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沧州盛邦管道集团有限公司
主营产品： 钢套钢保温管，钢套钢直埋保温管，聚氨酯保温管，预制直埋保温管 |
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- 联系人：
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- 河北沧州盐山正港工业区正港路南
- 邮编：
- 062550
| 参考价 | 面议 |
- 型号 DN200
- 品牌
- 厂商性质 生产商
- 所在地 沧州市
更新时间：2020-01-09 15:51:30浏览次数：427
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钢套管直埋保温管焊接
管子对口检查合格后，应先点焊定位，管口定位焊时应与正式焊接工艺相同，且定位焊时应符合下列要求：
①.所用焊接材料应与正式焊接相同，且与焊接工艺评定一致。
②.点焊焊工为该焊口的施焊焊工。
③.在纵向焊缝或螺旋焊缝的端部，不能进行定位焊。点固焊时点数不少于６点，点焊长度为６０－７０mm。
④.根部必须焊透。
4.焊接过程中注意控制层间温度，当层间温度低于规定要求时，要重新加热。每层焊完之后应认真清渣，除去表层气孔、夹渣等缺陷，焊缝焊完后应将其表面焊渣和飞溅清理干净。
5. 焊条使用前应烘干，烘干温度为150—200℃，恒温时间1小时，烘干后在100℃恒温箱内保存，焊接时随用随取。当天未用完的焊条应回收存放，重新烘干后再使用，重新烘干的次数不超过2次。在焊接过程中如出现焊条药皮发红，燃烧或严重偏弧时应立即更换焊条。
6.当遇下列情况时，应采取措施，否则停止作业：
①.室外作业遇雨；
②.空气相对湿度大于90％；
③.施焊时风速氩弧焊大于2m/s、焊条电弧焊大于8 m/s。
7.焊接焊口时应一次性焊接完毕，至少焊接时一层应焊完。焊接完毕在外套管上距焊缝70mm处打上工作管焊工钢印号，距焊缝50mm处打上外套管焊工钢印号并进行焊缝外观检验及时做好记录。
8.焊接时，对于焊接环境等应进行记录，对焊接过程进行全天监控，对于不能保证焊接质量的天气时，不得焊接。
9.管道安装在临时停止或下班后，管口用临时盲板点焊封死，以免掉进杂物或防止其它动物入内。
钢套管直埋保温管焊接管道安装其他要求
1.管道过路处需顶（埋）混凝土套管，套管内管道下按设计要求每隔6米设置滚轮一对，滚轮采用Q235A钢制作。
2.工作管安装完毕并经无损探伤合格后，外护管对口前应按照设计要求补口保温，保温方式同主管道；应依照自然状态对口安装，严禁强行对口；为避免电弧烧坏内部的保温材料，可在外护管内部电焊一圈3mm厚的钢带作为垫板。
3.管道相对低点按设计要求设置疏放水装置，安装执行97R407/13、14及3中Ⅳ。疏放水管道出口方向应与管道轴向方向相一致，应有热补偿措施。远离固定点安装时，疏放水管道末端外护管与疏放水工作管间应根据热伸缩量加设封堵措施。疏放水管道防腐保温应符合设计要求。
4.排潮管安装位置应符合设计要求，管径DN50，应就近引至隐蔽处，出地面400mm，做下翻弯。应保证每个固定段内均有排潮管。
1.探伤应在焊缝外观检查合格后进行。
2.根据图纸设计要求，蒸汽工作管焊缝进行100%x射线探伤，合格等级为Ⅲ级（单片为80mm*300mm）。外护钢管焊缝进行100%超声波探伤，合格等级为Ⅱ级。
3.探伤不合格的按规定进行返修，然后再次进行探伤检测，同一部位的返修次数不得超过两次，返修长度不大于50mm.如果出现两次以上不合格，则做报废处理，割除焊口两侧150毫米管段。
