收费站地埋式一体化污水处理系统

公司奉行“严谨 务实 团结 进取”的方针，以技术为核心、视品质如生命、用户*，竭诚为客户提供品种齐全、品质优越的废气处理产品，高质量的工程设计安装及无微不至的售后服务，不断朝着成为行业*的环保设备集成商而努力、奋斗！
鲁盛环保以优质的品质、高效快捷的交货期、周到细腻的服务回馈新老客户。

1、设备运抵现场后开箱、清点和检查 
1）设备运抵现场后，首先看到货是否与设计图中所需要的设备规格、型号相符。部件是否与设计要求的规格、型号、数量相符。箱号、设备型号相符后方允许开箱，以免开错。 
2）开箱时应清扫顶部灰尘，防止这些灰尘散落在设备上，开箱时应使用起钉器或撬杠，不允许用锤斧乱拆，同时应注意不要碰伤设备的凸出部份和表面。 
3）开箱后，把箱内各件与装箱单一一核对、清点。单位部件应有合格证，随机的图纸等技术文件。清点后做好记录。 
2、测量、基准点的设置及基础的校验 
1）施工测量应由专业人员进行，测量人员在施测前要认真学习和校核施工图纸的各部尺寸，了解工程全貌和设计意图，核算出轴中心线的相关尺寸和标高尺寸； 
2）测量所使用的仪器应在检定周期限定的日期内，使用前应对其进行检查和校核。
3）基础的校核 
a测量人员与安装人员配合，测设出设备的辅助中心线及安装平线，根据需要、辅助中心线的位置可用墨线弹在准备安装设备的基础上，以便对基础的尺寸进行明显的检查和结果显示。 
3、混凝剂投加设备安装
1）二氧化氯消毒发生装置安装必须符合设计和设备技术文件规定。 
2）焊接应符合焊缝余高、错边符合标准中规定，焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和融合性飞溅物等缺陷。 
3）垫铁布置必须符合标准中规定。
4）防腐蚀必须符合设计及标准规定。 
5）支座及底座的安装尺寸位置符合设计要求，埋设平整牢固，箱底与地坪接触紧密，支架横平竖直，防腐蚀符合要求。 
4、污水处理器安装 
1）污水处理器安装必须符合设计及设备技术文件规定。
2）防腐蚀及垫铁布置必须符合设计要求及标准规定。 
3）焊接应符合焊缝余高、错边符合标准中规定，焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和融合性飞溅物等缺陷。
设备现场试验
一、现场试验
1、试验组织：设备安装完毕后，在验收之前，应现场试验，其中包括现场安装试验，试运行和交接验收。在现场试验期间，方对其设备及操作方法负责，采购方主持现场试验，成立现场试验组织，全面负责现场试验。
2、试验大纲：方应按工程进度，在开始试验前一个月内提出现场试验大纲，经采购方核准后执行，试验大纲应包括试验项目、试验设备、试验程序、判定标准和试验时间等。
3、现场试验所需的设备、仪表和材料由方自备。
二、试运行
设备安装完毕，经现场安装试验、检查合格后，进行设备试运行。试运行期间，方应对其设备及操作方法负责，采购方人员在运行期间由方指导操作运行，试验记录由双方工作人员签字，双方共同分析。
设备的电气与控制 
污水处理系统电控装置采用PLC微机控制，主要用以控制一台机械格栅的自动工作，调节池中二台潜水排污泵、2台回转风机、一二级接触氧化池压缩2台空气进气电磁阀、二级接触氧化池中一台污水回流泵及改性池、沉淀池中（三个气提电磁阀的工作、二台中间水池提升泵（进过滤器）同时控制各液位浮球与水泵的联动工作。  
