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低氮燃烧烟气在线监测系统烟气在线监测系统CEMS

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更新时间：2022-10-30 09:03:07浏览次数：1381次

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西安中聚国能环保技术有限公司

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产品简介

示值误差	1≦	产地	国产
供货周期	20天	检测项目	SO2 NOX 粉尘
稳定性	1	响应时间	15秒
仪器种类	烟气排放连续监测系统（CEMS）	重复性	1≦

低氮燃烧烟气在线监测系统TR-9300D烟气排放连续监测系统适用于各种锅炉连续废气排放量的监测，采用直接抽取法，可以连续在线监测颗粒物的浓度、二氧化硫（SO2）浓度、氮氧化合物（NOx）浓度、氧气（O2）含量、烟气温度、烟气压力、烟气流速，还可以增加一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO2）、氨气（NH3）、碳氢化合物（CHX）、湿度等参数的测量。其控制计算机可以将所测到的数据进行处理和存贮；可通过网络

详细介绍

低氮燃烧烟气在线监测系统

低氮燃烧烟气在线监测系统系统简介：

TR-9300D烟气排放连续监测系统适用于各种锅炉连续废气排放量的监测，采用直接抽取法，可以连续在线监测颗粒物的浓度、二氧化硫（SO2)浓度、氮氧化合物(NOx)浓度、氧气(O2)含量、烟气温度、烟气压力、烟气流速，还可以增加一氧化碳(CO)、二氧化碳(CO2)、氨气(NH3)、碳氢化合物(CHX)、湿度等参数的测量。其控制计算机可以将所测到的数据进行处理和存贮；可通过网络与上级环保部门的计算机连接，环保部门可以方便、快捷地调用监测数据。企业内部可以通过局域网，根据访问权限对数据库进行操作，如读取数据、修改状态参数，甚至对系统进行直接操作。由于采用直接抽取法测量烟气中的污染物浓度，系统可以用标准气对分析仪进行在线标定，保证监测数据的准确性。气体分析采用的是非分散红外吸收法；含氧量的监测采用寿命可达十年的顺磁氧分析仪器。

一台控制计算机可以同时与多个（多时可达8个监测点）在线监测点相连，以总线方式进行通讯，并实时处理各点所测量的数据。同时可以通过电话线、GPRS、CDMA、VPN等多种形式与上级环保部门联网。

应用范围：

火力发电厂、垃圾焚化厂、水泥工业、化学工业、石油工业、钢铁企业、各种工业锅炉、各种工业窑炉，其它工业过程中产生污染气体的固定排放源。

低氮燃烧改造CEMS烟气分析仪系统组成：

·气体分析仪

·颗粒物分析仪

·温度、压力、流速监测仪

· 样气采集系统

·样气预处理系统

·保护反吹系统

·自动标定系统

·系统控制与数据采集系统

低氮燃烧改造CEMS烟气分析仪系统数据：

烟气温度限制：0～500℃

设备对振动的要求：避免强烈振动

大含尘量：500mg/Nm3

样气流速：1.5～13m/s

系统对压缩空气要求：无水、无油、无尘

耗气量：0.2Nm3/min

耗气量：0.1Nm3/min

压力：0.4Mpa

系统功率：2KW（系统）+40W*L（伴热管）

NOx分析仪：

制造厂家：聚能仪器

设备型号： JNYQ-S-81

测量范围（高/低）（mg/Nm3）;NOx:0～100mg/Nm3

零点漂移（周）： ±1%FS/周

全幅漂移（周）： ±1%FS/周

响应时间：＜ 20s

线性度（%）： ≤ ±1%

采样方法：直接抽取法

分析方法： DOAS（差分吸收光谱法）

校准方法：手动/自动（可以用空气校准）

校准循环时间： 120s

本机显示：大屏幕LCD液晶显示屏（带背光）

仪用空气要求：无

警报输出：继电器输出、AC/DC、24V/1A (测量/故障/报警/校准/反吹)

