃头展标的目的之一。
不管什么型式的电袋复合除尘器，都是由电除尘和袋两部门组成，其除尘机理就包括静电除尘机理和过滤捕集机理。 本节要主要计议的是带电粉尘的过滤特征， 这也是电袋复合除尘器性能优越的基本所在。
电袋复合除尘器专业生产厂家-电袋复合式除尘器的技术特点：
1.适合高浓度烟尘除尘
FE型电袋复合式除尘器前级电区具有zui强的高效预除尘特点，在处理干法脱硫后高浓度烟尘场合，具有90%的效率，使进入后级袋区的浓度仅为进口的10%。
2.保证除尘设备 *高效稳定运行
FE型电袋复合式除尘器的除尘效率不受煤种、烟气特性、飞灰比电阻等影响，排放浓度可以保持*高效、稳定。
3.运行阻力低，滤袋清灰周期时间长，具有节能功效
FE型电袋复合式除尘器滤袋的粉尘负荷量小，以及荷电效应作用（经过电场荷电后的粉尘排列有序且呈蓬松状态），滤袋形成的粉尘层阻力小，易于清灰，比常规布袋除尘器低500Pa的运行阻力，清灰周期时间是纯布袋除尘器4倍以上，降低设备20%的运行能耗。
4.滤袋使用寿命长、维护费用低
由于滤袋清灰周期的延长，从而清灰次数少，且滤袋粉尘透气性强、阻力低，滤袋的强度负荷小，从而大大延长滤料使用寿命，降低除尘器的运行、维护费用。
-影响电袋除尘设备性能的主要因素
1.粉尘特性的影响
粉尘特性有粒径分布、真密度、粘附性、比电阻等，其中粘附性大到一定值后会阻碍滤袋的清灰性能，增加滤袋初始阻力。
2.烟气性质的影响
烟气主要有温度、压力、成分、湿度、流速、含尘浓度等特性，其中温度和烟气成分对滤袋的使用寿命影响大，温度越高、不利滤袋纤维的成分含量越高加快滤袋老化速度，缩短滤袋使用寿命，当超过滤袋耐受温度时会毁坏滤袋。同时温度升高加大烟气体积，提高滤袋过滤风速会增加阻力。PPS滤袋*运行的适合温度在160℃以下，烟气含氧量在8%以下。烟气湿度大时烟尘表面附着力加大，不利于滤袋清灰。湿度大并要避免除尘器在露点温度以下运行，以防止结露糊袋。流速、含尘浓度增大时将会增加滤袋阻力。
3.结构的影响
电极几何因素影响电区的效率，合理的袋区结构可以避免滤袋的不均匀破损，合理的气路结构可以降低本体的压损。电袋两区之间的气流分布结构更是影响滤袋的稳定性和阻力特性。
4.电袋复合式除尘器改造实施方案
原电除尘器为双室四电场结构，为节省改造周期和降低改造费用，本方案中保留了一电场和二电场*分区，利用原有的电除尘器的外壳，在顶部进行适当的改造，在拆除二、三、四电场内的芒刺、极板、振打装置、高压硅整流装置和出口喇叭后，尾部增加部分壳体，采用布袋除尘器的复合结构，阳极振打器全部更换。滤袋采用了进口的防水、防油、防腐、防糊袋、抗氧化，耐高温190℃以上的PPS＋PTFE覆膜结构。在出口集合烟道和原电除尘之间设置旁路烟道，设置必要的扶梯平台，对原有设备的钢结构进行适当的补强。改造的同时一定要注意除尘配件 的改造。
5.操作因素的影响
电区需要合理设定电压电流参数，前区需要更大的二次电流以保证预除尘效率，同时要设定合理的振打清灰周期，清灰过于频繁产生的二次扬尘增加袋区的阻力，并增加振打机构的故障发生率。
袋区需要合理设定清灰制度，满足运行的前提，清灰压力低、清灰周期长利于滤袋的使用寿命。
灰斗的及时排灰是保证除尘器稳定运行和安全的重要运行举措。
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