石墨密封填料盘根

石墨盘根可以为其他产品增强自身的纤维强度，是以天然纤维和金属丝线为主要材料加以编织而成的。石墨盘根可以在高温高压的环境下密封，可以达到抗腐蚀的效果，对水蒸气和传递中的流体都有着很好的密封作用。不锈钢丝是该产品编织的主要材料，因为不锈钢丝的硬度强，同时拥有很好地韧性，可以减少产品在编织过程中的材料消耗。良好的密封性效果让其可以承受高压作用而不变形，对热水的密封效果也是*的，可以在工业生产行业得到很好的运用。石棉盘根属于磨流体材料，在运用中往往作为石棉的替代品，广泛的运用在工业生产中。
石墨盘根厂家不断进行产品的创新，可以与弱碱发生复合作用，达到理想的密封效果。
石墨盘根主要是由各种增强纤维、金属丝（钢丝、铜丝、镍丝、碳纤维，预氧丝、玻璃纱）等增强的石墨线为原料精工编织而得。适用于高温高压条件下的动密封。除少数的强氧化剂外，它能用于密封热水、过热蒸气、热传递流体、氨溶液、碳氢化合物、低温液体等介质，主要 用于高温、高压、耐腐蚀介质下阀门、泵、反应釜的密封 。它也是*的万用密封盘根。
2 主要技术参数
盘根产品规格：
石墨盘根 3×3mm--50×50mm[1]；特殊规格或各类非标准产品可按客户要求制定。
石墨盘根 盘根的技术参数:
压力 (Pressure) 旋转泵200bar 往复泵100bar 阀门400bar
温度(Temperature ) -100~800℃
Ph值（PH range) 2~12
线速度（Linear speed ) 0-15米/秒 m/s
3 主要产品应用
3.1 应用设备：
泵，阀，旋转机械
3.2 应用行业：
化学、石油、制药、食品和食糖，纸浆、造纸及电力行业。
3.3 应用介质：
适合于含固体颗粒的易磨损介质，*使用于过热蒸汽、溶剂、液化汽、糖浆及其它易磨流体。
化学工业可以耐受硼酸、二氯甲烷、丙酮、冰醋酸等介质。石墨盘根主要是由各种增强纤维、金属丝（钢丝、铜丝、镍丝、碳纤维，预氧丝、玻璃纱）等增强的石墨线为原料精工编织而得。适用于高温高压条件下的动密封。除少数的强氧化剂外，它能用于密封热水、过热蒸气、热传递流体、氨溶液、碳氢化合物、低温液体等介质，主要 用于高温、高压、耐腐蚀介质下阀门、泵、反应釜的密封 。
柔性石墨盘根密封特点  工作原理轴表面在微观情况下非常不平整，与盘根只能部分贴合。所以盘根和轴之间存在微小的间隙，就像迷宫一样。介质在迷宫被多次截流，从而达到密封作用。
填料密封由填料装于填料函内，通过填料压盖将填料压紧在轴的表面。由于轴表面总有些粗糙，其与填料只能是部分贴合，而部分未接触，此就形成无数个迷宫。当带压介质通过轴表面时，介质被多次节流，凭借这“迷宫效应"而达到密封。填料与轴表面的贴合、摩擦，也类似滑动轴承，固应有足够的液体进行润滑，以保证密封有一定的寿命，即所谓的“轴承效应"。由此可见良好的填料密封，即是迷宫效应和轴承效应的综合。
填料对轴的压紧力通过拧紧压盖螺栓产生。由于填料是弹塑性体，当受到轴向压紧后，产生摩擦力致使压紧力沿轴向逐渐减少，同时所产生的径向压紧力使填料紧贴于轴表面而阻止介质外漏。径向压紧力的分布由外端（压盖）向内端，先是急剧递减后趋平缓，介质压力的分布由内端逐渐向外端递减，当外端介质压力为零时，则泄漏很少，大于零时泄漏。
   随着新材料的不断出现，填料结构型式也有很大的变化，这无疑将促使填料密封的应用更加广泛，用作填料的材料应具备如下特性：有一定的弹塑性。当填料受轴向压紧时能产生较大的径向压紧力，以获得密封；当机器和轴有振动或轴有跳动及偏心时，能有一定的补偿能力（追随性）；化学稳定性。既不被介质所腐蚀、溶涨，也不污染介质；不渗透性。介质对大部分纤维均有一些渗透，故要求填料组织致密，为此在制作填料时往往需要浸渍、填充各种润滑剂和填充剂；自润滑性好，摩擦系数小并耐磨；耐温性。当摩擦发热后能承受一定的温度；拆卸方便；制造简单，价格低廉。石墨密封填料盘根