喷淋管

脱硫塔喷淋层，喷淋系统，喷淋管采用玻璃钢制作，喷淋管与喷嘴之间的连接方式选用粘接，缠绕粘接工艺具有连接强度高、不易泄漏、工艺简单、施工方便、造价低等优点。

喷淋层又可以称为液体分布器，它是由喷淋管和喷嘴组成，喷淋管采用玻璃钢制作，浆液通过喷淋管的分配作用达到均匀分布的每个喷嘴，由喷嘴喷出，与逆向流动的烟气充分接 触，SO2污染气体即在此吸收。

吸收塔喷淋区域塔径，喷淋FRP支管较长，我们利用管道分析软件对喷淋层进行受力分 析，选择合理管壁厚，通过在支管上加筋提高FRP支管的强度和刚度，并对其各 个生产环节进行认真监督检猃。最上层喷浆管至段除雾器高差。根据喷浆后雾滴大小及烟气上升流速考虑，一般在3m〜3.5m左右。

喷淋层中管网的作用是浆液通过分布在喷淋管上的喷嘴喷出雾状液以吸收烟气中的SO2。要求管内外均耐磨蚀，管内同时要求耐浆液腐蚀，管表面要求 耐浆液冲刷。其设计，首先要考虑喷头的布罝，应保证塔内喷出浆液匀称，避免 疏密不均。喷头的数量根据液/气比需要的浆液量而定。为保证浆液与烟气的接 触充分，一般喷浆管分成3〜4层(极个别厂有用2层的，但用的是锥尾式单向喷头)，喷淋层间距通常为1m〜2m,—般按1.5〜1.7m计。

玻璃钢喷淋管缠绕层结构由外及内分为三部分：

1、耐磨损层：该部分属于缠绕层的最外层结构，由玻璃纤维表面毡、树脂、耐磨填料组成，主要作用为抗腐蚀及耐磨损。该层玻璃纤维表面毡：树脂：耐磨填料：1：57：38(质量比)，厚度约0.5mm。

2、抗腐蚀层：该部分由富树脂层及中间层构成，由玻璃纤维表面毡、树脂组成，形成抗腐蚀性能，处于耐磨损层下面。富树脂层树脂含量大于90％，厚度约0．5mm；中间层树脂含量70％～80％ ，厚度约3.0-4.0mm。

3、增强层：该部分直接在管道外壁缠绕，主要设计用来承受压力和其他情况下的载荷，其厚度按载荷条件根据式(1)计算确定。该层树脂含量30％～40％ ，由玻璃纤维和短切纤维毡、树脂组成。

玻璃钢喷淋管缠绕层的检验：

缠绕粘接施工完毕，应按照HG/T20696-1999《玻璃钢化工设备设计规定》中的要求对缠绕层进行检验，无分层、脱层、裂纹、龟裂、纤维外露、干斑、夹杂物、气泡、小孔、树脂瘤等缺陷为合格。

大型脱硫塔用喷淋管

随着酚醛环氧乙烯基酯树脂的开发，玻璃钢装置在烟气脱硫系统中得到了广泛的应用，例如，采用玻璃钢制造的浆液喷淋管，等等。经过多年研究在FGD系统玻璃钢（FRP）喷淋管国产化方面拥有相关技术,可以替代同类进口产品,在保证产品质量的前提下,使吸收塔关键设备玻璃钢（FRP）喷淋管造价大幅降低并缩短了施工周期。

烟气脱硫工程中采用的玻璃钢（FRP）浆液喷淋管，其在制造过程中为便于运输，通常采用分段、分部件制造，待现场安装时再采用缠绕粘接工艺将各部分连接起来。目前浆液喷嘴与玻璃钢（FRP）喷淋管的连接也基本由以前的法兰连接改为用缠绕粘接工艺进行连接。缠绕粘接工艺具有连接强度高、不易泄漏、工艺简单、施工方便、造价低等优点。

我公司生产的玻璃钢脱硫塔喷淋管参数如下：

磨损量：0.02抗撞强度：0.1----2.5（MPa）

管道厚度：3------56（mm）

摩擦系数：≥0.4

适用流体：液体

玻璃钢管道口径：50-4000（mm）

型号：50----2600规格：DN50---DN2000

增强塑料使用温度范围：-30℃-200℃

中小型净化塔用喷淋管

喷淋层中管网的作用是浆液通过分布在喷淋管上的喷嘴喷出雾状液以吸收废气中的酸雾。要求管内外均耐磨蚀，管内同时要求耐浆液腐蚀，管表面要求 耐浆液冲刷。其设计，首先要考虑喷头的布罝，应保证塔内喷出浆液匀称，避免 疏密不均。喷头的数量根据液/气比需要的浆液量而定。为保证浆液与烟气的接 触充分，一般喷浆管分成3〜4层(极个别厂有用2层的，但用的是锥尾式单向喷头)，喷淋层间距通常为1m〜2m,—般按1.5〜1.7m计。

用FRP (玻璃纤维増强塑料)材料制作的喷淋管，质量较轻、强度大、耐腐蚀、耐冲刷，所以被广泛用于各种酸雾净化塔中。