调节池内水泵及一二级接触氧化池压缩空气进气阀均由液位控制自动切换及启动，在控制面板上设有自动---手动转换开关，需要时（如维修等）可切换为手动控制，按各设备均设有运行、故障（报警）及停止指示，无论手动或自动，指示灯均可显示目前各用电设备的工作状态。 
调节池潜污泵的启动受调节池内液位浮球信号控制，浮球开关由全密封的橡胶料构成，根据水池液位分高、中、低三个开关量液位信号，由PLC控制系统自动控制。  
1)当调节池达中水位时，系统处于正常运转状态，一台水泵开启；
2)当调节池水位过高（达报警水位）调节池二台潜污泵同时启动。
在调节池水位处于低液位时，一二级接触氧化池工作压缩空气进气阀保持间隔30分钟开启10分钟状态。  
斜管沉淀池内的污泥采用气提法排泥，由气提电磁阀定期抽至污泥池中，并受时间控制。
污泥回流由污泥泵提升，回流至水解酸化池，受时间控制。气提排泥与污泥泵回流时间错开进行。  
各类电器设备均设有过压，缺相，短流等保护、报警功能。
我们有各种污水处理设备，能处理各种污水。
今年流行的污水设备：地埋式一体化污水处理设备、二氧化氯发生器、加药装置、气浮机。
公司致力于生活污水、医疗污水、各种生产污水已经多年，各种污水处理技术已经熟练掌握。
处理水量从1-5000吨每天。
公司污水设备常用工艺有：AO、A2O、MBR、MBBR等*工艺。
研究活性污泥中原生动物的目的 ：
要了解污水处理过程的变化或处理水的好坏，好直接研究分析细菌的生长情况。但是对于细菌的观察、分类鉴定的时间很长，不能及时起指导生产的指示和预报作用。而原生动物与细菌之间存在相互依存的功能关系；原生动物个体大，便于观察；对于环境变化比细菌敏感，更早更容易反映环境的变化。直接观察原生动物的种类组成、数量、生长和变化状况，也能反映出细菌的生长和变化情况。所以利用原生动物和后生动物的演替，可以判断水质和污水处理程度，判断污泥培养成熟程度；根据原生动物的种类，判断活性污泥和处理水质的好坏；根据原生动物在环境中改变个体形态及过程，判断水质变化和运行中出现的问题。即利用原生动物间接地评价污水处理过程和处理效果的好坏，起指导生产的作用。 
三、原生动物与细菌的相互关系对水处理的作用
1.    原生动物具有促进细菌活力，提高出水水质的功能，其作用仅次于细菌。原生动物群落的组成及数量由环境因子及运行条件决定。   原生动物分泌生长因子和降解胞外聚合物，促进细菌的生长。细菌生长需要维生素和氨基酸等生长因子，添加氨基酸可促进动胶杆菌的生长，而鞭毛虫和纤毛虫能够合成刺激细菌生长的物质，污水中的细菌能降解其他细菌的胞外聚合物，而动胶杆菌的胞外聚合物很难被其它微生物降解，但可以被原生动物降解。
CANON工艺具有脱氮途径短、节省曝气量、无需外加碳源、温室气体产量少等优点, 成为了目前具前景的污水脱氮工艺.
CANON工艺适合处理高温、高氨氮污水, 而生活污水是常温、低氨氮水质.如何将CANON工艺推广到市政污水处理厂中是*以来的难点[5].目前, 国外CANON工艺的研究主要以高氨氮废水处理为主, 国内虽然有常温低氨氮环境中运行CANON工艺的报道, 也仅局限于人工配水和短期运行, 实际污水处理厂中*运行CANON工艺的研究极少.
常温低氨氮环境中, CANON工艺的难点在于硝化细菌的抑制.如果硝化细菌过量增殖, 将会出现总氮去除率下降、出水总氮超标的现象.在常温、低氨氮条件下, 只调节DO从而抑制NOB活性已被证明难以实现.因此, 在工程应用中, 需要通过其他策略抑制硝化细菌的活性.有研究表明, 在CANON生物膜反应器中, NOB主要分布在生物膜的外层.对生物膜进行冲洗, 理论上洗脱生物膜表面的NOB, 但在实践中研究较少.
