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VOCs-RTO系列蓄热式热力氧化设备

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更新时间:2021-11-11 13:30:30浏览次数:139次

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经营模式:生产厂家

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所在地区:江苏扬州市

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产品简介

产品详情: 一、概述 蓄热式热力焚化炉设备(Regenerative Thermal Oxidizer简称RTO),是将高温氧化与蓄热技术相结合的一种有机废气处理设备。本设备有效的降低热量损耗及能耗资源,同时大大降低净化后气体排出温度。二、用途、范围适用于汽车及机械制造业、涂装线及烘房有机废气处理;电子制造业、印刷线路板(PCB)有机废气处理;电气制造业、漆包线绝......

详细介绍

产品详情:


一、概述
  蓄热式热力焚化炉设备(Regenerative Thermal Oxidizer简称RTO),是将高温氧化与蓄热技术相结合的一种有机废气处理设备。本设备有效的降低热量损耗及能耗资源,同时大大降低净化后气体排出温度。
二、用途、范围
适用于汽车及机械制造业、涂装线及烘房有机废气处理;电子制造业、印刷线路板(PCB)有机废气处理;电气制造业、漆包线绝缘有机废气处理;轻工业、制鞋涂胶有机废气处理;印刷彩印有机废气处理。
适用于冶金钢铁业、碳素电极生产有机废气处理;化学工业、化学合成工艺(ABS合成)有机废气处理。
适用于石油炼化工艺有机废气等各种产生有机废气场所。
三、工作原理
炉体在进行废气处理之前,先将燃烧室、蓄热床进行预热;预热完毕后,将废气源接入设备。有机废气在配套风机作用下,首先经预热的蓄热陶瓷体1进行热交换,废气经过一次提温后进入加热区,在加热区废气得到第二次提温,此时温度达到760-820度高温焚烧后废气被分解成二氧化碳和水,生成二氧化碳与水排出并释放热能;处理后的洁净气体再经过蓄热陶瓷体2进行蓄热由风机排出。经排风机进口测温棒进行温度检测后达到设定温度时,进行阀门切换由蓄热陶瓷体2进入废气、由蓄热陶瓷体1排出,如此循环往复。

C6

 四、工艺流程

C7

五、技术特点
1、采用预热和蓄热交替切换技术,使之具有较高的换热效率,效率高达90%以上,节能性能显著;
2、采用燃烧机供热,可实现大、小功率运行比例调节功能,并具有预清扫、歇火保护、超温报警及自动切断燃料供应功能;运行安全、可靠、高效、耐用;
3、采用微机自动控制、多点温控,实现多种保护动作、运行信息检索、监控信息反馈,使系统安全、稳定、可靠地运行;
4、阀门采用气动传动机构,与电动传动机构相比较阀门切换更灵敏、更迅速;
5、通过焚烧系统处理后排放的气体中所含物质浓度低:VOC<120mg/Nm ³、CO<100 mg/Nm ³、NOx<100 mg/Nm ³;
六、设备选型

规格型号

RT020

RT050

RT0100

RT0200

RT0300

RT0500

处理风量m³/h

10000

15000

20000

25000

30000

40000

有机气体浓度

100~3500mg/m³(混合气体)

治理对象

三苯、醇、醚、醛、酚、酮、酯等 VOC;恶臭气体等

蓄热效率

≤95%

净化效率

≥97% (按GB16297-1996标准执行)

燃烧器供热能力 ×10⁴ kcal/h 

15

25

50

50

75

100

燃料耗量

初始运行

燃烧器为输出

正常运行

根据废气浓度确定,当浓度 1500mg/Nm³以上时,燃烧机维持小火即可

床层压降

≤3200pa


注:1、其他风量规格可另行设计;
2、如对燃料有要求,订货时强调说明。
3、根据用户投资及设备净化效率采用二室或三室。


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