自动喷粉回收室

喷粉室工作原理： 
喷粉时，室体内部未上粉的粉末在引风机的强制作用下，在喷粉室内形成一定的负面风速（风速在0.4～0.5m/s之间），自上而下，将工件置于具有一定风速的均流层中，使未上粉的粉末进入回收系统，通过大旋风的旋转分离，使比较粗大的粉末沉降到下部的回收粉桶内，通过低部的回收粉泵，进入震动筛，进行筛分处理，经筛分处理后的粉末进入主供粉桶内，进行二次喷粉。细小的粉末通过大旋风顶部的风口进入二级回收，通过滤芯的过滤，进行分离，干净的空气排到操作车间里或排放到大气中，粉末通过旋转翼的震荡和反吹，进入下部的二级回收粉桶内。这样既改善了工作环境，又保证了涂层质量。 

室体主要结构说明： 

喷粉设备应具有通风、照明、回收和废气冶理等功能。 
设备主要由室体系统、抽风系统、供粉系统、防爆照明系统、回收处理装置、喷枪以及电控系统等部分组成。
自动喷粉回收室整个室体承受室体自身的重量和工件及悬挂链的重量，承受设备启动时风压不平衡时造成的附加力，并便于灯箱的布置，室体结构在设计时采用合理化、有效化的设计，以达到结构效果好。室体采用采用镀锌板，制作而成。同时，喷房底部采用脉冲气流底部清理及工程塑料翻板，保证抽风气流效果佳。 

防爆照明装置： 
在室体的顶部及侧部设置照明装置，照明采用防爆型。整套照明系统安装合理，并安全、节能，维修方便，从而保证室内光强度大于500lux。粉末回收系统 
粉末回收系统分为单级回收与双级回收 单一颜色大批量喷粉，采用单级回收； 固定的几种颜色颜色喷粉，采用单级回收；多颜色及批量不固定，采用双级回收； 对于产品色彩敏感的涂装，采用双级回收；