在废水好氧处理过程中，主要依靠好氧微生物降解有机物，使这些高能位的有机物质经过一系列的生化反应，逐级释放能量，终以低能位的无机物稳定下来，达到无害化要求或返回自然环境进一步处置。
一、在水处理中常见的原生动物有三类： 
1.    肉足类，其细胞质可伸缩变动而形成伪足，作为运动和摄食的胞器，典型的肉足类为变形虫属、简便虫属、表壳虫属和鳞壳虫属等；
2.    鞭毛类，具有一根或一根以上的鞭毛。鞭毛长度与其体长大致相等或更长些，是运动器官，鞭毛虫又可分为植物性鞭毛虫和动物性鞭毛虫，常见的植物性鞭毛虫有滴虫属、屋滴虫属和眼虫属等，常见的动物性鞭毛虫有波豆虫属、尾波虫属等；
3.    纤毛类，原生动物周身表面或部分表面具有纤毛，作为行动或摄食的工具，具有胞口、口围、口前庭和胞咽等吞食和消化的细胞器官，分为游泳型和固着型两种，游泳型包括漫游虫属、草履虫属、肾形虫属、斜管虫属等，固着型常见的有钟虫属、累枝虫属、盖虫属、聚缩虫属、纤虫属和壳吸管虫属等；
4.    除上述三类外，在水体中还有孢子纲和吸管纲。
将废水引入调节池,调节废水pH为7.0-7.5。废水经污水泵送至水解池,使废水产生水解反应去除部分较容易降解的有机污染物,还可以将较难降解的大分子有机物分解为较简单的小分子有机物。经水解处理后,废水COD有所降低,而BOD5有所增加,使BOD5/COD比值提高,池底产生的污泥借污泥泵站送至压滤机,排出废水返至调节池,污泥渣作肥料。经水解处理废水流出接触氧化池,氧化池由池体、填料及曝气装置等部分组成。池体为矩形的钢筋混凝土构筑物,池型采用推流式,生物膜受到迅速上升气流的强烈搅拌加速更新,促进氧的释放,使生物保持较高的活性。经部分接触氧化后的废水进入二沉池。当废水进入二沉池中心管后,由下部流入池内,自下而上流动,澄清后的处理水从池上部溢流而出,废水出水水质达到排放标准要求,该方法CODcr去除率为93%,BOD5去除率为96%,SS去除率为82%,废水去污成本1.0元/t。
上流式厌氧生物反应器—序列间歇式活性污泥法(UASB—SBR)处理污水该方案流程主要有厌氧段和好氧段。厌氧水解酸化反应控制在UASB工艺酸化段。大致分为三个阶段:底部布水区、中部反应区和顶部分离出流区。反应区为工作主体,其中装满高活性的厌氧生物污泥用以对废水中的可生化的有机污染物进行有效的吸附和降解。布水区位于反应区底部,其主要通过布水设备将待处理的废水均匀步入反应区,完成废水厌氧活性污泥的充分接触。分出流区位于反应区顶部,其主要功能是通过三相分离器完成气液分离和固液分离,截留和回收污泥固体,改善出水水质,同时将处理后的废水和产生的生物气分别排出反应区。该工程的特点是耐冲击负荷高、运行可靠,操作灵活;可同时进行脱磷除氮,而且运行费用低。
污泥膨胀影响及产生原因
虽然丝状菌对处理系统的高效而稳定的运行产生重要的作用。但是在有些情况下它在数量上可超过菌胶団的细菌，使污泥絮凝沉降性下降，严重时引起活性污泥膨胀，造成污泥出水水质下降。
污泥膨胀发生后，会造成污泥结构松散，质量变轻，沉淀压缩性能差；SV值增大，有时达到百分之九十，SVI达到300以上；大量污泥流失，出水浑浊；二次沉淀难以固液分离，回流污泥浓度低，有时还伴随大量的泡沫的产生，无法维持生化处理的正常工作。
影响丝状菌污泥膨胀的因素有很多。目前认为污泥膨胀是活性污泥中两类细菌——菌胶团细菌和丝状菌竞争的结果。当丝状菌占优时，就能引起污泥膨胀。这是由于废水浓度过高或过低，导致有利于丝状菌生长。当废水浓度过高时，水中缺氧、抑制了菌胶团细菌的生长，而有利于能耐受低氧条件的丝状菌（球衣细菌）的大量繁殖；而当废水浓度过低时，会使絮状体中的菌胶团细菌得不到足够的营养，而丝状菌则形成长的丝状体，从絮粒重伸出以增加表面积，更充分的吸收环境中的营养。
水质改性对污水腐蚀性的影响