输出信号型式： 4～20mA、隔离输出、允许负载500欧姆

环境温度限制（低/1）（℃）： +5～+45℃

通讯： RS485

配管连接： 1/4”tube

安装方式： 19”机架

重量： 10kg

供电： 220VAC±10%，50～60Hz，功耗约300VA

3 气氧含量监测

监测方法：电化学原理

测量范围：0～25%

精度：＜±2%FS

线性度：±2%FS

零点漂移：＜±2%FS/周

量程漂移：＜±2%FS/周

检测下限：0.1%O2

响应时间：＜30S

环境温度：+5～45℃

耗电量：100W

仪表空气压力：0.4～0.6Mpa

输出信号形式：DC4～20mA,

允许负载：500欧

通讯接口：RS-485/RS-485

显示方式：LCD

安装方式：19″机架

测量方式：连续

分析流量：1.5±0.5L/min

标校方式：手动/自动

4烟尘监测仪表

量程范围：0～10mg/Nm3（抽取式超低排放粉尘仪）

线性度：±2%FS

零点漂移：＜±2%FS/周

量程漂移：＜±2%FS/周

精度：＜±2%FS

响应时间：5S

安装方式：旁路抽取式

监测原理：激光散射法

检测下限：0.1mg/m3

环境温度：-20～60℃

采用空气：0.4～0.6Mpa

输出信号：4～20mA

流量测量仪：

测量范围（高/低）： 4～40m/s （量程订货时可选）

精密度（%）： ≤ ±2% FS

分辨率： 0.1m/s

响应时间：≤ 3S

监测方法：皮托管法

安装方式：直插法

电源：AC220,1.5A

输出信号型式： 4～20mA

校准方式：自动

反吹方式：自动反吹

仪表空气：0.3-0.8MPa

温度测量仪：

测量范围（高/低）： 0～300℃ （量程订货时可选）

精密度（%）： ≤ ±1% FS

分辨率： 0.1℃

响应时间： ≤ 3S

监测方法：热电阻法

安装方式：直插法

电源：AC220,1.5A

输出信号型式： 4～20mA

压力测量仪：

测量范围（高/低）： -10～+10KPa

精密度（%）： ≤ ±1% FS

分辨率： 0.1KPa

响应时间： ≤ 3S

监测方法：压敏电阻法

安装方式：直插法

电源：AC220,1.5A

输出信号型式： 4～20mA

校准方式：自动

反吹方式：自动反吹

仪表空气：0.3-0.8MPa

分析小屋

站房的建设应符合国家环保部下发的《固定污染源烟气（SO2、NOx、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及监测方法》HJ 75-2017中第六项监测站房相关要求。

站房位置：小屋具体位置根据现场情况而定,离测点越近越好，与排放口采样点距离小于50M（远不超过70米）；
监测站房尺寸：应设置独立的监测站房，站房高度应满足设备操作和维护的需求，放置单套分析系统柜站房外形尺寸为3m(L)×3m(W) ×3.0m(H ) 。（实地建设站房内部高度不小于2.8米）；
站房基础条件：站房的基础荷载强度应≥2000Kg/m3，站房具备防漏、防尘、通风、消防、接地、避雷等基础条件，站房建在标高≥0米处；
温湿度控制：站房内安装安装空调和采暖设备，并保证环境温度：15~30℃，相对湿度≤60%，安装温湿度计，空调应具备来电自动重启功能，站房内应安装排风扇或其他通风设施；
站房电源:常规电源-站房内供电电压符合AC 220V±10%，频率50Hz；功率不小于8Kw。至少预留三孔插座5个，稳压电源1个，UPS电源1（2.5KW，30min）个，CEMS系统用电功率为2kw+40Lw（L为采样管线长度）。
站房配置：分析小屋内应配备办公桌和文件柜，配置打印机，提供消防灭火器。
站房结构：站房结构可为砖混/钢混/彩钢房，彩钢房外墙彩板厚度≥0.6mm，内墙彩板厚度≥0.5mm；保证强度；保温层不低于100mm，阻燃型；
通讯：站房应具有满足CEMS系统数据传输要求的通讯条件；
站房透光窗：站房设有透光窗，其尺寸不小于600mm×600mm；
站房门禁系统：站房设置二级门禁系统并设有开启记录器，可查询开启时间、次数；
站房的设置：监测用房的设置应考虑到不对企业正常生产条件和环境造成影响，监测站房外应有明显标识牌；
分析小屋内需固定的设备包括：

分析机柜及标准气钢瓶；
机柜可用膨胀螺栓直接固定在地面上或预埋槽钢或钢板固定，
标准气钢瓶固定采用钢瓶架固定，钢瓶架根据钢瓶实际数量现场制作。

13）小屋开孔：

采样管进线孔。采样管线的进线孔开在机柜顶部的上方，即进线孔离地面高度大于2200mm。
电缆进线孔。可采用墙壁上开孔或电缆沟的方式。
桥架的开孔。安装在墙壁上方，挨近屋顶位置，距离侧面墙壁1米处。

