沧州盛邦管道集团有限公司

主营产品: 钢套钢保温管,钢套钢直埋保温管,聚氨酯保温管,预制直埋保温管

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DN200塑套钢蒸汽保温管发泡工艺
塑套钢蒸汽保温管发泡工艺
参考价 面议
具体成交价以合同协议为准
  • 型号 DN200
  • 品牌
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 沧州市

更新时间:2023-12-14 09:36:15浏览次数:187

联系我们时请说明是环保在线上看到的信息,谢谢!

【简单介绍】
材质 20 导热系数(常温) 1.3
等级 5A 低温弯折≤ 1.5
断裂伸长率 1.6N/cm 加工定制
抗弯强度 2.5 适用领域 火电厂供汽
塑套钢蒸汽保温管发泡工艺
生产工艺流程图 配置——》钢管表面除锈处进——》支架安装——》安装外套管——》封头——》模具安装——》传送发泡工作台——》开注入孔、排气孔——》发泡注入、胶——》折除封头——》管端处理——》产品自检——》出厂标志及合格证——》合格产品出厂

塑套钢蒸汽保温管发泡工艺

前国内生产的聚氨酯保温管有两种工艺,即俗称的 “一步法”和 “二步法”。

所谓 “一步法”指的是,外层塑料管与聚氨酯发泡和工作钢管,三者同时运行,一次完成复合管成品制造。

钢管首入上管机,然后每根依次由输管机传送,每根钢管

之间都由内套管相连接。当钢管穿过塑料挤出机机头模腔时,与挤出的塑料管同步前行,此时在两者形成的环形空间,由预放其间的发泡管送出的发泡料在此发泡,在模头出来的定形套部分被急速降温冷却使得泡沫外部的塑料管定形。此后的纠偏机是动态校正钢管与保温层和塑料之间的同心,防止出现三者不在一个圆心的 “偏心”现象。下面进入的是泡沫的固化阶段,继而由工人在钢管二头切掉15~20cm的保温层和塑料,使这部分钢管头裸露出来,以备现场安装焊接之用。之后由下管机将成品管摆放在地面。整个生产线的长度一般为40m左右。

所谓 “二步法”,指的是首先按聚氨酯保温管配套尺寸生产出塑料管,在钢管外面按一定距离装入一道固定支架,其作用是使钢管与塑料管之间被撑起而形成环状空腔以备发泡保温层之用,同时也防止 “偏心”。该支架一般采用塑料或木块,装入的间距一般1~15m。在钢管两端的塑料管每端比钢管短15~20cm,同样使钢管两端裸露,在两端塑料管的端部套上钢制夹具,以防发泡的泡沫外溢。上述除塑料外管外还有其他材料的外护管。

以上是二类较为典型的加工复合保温管的方法,但具体起来,

每一类还有多种加工方法,如,为了避免 “一步法”更换模具的

端,有的单位采取45°机头挤出塑料片缠绕在泡沫外面;另外还可在发泡完成的泡沫外缠绕玻璃钢;也有在现场先发泡,之后再手工糊玻璃钢外套等具体的方式。

塑套钢蒸汽保温管发泡工艺

一、预聚体法

预聚体法发泡工艺是将(白料)和(黑料)先制成预聚体,然后在预聚体中加入水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等在高速搅拌下混合进行发泡,固化后在一定温度下熟化即可。

二、半预聚体法

半预聚体法的发泡工艺是将部分聚醚多元醇(白料)和二异氰酸酯(黑料)先制成预聚体,然后将另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二异氰酸酯、水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等加入,在高速搅拌下混合进行发泡。

上述两种方法工艺流程框图如下:

三、一步发泡工艺

将聚醚或聚酯多元醇(白料)和多异氰酸酯(黑料)、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料一步加入,在高速搅拌下混合后进行发泡。

一步发泡工艺流程框图如下:

一步发泡工艺是目前普遍采用的工艺。另外还有手工发泡法,那是简便的方法,将所有原料准确称量后,置于一个容器中,然后立即将这些原料混合均匀,注入模具或需要充填泡沫塑料的空间中即可。注意:称

量时一定要将多异氰酸酯(黑料)较后称入。



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