对不同pH值条件下的王岗污水，检测其腐蚀速率，可见，王岗污水腐蚀速率(0.0425mm/a)较大，这主要是因为王岗站内水温接近60℃，腐蚀速度越快;王岗污水站采出水pH值为6.5，氢离子浓度较高，影响金属表面氧化膜的形成和溶解，能够加剧腐蚀;王岗污水Cl-含量高，Cl-离子会吸附在金属的某些部位上，使得所吸附的部位受到活化，导致金属材料的电化学腐蚀，并且Cl-离子的穿透能力很强，能穿透保护膜，从而加速对金属的腐蚀作用。随着pH值的增加，王岗污水腐蚀速率随之降低。当pH值调制7.85时，缓蚀率为50.35%，室内静态腐蚀速率为0.0211mm/a。调整剂在水中发生化学反应，使污水中的化学平衡得到破坏，HCO3-不断离解为CO32-和H+，大量的CO32-、OH-与Ca2+、Fe3+、Mg2+生成碳酸钙、氢氧化铁和*沉淀覆盖于金属表面，使腐蚀速度变慢。但pH值过高会引发地层碱敏、污泥增多等问题，因此为避免pH调整幅度较大，进行弱改性条件下(pH值=7)，选择抗点蚀效果较好缓蚀剂进行筛选。
水质改性对净化处理效果的影响
对油站分离器出水进行空白静态沉降试验，沉降时间为6h，每隔1h取中层水样进行悬浮物和含油量的检测，自然沉降2h以上，含油量降为85.7mg/L，悬浮物含量为35.2mg/L，自然沉降2h后污水基本达到进入絮凝沉降段入水要求。采用自然沉降2h后的污水作为试验介质，试验过程保持水温为58℃，加入复合碱调节溶液pH值为7.0。加入聚铝混凝剂(30mg/L)和PAM絮凝剂(3mg/L)，每隔30min取中层水样进行悬浮物和含油量的检测，来考察改性前后沉降时间与含油量和悬浮物的关系。可知，水质改性前后经自然沉降污水中
的悬浮物和油含量都是持续降低的。改性前自然沉降1h(总的沉降时间3h)后污水中的悬浮物和油的含量趋平缓，终自然沉降3h(总的沉降时间5h)后，悬浮物含量为26.2mg/L，含油量降为43.1mg/L。污水改性后静态沉降1.5h含油曲线趋于平缓，基本稳定在10mg/L以内;悬浮物沉降过程由于改性后形成的Ca(OH)2等碱性微粒粒径较小，沉降较为缓慢，沉降2h后，悬浮物含量小于10mg/L。由此可得出王岗污水调整pH值为7.0时，投加聚铝混凝剂(30mg/L)、PAM絮凝剂(3mg/L)，经过2～3h的沉降，净化效果较好，自然沉降时间大大缩短。考虑到现场沉降时，水流扰动对小颗粒沉降效果影响较大，结合其他改性站的现场运行情况，建议现场沉降时间为3～5h。
在活性污泥处理工艺中，丝状菌通过以下几个方面对处理系统的高效而稳定的运行产生重要的作用。
(1)保持污泥的絮体结构，形成具有良好沉淀性能的污泥
由活性污泥絮体的形成理论可知，丝状菌是形成污泥絮体的骨架，它对于保证污泥絮体的强度有很大作用。如果没有足量的丝状菌，则污泥絮体的强度将会降低，同时抗剪切力亦将变差，使处理出水浑浊，出水水质变差。
(2)保持高的净化效率、低的处理出水浓度
按照Monod方程，可得到稳态条件下出水中底物浓度的Smin的表达式。在丝状菌与菌胶团细菌共生体系中，由于丝状菌具有较低的Ks、μmin。值，其Smin值较小，因而一定数量的丝状菌的存在可以保证出水中低的底物浓度和良好的处理效率。
式中  Kd——微生物衰减速率常数，d-1
Ks——饱和常数
Y——产率系数
(3)保持低的出水悬浮物浓度
存在适宜数量的丝状菌所形成的污泥絮体网状结构有利于污泥在沉淀过程中网捕水中细小的悬浮颗粒，对水流起到过滤作用并吸附截留水中的游离细菌而使出水澄清。
