钢套钢硅酸铝保温管道

钢套钢保温钢管的内滑动内固定就是将工作钢管通过一定的结构形式固定在外保护管上，充分利用外保护管的强度和刚度以及外保护管与土壤之间的摩擦力来使内管固定，不用钢筋混凝土结构固定，可节省钢筋混凝土支墩。只有以钢管作为外保护管才可能采用内固定形式。固定端有隔热设施，以减少热桥效应，同时外保护管应有足够的强度，以满足管道水平推力的要求。对"钢套钢"保温结构，采用内固定结构具有很大的优越性。根据外护管的不同，又可分为钢套钢结构和钢套钢复合结构。

钢套钢硅酸铝保温管道

存放注意

钢套钢保温管堆放场地应：

地面应平整、无碎石等坚硬杂物；地面应有足够的承载能力，保证堆放后不发生塌陷和倾倒事故；

堆放场地应挖沟排水，场地内不允许积水；

堆放高度不应大于1.6m并距热源2m以外，并有消防措施；

蒸汽保温管的工作管两端面应加装保护封堵，露天存放时宜用蓬布遮盖。

装卸时应注意

应用钩钩住耳环或用宽度大于50mm的吊带捆在外套管上装卸，严禁用钢丝绳直接捆在外防腐层上装卸，损坏防腐层。应做到轻吊轻放，防止磕碰，严禁在地上拖拉。

直埋预制蒸汽保温管由轻质耐高温无机保温材料(如泡沫玻璃、复合硅酸盐毡、玻璃棉毡等)和耐150。C的改性聚氨酯硬质泡沫复合而成。据不同介质温度内层耐高温无机保温材料采用一层或两层。保护层采用螺旋钢管、高密度聚乙烯管及玻璃钢。保护层应保证抗压、防水及防腐功能。

注意事项及说明

1、一定要真正理解供热管道直埋敷设方式分为有弥补直埋敷设及无补偿直埋敷设两种方式。设计和施工中，确实掌握两种方式各自的工作原理，特点及其应用场所，以便在设计上合理选用，施工上安全、可靠、经济。

2、进场后认真进行检验，施工前必需对生产预制直埋保温管的厂家进行调研。对不合格的保温管拒绝使用。

3、在聚氨酯直埋保温管施工中，焊接是一项保证工程质量的关键工作，必需引起足够重视。

4、各种井室的施工质量直接影响工程质量和管道的使用寿命，固定支架。如井室防水不好，将使部件因浸水遭到破坏。因此，应认真施工，确保施工质量。

5、满足打压条件下，必需重视聚氨酯直埋保温管的打压。首*行灌水排净空气，然后分两步做:稳压10分钟内无渗漏。强度试验:把管道内的压力升至工作压力的1.5倍后;用1kg小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查；严密性试验:把管内的压力降至工作压力时，30分钟无渗漏且压力降不超过0.2个大气压即为合格;应按规范要求做好试压记录。

6、因聚氨酯直埋保温管埋于地下，工程验收时，绝大部分属于隐蔽工程，如果竣工验收不认真，竣工资料不详细，将会影响以后的使用。

7、在安装保温管过程中,可一边安装,一边做接头处理,也可全部安装完毕试压合格后再做接头处理。

(1)为了保证接头防水、防腐、保温效果，保证接头现场的条件是非常必要的。

(2)接头现场温度，在操作时应保持10℃以上，低不应低于5℃，故冬季不适宜做接头处理，阴雨天不适宜做接头处理，沟底潮湿、积水不可做接头处理。。

8、聚氨酯直埋保温管现场接头保温须在试压合格后，方可进行现场接头保温施工。这一项内容是聚氨酯直埋保温管施工*的，施工质量好坏直接影响使用寿命。保温层有现场发泡施工和保温瓦施工两种方法，不论采用哪种方法施工，都不能出现环形空间，开裂、脱层等缺陷，维护层的做法有多种(如

高密度聚乙烯和玻璃钢保护层)但都必须保证接头的整体性，严密性，防水性。
9、埋设深度必须保证载重十吨卡车安全通过，为尽可能减少热损失，应敷设在冰线以下，不同地区应根据本地区的不同情况具体处理。

10、管沟开挖尺寸应保证管子之间，管子与沟壁之间留有200-250㎜间隔，以便现场安装及接头处理，沟底用砖土夯实，必要时可用细沙铺垫。

11、直埋管在穿过公路时，其敷设深度不变，只是不回填复土作成管沟的形式，在管沟上铺盖钢筋混凝土板或作混凝土套管处理。

12、管子与管子之间焊接(玻璃钢管连接工艺及试压标准单独设定)、安装后，作好接头后充分固化(48小时)才可将管道放入沟底,以免未作好接头处理放入沟底,水浸泡接头部分的管道而降低防水、防腐、保温效果。