4.4 操作维护平台及爬梯

1) 采样或监测平台易于人员到达，有足够的空间，便于日常维护和比对监测。当采样平台设置在离地面高度≥2 米的位置时，应有通往平台的Z 字梯/旋梯/升降梯；）当采样平台设置在离地面高度≥20 米的位置时，应有通往平台的升降梯。

2) 为现场的CEMS仪器及性能验收时的操作及维护方便，必须搭建操作平台。操作平台的搭建原则是保证人员安全，仪器操作及维护方便。依据HJ 75-2017《固定污染源烟气（SO2、NOx、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及监测方法》应满足以下要求：

1．栏杆高度：≥1.2米

2．平台宽度：≥2米；平台长度：≥2米

3．平台的长度满足现场操作维护需要，需建环形平台。

4．平台高度：以距离开孔位置的距离0.6~1.5米为宜

5．平台承重：300Kg/M3

6．平台的搭建要充分考虑现场操作及维护的方便性

7．水平地面到平台搭建“Z”字型或旋转型爬梯具体要求：梯宽大于0.9m，踏步高0.3m，护栏高大于1.2m。

4.5 CEMS系统开孔

依据：HJ 75—2017以及HJT 76—2017 相关要求

优先选择垂直管段和烟道负压区域。
对于颗粒物CEMS，应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍直径，和距上述部件上游不小于2倍直径处。
对于气态污染物CEMS，应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于2倍直径，和距上述部件上游不小于0.5倍直径处。
为了便于颗粒物和流速参比方法的校验和比对监测，烟气CEMS 不宜安装在烟道内烟气流速小于5m/s 的位置。
对矩形烟道，其当量直径为：D=2AB/（A+B），式中A、B为管道边长。
环保验收对比孔应在烟气采样孔断面下游处预留。
当开孔位置无法以上要求时，测量点开孔需要由环保检测部门和客户共同确定。

8.CEMS开孔

监测孔说明：

1）开孔数量：

1.采样孔一个（Ø80）

2.对比采样孔一个（Ø100）

3.温压流一体化变送器测量孔一个（Ø80）

4.粉尘仪测定孔一个（Ø80）

5.湿度检测孔一个（Ø80）

5、产品制造、安装、验收

5.1 检验

5.1.1 出厂检验

完整分析系统在装箱前由乙方完成检验。这些检验是用于确定所有部件的合理配置和功能，并提供产品合格证。

5.1.2 安装测试

乙方负责在启动期间，完成所有测试。

5.1.3 验收

客户验收

验收地点：甲方地点；

验收程序：系统安装调试完毕后3天内由甲乙双方共同验收；验收采用输入标气检验的方法，仪器测量与标气浓度值误差在精度范围内，视为验收合格；系统验收合格的标志为甲方在《现场服务确认单》上签字确认；如系统安装调试完毕后一周内甲方未签字且未提出书面异议的，视为系统验收合格。设备到达现场三个月后，因甲方不具备安装条件，双方视设备为验收合格，办理交接手续，甲方履行其它（付款）义务，但乙方仍履行所承诺的安装调试义务。

环保验收

甲方负责环保验收的相关事宜，乙方予以配合。

环保验收标准按国家或者当地环保部门有关环保验收的规定执行。

由于甲方工况原因或者现场安装位置等不满足环保要求而影响的后期环保验收问题乙方不负责任。

5）数据处理系统：选用的PAS-DAS是目前国内符合国家环保要求以及既将颁布的《火电厂烟气连续监测系统技术规范》的数据采集、控制和处理系

西安聚能仪器有限公司

过程气体分析仪有：焦炉煤气氧含量在线分析仪；水泥厂（窑尾、煤粉仓、一级筒）气体在线分析仪；CEMS烟气分析仪、脱硫脱硝后二氧化硫、氮氧化物气体分析仪、电石厂电石炉尾气（净化前后）在线分析仪、冶金行业（转炉煤气、高炉煤气、有色金属煤气）气体在线分析仪、CEMS烟气监测在线分析系统、合成氨气体分析仪、乙炔中氧含量分析仪、空分厂气体分析仪、石化工艺气体分析仪、各行业煤气分析仪仪及煤气热值分析仪,VOCs在线监测仪，饮食业油烟监测仪

师工：一八三九二一四八八九七