MBR污水处理系统由生物降解与膜过滤两部分组成。与常规的活性污泥工艺相比有诸多优势。膜过滤系统有着强大的固液分离能力，即使出现污泥膨胀的情况，也不会影响出水水质;反应器小巧、结构紧凑，因此可灵活地应用于对现有污水处理场的改造和升级;系统剩余污泥产量较少，如果采用内置式更不需要污泥回流;能够实现更好的处理性能，产水质量更高。但是MBR技术同时也存在设施设备费用偏高、膜污染及膜的使用寿命较短等问题。目前一些已实施的MBR工程，膜的寿命已从3a增加到了8aE。MBR污水处理系统目前主要按2种方法进行类型划分。按膜组件的形状划分为3种类型：一种是以中空纤维柱状膜组件为核心的类型，它具有膜面积大，占地面积小等特点;一种是以中空纤维帘状膜组件为核心的类型，它具有膜面积大，易于安装，清洗方便等特点;另一种是以浸没平板型帘式膜组件为核心的类型，它具有膜通量大，易于组装，清洗方便等特点。按膜组件与生物反应器的组合方式划分为2种类型：外置式和内置式。
传统的外置式膜生物反应器系统，*在北美推出，将膜分离装置与生物反应器分开安装，膜分离装置位于生物反应器外部。外置式膜生物反应器运行效率高、衰减慢，可连续出水，具有运行可靠，膜易于清洗、膜通量大等特点。但为减轻膜污染，要求循环泵提供较高的膜面错流速度(2-5m/s)，因而循环量大、，能耗高，动力费用较高，而且泵高速旋转的剪切力会使某些微生物菌体失活。外置式膜生物反应器系统膜组件一般在TMP大于210kPa下操作。内置式生物反应器系统是将膜组件直接浸没在生物反应容器中，它可以在较低的跨膜压差下在线运行和操作，通常为(28～56)kPa的TMP，低于0.6m/s的有效错流速度，通过真空抽吸泵的抽吸实现污泥与废水的分离，因此该运行方式具有能耗相对较低，占地紧凑等特点，但膜通量较低，膜比较容易受污染，清洗更换频繁、操作繁琐。
丝状菌的结构与作用机理
2.1丝状菌结构
作为污水处理的重要微生物种群，丝状菌起到了非常重要的作用。丝状菌在活性污泥内交叉穿织于菌胶团内，或附着生长于絮凝体表面。少数种类可游离于污泥絮凝体体之间。具有很强的氧化分解有机物的能力，起到很强的净化作用。
丝状菌的功能与结构形态密切相关，长丝状形态有利于其在固相上附着生长，保持一定的细胞密度，防止单个细胞状态时被微型动物吞食；细丝状形态的比表面积大，有利于摄取低浓度底物，在底物浓度相对较低的条件下比胶团菌增殖速度快，在底物浓度较高时则比胶团菌增殖速度慢。许多丝状微生物表面具有胶质的鞘，能分泌粘液，粘液层能够保证一定的胞外酶浓度，并减少水流对细胞的冲刷，其中还含有特定的抗体，以防止其他生物附着。丝状微生物种类繁多，对生长环境要求低。其本身生理生长特性很特别：增殖速率快、吸附能力强、耐供氧不足能力以及在低基质浓度条件下的生活能力都很强，因此在废水生物处理生态系统中存活的种类多，数量大。
污水生物处理运行过程中菌胶团细菌和丝状菌生长在一起，形成一个微生物的生态体系，其中存在着两种微生物之间在时间和空间上的动态生态学相互作用。
1处理后水质得到明显改善。污水在经过膜生物反应器的处理之后，COD的含量降低到低于50毫克每升，BOD的含量低于5毫克每升，水的浑浊度也很低，达到了再生水的使用标准，这样一方面降低了废水的排放量，另一方面，水资源的利用率也大大提升了。
2抗冲击性能好。膜生物反应器中的微生物量很高，并且能够长时间保持，MLSS的浓度可以达到很高的水平，大约为8克每升到20克每升之间，在这种技术下，微生物浓度很高，符合率也就相应地提高吗，这种高密度的状态下，抗冲击性能也提升到很强的状态。
3空间占用小。MBR技术中，纤维膜孔径很小，这样一来，可以对游离细菌进行有效拦截，泥水分离工作进行得十分高效。由于泥水分离的环节已经在这里进行了，所以旧有的污水处理系统中，占用较大面积土地的二沉地也就省略了，土地面积大大节省。
4很强的排污能力。在MBR的容积内，负荷率一直保持在较高的水平，污水处理在进行后一步之前，污渍已经被有效IQ能搞出了，所以后续处理污水的工作便不再繁重，这样既节约了费用又减轻了对环境的污染。
