一体化地埋式玻璃钢污水处理设施工艺特点：
传统活性污泥工艺是目前应用广泛的城市生活污水处理工艺，该工艺大多采用分建式的重力式沉淀池作为活性污泥混合液固液分离的手段，不仅占地面积大，而且还产生了许多其他问题: ①由于沉淀池固液分离的效率不高，曝气池内的污泥浓度难以维持较高水平，致使处理装置的容积负荷低，传氧效率低，能耗高; ②处理出水水质不够理想且不够稳定，难以达标排放; ③剩余污泥产量大，污泥处理成本高; ④管理操作复杂，维护成本高。
与之相比，一体化污水处理工艺则有许多优势: (1)构筑物少，基建投资小。一体化废水处理工艺构筑物少，工艺简单，具有投资小、建造周期短，运行 管理灵活等优点，可以满足生活小区以及中小企业等各类废水处理要求。 (2)结构紧凑，占地面积小。 大中型的污水处理厂占地面积大，而我国的土地资源相对匾乏，各类用地需求矛盾日益尖锐。采用一体化污水处理系统则可以有效减少占地面积，许多设备还可以采用地埋式设计，既节约了空间，同时也不会对
酒店
、高档住宅小区和风景区的景观造成破坏，可以满足各种要求，具有广泛的适应性。 (3)减少管网的建设，有效回用废水。 随着生活和工业用水的逐渐增多，废水直接排放造成的环境污染日益严重。 如果将大部分处理后的废水进行重新利用，就可以有效节约水资源。由于一体化设备灵活多变的形式，使得污水处理后可以就近回用，不仅减少了管网的建设投资，而且可以有效减少污水排放。
一体化污水处理系统工艺有A/O工艺、SBR工艺、接触氧化工艺、MBR工艺等。
A/O工艺
A/O工艺是以活性污泥作为生物载体，通过风机供氧曝气的作用使污水达到充氧的目的。A池内设机械搅拌，从O池的回流液回流至A池，在A池进行反硝化反应，将大部分硝酸盐氮还原成氮气，并通过搅拌使氮气从废水中溢出，达到去除氨氮的目的;A池出水至O池，O池内设鼓风曝气，去除大部分有机污染物，并将进水中的大部分氨氮转化成硝酸盐氮;可以根据废水的需要，调整O段池中的活性污泥浓度，通过活性污泥中的菌胶团，吸附、氧化并分解废水中的有机物;有机物、氨氮去除率高。然而，由于没有独立的污泥回流系统，从而不能培养出具有*功能的污泥，难降解物质的降解率较低;同时，若要提高脱氮效率，必须加大内循环比，因而加大了运行费用。另外，内循环液来自曝气池，含有一定的DO，使A段难以保持理想的缺氧状态，影响反硝化效果，脱氮率很难达到90%。
A/DAT-IAT工艺的特点
综上所述，从A/DAT-IAT系统的工作原理及运行方式可以看出，A/DAT-IAT工艺在结构上和工艺上具有许多其它工艺*的优点。
1、池型结构
①构筑物结构紧凑，集水量及水质调节、生化反应与污泥沉淀功能于一身，无需另建二沉池。池型采用矩形，可以利用公用池壁，池体之间水力相通，中间池壁不用承受单向压力，既有利于保温又能节省了土建费用和占地面积。
②两池之间设有导流墙，避免了两池水力干扰，改善了水力状态。在沉淀和排水时，DAT池中的混合液从隔墙底部平缓流入IAT池，将IAT池上清夜上托，不会对沉淀污泥产生扰动，IAT池几乎处于静态沉淀，其沉淀效果要优于二沉池。
③根据生物反应动力学原理两池或者两池以上串联运行的系统，从整个反应器内看水流呈现推流态，而在不同反应器里为*混合的复杂流态，这样不仅保证了稳定的处理效果，还提高了反应器的容积利用率。
④工艺流程短，污水厂主要构筑物为集水池、沉砂池、A/DAT-IAT池、污泥池，没有初次沉淀池、二次沉淀池，布局紧凑，易于实现自动化。
一体化地埋式玻璃钢污水处理设施【设备的安装】
1、挖基坑：
（1）根据型号的大小，必须进行放坡，放坡大小根据土质情况及产品顶部以上的覆土厚度，放坡角度为30°-50°。
（2）挖槽深度及污水管道相连接的进出水口标高，在计算标高时，要预留槽底200mm铺砂尺寸；挖出的土堆放在距槽坑四周5米以外，防止土的侧压造成塌方，另外也给吊装预留工作场地。
（3）遇有地下水时应首先对地下水排除，根据示意图尺寸及要求进行基础处理，基层夯实，后进行铺砂。铺砂200mm并找平，砂内不允许有尖角、石块等杂物。
（4）无地下水时，对基础进行夯实、铺砂，根据示意图及要求进行基础处理。
（5）在遇有地下水为较高的地区，可采用提高降水挖槽，也可采用明降水挖槽。采用明降水挖槽时，必须做好施工前的准备工作。 具体作法如下：
坑槽挖好后，如遇坑槽内有泥浆，应再挖深20-30cm，将深坑槽内的水抽净后铺设干性混凝土，使之找平，确保产品安装后沉降*；