自动加氨加药装置工作原理

　　加药装置开发的一款自动加药产品。加药装置主要用于电的给水、炉水、循环水、加联氨、磷酸三钠、磷酸盐、废水等处理，也可用于石油、化工、、供水系统等行业。单元组合式加药装置，主要溶液箱、计量泵、过滤器、安阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、压力表、缓冲罐、液位计、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将加药管接好接通电源即可启动投入运行，这种工化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机系统的质量、安和现场投运提供了可靠的。

　　工作原理及特点

　　加氨加药装置由控制系统和加药系统组成，控制系统由工业酸度计，调节仪，变频器及控制电路组成。加药系统由加药泵，药箱组成。样水经冷却器后冷却为温度在20～35℃之间，酸度计检测被测样水的PH值，一方面以数字的方式显示，另一方面将其转换为4～20mA的信号输出至MPS可编程序控制器。 MPS可编程序控制器将输入信号与给定值比较，根据比较结果按一定的算法进行逻辑运算，并输出相对应的4～20mA电流控制变频器改变加药泵电机的转速，加药泵电机转速的改变达到控制加药泵量的要求，从而使被控对象的参数运行在非常好是状态。 该系统设保护功能：当药箱液位为低液位时，低液位接点信号送至MPS， MPS将不启动加药泵。当加药管道的压力高时，压力高信号接点送至MPS，MPS将不启动加药泵。

操作说明

启动前预备事项

   溶液浓度的调整: 本机台的设计可泡制以下浓度范围内的高分子溶液,依照我们的经验,浓度0.1%~0.5% 的高分子溶液为的浓度选择,此浓度可以使大多数的污泥凝聚。然而，本机台的预设浓度为0.1%, 虽然我们已经知道所需的zui终溶液量，为了能将加入到进料槽的药粉数量固定，必须进以下的调整测量作业。

1. 先将药粉的质量（重量）过磅，测定10 分钟内的药粉消耗量，再乘以6 倍，便可得到进料槽每小时的药粉供给量。

2. 欲调整药粉的供给量，可转动变频器的旋转按扭调整。

3. 读此时流量计的水位数值（L/h 或公斤/小时）。

4. 将药粉消耗量克/小时（g/h ）除以水位数值（L/h 或公斤/小时），所得结果即为药粉所泡制的溶液浓度。

选型注意事项

1、用户选用加药装置时，先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件)，再根据投加情况，确定投加方式(一般采用"一开一备"或多开一备的方式);

2、根据需要选取助利加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵型号(隔膜泵、柱塞泵)或供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等);

3、系统为几箱几泵;

4、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵;

5、计量泵流量和压力;

6、系统是手动控制还是自动控制;

自动加氨加药装置工作原理

　　加药装置工作原理：

　　1)采用气化溶药，输气管接入固液隔离板底部，以配置于其上的空压机或风机作为气源。

　　2)气体进入溶药箱后，在隔离板底部形成气垫层，当气垫层达到一定厚度时，气体便从滤帽狭缝中高速释放，直接冲击隔离板上的固体混凝剂，剧烈的搅拌促使混凝剂颗粒之间碰撞，破碎，快速溶解于水中。

　　3)气冲停止后，溶解的药液经放液管进入下部贮液箱贮存。同时固体颗料被因液隔离板上的滤帽所拦截。药渣可定期排放。

　　4)贮液箱内药液由配套计量泵送至混合反应池。

　　加药装置功能特点：

　　1.以系统设计为主体，克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产品存在的系统性差的缺陷;

　　2.吸取外加药技术精华，以新的设计理念，使工艺更优化;

　　3.产品结构模块化设计，一体化组合，可方便地进行能力和功能扩展;

　　4.可根据不同的水质和用户的不同要求，灵活的配置较佳方案;

　　5.外多种、不同材质、各种档次的设备及部件，用户可任意选配;

　　6.任选择手动、自动等多种，实现不同控制要求。

　　加药装置主要用于电的给水、炉水、循环水、废水等处理，也可用于石油、化工、、供水系统等行业。单元组合式加药装置，主要溶液箱、计量泵、过滤器、安阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。

　　随着和电子技术的发展，加药装置不断的进行改善，并且改善后的加药装置种类更多，用途也更，尤其是自动加药装置，在改进之后加药精度更高，还具断电保护和通讯功能，能做闭环控制和其他通讯。