5污水处理的规模大、效率高。MBR技术拥有者很强的模块化特征，所以在这个整体的结构中，可以对结构进行增筑，根据实际需要来增加模组的数量，这样直接就能够达到扩容的效果，可以进行更大规模的污水处理工作了。
6自动化程度高，不依赖人工操作。MBR技术很容易对自动化进行实现，这样控制方式也变得简便了。其进行污水处理的步骤很少，单元也十分简易。我们在具体应用中，可以综合在线仪表、数据库并且安装必要的软件程序，这样就可以很轻易地对其进行智能化的控制和操作。
7灵活的控制能力。膜生物具有高密度的特点，所以对微生物的拦截效率也十分突出，被拦截之后的微生物在生物反应器之中进行保存，在进行污水处理的时候，这些微生物和污泥是被分隔开的，所以整个控制系统更为稳定，操作更为灵活。
污水处理装置的基础安装、使用
1、 基础：如设备埋于地坪以下，基础标高必须小于或等于设备标高并保证下雨不积水，基础一般是素混凝土（是否配筋视当地地质情况而定）。 WSZ系列设备如放置在地坪以上，只需准备一块与设备外形相同的混凝土地坪作为基础。基础承压必须大于4T/m2，也同时要求水平、平整。
2、安装：在设备内注入清水，检查各管道有无渗漏，若无则箱体四周覆土，直至设备检查孔，并平整地面。把电控箱控制线与水泵接通，电控箱与电源接通，接线时注意风机、电机的转向，必须与风机所指方向相同。根据安装图就位，各箱体依次就位，箱体的位置、方向不能放错，互相间距必须准确，并连接好管道。
 活性污泥的培菌应尽可能在温度适宜的季节进行。因为温度适宜，微生物生长快，培菌时间短。如只能在冬季培菌，则应该采用接种培菌法，所需的种污泥要比春秋季多。
培菌过程中，特别是污泥初步形成以后，要注意防止污泥过度自身氧化，特别是在夏季。有不少厂都发生过此类情况。这不仅增加了培菌时间和费用，甚至会导致污水处理系统无法按期投入运行。要避免污泥自身氧化，控制曝气量和曝气时间是关键，要经常测定池内的溶解氧含量，及时进水以满足微生物对营养的需求。若进水浓度太低，则要投加大粪等以补充营养，条件不具备时可采用间歇曝气。
 活性污泥培菌后期，适当排出一些老化污泥有利于微生物进一步生长繁殖。 
如曝气池中污泥已培养成熟，但仍没有废水进入时，应停止曝气使污泥处于休眠状态，或间歇曝气(延长曝气间隔时间、减少曝气量)，以尽可能降低污泥自身氧化的速度。有条件时，应投加大粪、无毒性的有机下脚料(如食堂泔脚)等营养物。
建设城市污水处理厂是水资源利用和水污染控制的必然趋势，是可持续发展要求的必然结果。而污水处理厂工艺的选择，直接关系到建设费用和运行费用的多少、处理效果的好坏、占地面积的大小、管理上的方便与否等关键问题。因此，在进行污水处理厂设计时，必须做好工艺方案的比较，以确定优秀方案。
处理厂工艺是指在达到所要求的处理程度的前提下，污水处理各单元的有机组合。确定污水处理厂工艺的主要依据是所要达到的处理程度，而处理程度则主要取决于接受处理后污水的水体的自净能力或处理后污水的出路。因此，各个地区、各个城市的具体情况不同，需求不同，选择的工艺亦有所不同。根据统计资料，目前世界上使用多的是活性污泥法，其中又有不同的模式，如传统活性污泥法、阶段曝气法、曝气沉淀池、A B法、A O法等。当然，也有采用其它方法的如：生物膜法、物理化学法以及自然处理法、氧化塘等。每种处理工艺方法均有其各自的特点及适应范围，应根据当地的各种不同条件和要求选择处理形式。

 控制箱、接线箱的安装 
水泵控制采用分布式控制，各控制器安装于现场设备附近，总控制器安装在*变电所。 
(1).基础型钢的安装  
A 调直槽钢，将有弯的槽钢用调直机调直，然后按图纸要求并结合各个箱体的实际尺寸，预制加工槽钢架，并刷好防锈漆。  
B槽钢与地线连接：将接地扁钢与槽钢的两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍，不少于三面焊接，焊接处补刷防锈漆。 
C槽钢敷设完毕后，再刷两遍面漆进行保护。
(2).设备就位安装 
各个控制箱、接线箱安装均采用镀锌螺栓固定在安装好的基础型钢上，严禁焊接，以免对其内部计算机等敏感电子元件造成损坏。用磁力线坠测量盘面上下端与吊线的距离。如果上下相等，表示盘已垂直；如果距离不等，可用1-2mm薄铁片加垫，使其达到要求。箱体安装应牢固、平整、垂直。
(3).质量要求 
控制器、信号接线箱挂墙明装，其地边距地1.3米，固定牢靠，零部件完整，操动部分灵活，分合闸指示正确，闭锁装置齐全可靠，柜内清洁无杂物，油漆完整、均匀。 
8.接地系统的制作与安装
(1).接地系统的制作与安装：本系统工作接地与*变电所系统共用接地极，接地电阻不大于1欧姆，利用电缆桥架、金属保护管做接地线，电缆沟内利用40*4镀锌扁铁做为接地干线。 
(2).各种用电设备的不带电金属外壳均应可靠接地。利用桥架作为接地线时，各段桥架之间均需进行可靠的电气连接。 
(3).接地线的连接：连接时焊接的长度应不小于扁钢宽度的2倍，焊接处应焊接牢固、焊缝饱满，且要采取防腐措施。接地线与设备的连接，可用螺栓连接或焊接，用螺栓连接时应设防松螺帽或防松垫圈。
(4).接地系统中严禁有串联接地现象。 
(5)．动力系统中所有电气设备及金属构件均要求可靠接地，并且要求接地电阻小于1欧姆。其连接处均要求联接牢固，并要求动力系统、计算机系统实现总等电位连接。

收费站地埋式一体化污水处理系统

2、防渗措施 本污水处理站中采用钢筋混凝土制作的池，为了避免地下水渗入或污水渗出，钢筋混凝土采用防渗设计，并在混凝土池内壁用20mm厚1:2水泥浆粉刷，池外壁用851防水涂料，保证设备本体耐腐寿命，以防止二次污染。
3、防腐措施 本污水处理站池体之间大都连接管采用钢管。为了延长其使用寿命，所有钢管我们采用国内*的IPN8710系列互穿网络防腐，它是一种橡胶网络与塑料网络相贯穿形成互穿网络聚合体，它能耐酸、碱、盐、汽油、煤油，且耐老化，耐冲磨。其特点是能带锈防锈。管道安装完毕后涂IPN8710-1带锈防锈涂料3度。
4、除臭措施 由于调节池、缺氧池、好氧池、污泥池都需充氧曝气，因此曝气后溢出水面的气体有一定的臭味，如果这些臭气不加以处理势必影响周围环境，造成二次污染。我们将调节池、缺氧池、好氧池、污泥池顶盖上引出通风管并汇合然后通至附近塔楼高空排放，排放位置应选择在整个工程的下风口，整套设备运行可靠，管理方便，其设备投资相应较小。
5、降噪措施 本污水处理站主要的噪声来源是鼓风机，为此我们采用一系列措施降低噪声。该风机引进日本*技术，具有运行安全可靠，维修方便，本体噪低，对周围环境影响小的特点，同时在风机基础下设置隔振垫，并在风机进风口上安装消声器，在出风口上安装可曲挠橡胶接头，以减少振动产生的噪声。
本工程有以下特点：
1、整个处理系统自动化程度高操作方便，易于管理，稳定可靠，系统稳定。
2、采用一体化生活污水设备是一大特点，污水经*生化池不仅可以降解相当程度的COD和被截留部份悬浮物，而且对提高污水的可生化性，降解高分子有机物，降低后续处理难度、消化回流剩余污泥起着重要作用。
3、系统消毒剂采用氯饼接触消毒方式，与污水中某些化合物不发生反应，保证了游离氯的含量和消毒效果，实践证实消毒的杀菌能力很适用于生活污水水质特性，对大肠杆菌、细菌、病菌等有很好的杀菌作用，是一种安全可靠的消毒剂。
4、全套设备所有动力设备均为，设备质量优良，运行动力费用低，质量可靠，运行稳定。
5、系统采用地埋式，设备上绿化不影响环境。
UNITANK工艺是传统SBR工艺的一种新的变型工艺，其构型类似三沟式氧化沟工艺，是通过将经典SBR工艺的时间推流和连续的空间推流相结合的一种连续进水、连续出水的处理工艺。UNITANK整体外形是一个矩形，在里面又被分为3个相等的矩形单元池。每个池中均设有供氧设备，在外边两侧的矩形池，设有固定出水堰及剩余污泥排放口，该池既可作曝气池，又可作沉淀池，中间的矩形池只作曝气池。在相邻的单元池之间是以开孔的公共墙相隔，以保证单元池相互之间的水流连通。 
与SBR工艺相比，UNITANK具有以下优:各池之间采用渠道配水，并在恒水位下交替运行，减少管道、闸门、水泵等设备的数量，水头损失小，降低了运行成本;出水堰是固定的，不需设置浮式灌水水器;该工艺操作无闲置阶段，系统中反应池有效容积能。
工艺方案 
1、工艺流程选择 
由于生活污水可生化性较好，所以生活污水处理工艺当前以二级生化处理为主，即预处理和生化处理相结合的处理方法。预处理一般为物理法，主要处理单元有格栅、沉砂池、隔油池等；生化处理的方法较多，主要有活性污泥法、生物膜法、稳定塘和土地处理等。
对工艺有如下的要求：首先要求技术*成熟，运行稳定，自动化程度高，其次要求处理系统采用整体地埋式。 
依据我公司以往对生活污水处理的成功经验，我们认为采用物理法与A/O法相结合的工艺较为合理。这种工艺不仅对有机污染有很高的去除率，而且还有很好的脱氮功能。选择该工艺的处理水*可以达到或优于用户提出的排放标准。
2、工艺流程特点  
1）本工艺设备主体埋于土层以下，不占地表面积，地面以上可以植花种草， 美化环境。 
2）该系统设备有全自控运行系统（需要时也可手动控制），性能可靠，维修方便，有声光报警，并可接至所需要的地方，不用专人管理，只适时进行巡检即可。 
3）设备采用全封闭结构，而且设于地下，地上基本无噪声，不影响周围环境。
4）整套系统可根据现场具体情况进行不同的设计，可达到zui大的灵活性。
5）A/O（缺氧+好氧）法工艺，技术*成熟，流程简单，处理效果稳定，抗冲击负荷能力强。
6）本工艺为接触氧化法工艺，箱体内挂满填料，容积负荷比较高，产泥量较少。
MBR工艺特点
1）出水水质优质稳定  由于膜的高效分离作用，分离效果远好于传统沉淀池，处理出水极其清澈，悬浮物和浊度接近于零，细菌和病毒被大幅去除，出水水质优于《城市污水再生利用、城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）标准，可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用。同时，膜分离也使 微生物被*被截流在生物反应器内，使得系统内能够维持较高的微生物浓度，不但 提高了反应装置对污染物的整体去除效率，保证了良好的出水水质，同时反应器 对进水负荷（水质及水量）的各种变化具有很好的适应性，耐冲击负荷，能够稳定获得优质的出水水质。
2）剩余污泥产量少  该工艺可以在高容积负荷下运行，由于MBR膜池内膜的截留，一次剩余污泥产量很低（理论上可以实现零污泥排放），降低了污泥处理费用。 
3）占地面积小，不受设置场合限制   生物反应器内能维持高浓度的微生物量，处理装置容积负荷高，占地面积大大节省； 该工艺流程简单、结构紧凑、占地面积省，不受设置场所限制，适合于任何场合。
4）可去除氨氮及难降解有机物   由于微生物被*截流在生物反应器内，从而有利于增殖缓慢的微生物如硝化细菌的截留生长，系统硝化效率得以提高。同时，可增长一些难降解的有机物在系统中的水力停留时间，有利于难降解有机物降解效率的提高。 
5）操作管理方便，易于实现自动控制   该工艺实现了水力停留时间（HRT）与污泥停留时间（SRT）的*分离，运行控制更加灵活稳定，是污水处理中容易实现装备化的新技术，可实现微机自动控制，从而使操作管理更为方便。
6）易于从传统工艺进行改造   该工艺可以作为传统污水处理工艺的深度处理单元，在城市二级污水处理厂出水深度处理（从而实现城市污水的大量回用）等领域有着广阔的应用前景。