内蒙古钢套钢直埋保温管厂家

1.钢套钢直埋蒸汽管道的较大的特点就是安全系数比较高，使用的寿命也比较长，里面包含的结构和塑套钢直埋蒸汽管道是差不多的，由于外面的保护层换成了钢管，如果直埋蒸汽管道在传输的过程中发生了破坏，钢管能够起到一定的延缓作用，防止发生安全事故，但是这种直埋蒸汽管道价格比塑套钢结构的管道要贵得多。

那么在安装直埋蒸汽管道的时候我们需要注意些什么呢？此种管道耐高温、导热的系数比较低、强度高，还有防水层，是关系到管道成败关键的地方，防腐层是保证管道的使用寿命。

二、管道组对

1.管子组对前，用经纬仪复测管道中心线及标高应符合设计规定，检查坡口质量，坡口表面应整齐、光洁、无裂纹、锈皮、熔渣和其它影响焊接质量的杂物，有不合格的焊口应进行修整。

2.管子下沟后，使用三角架或在两沟壁架一钢管做吊点，对管进行微量调整，进行管口组对，用电焊机进行点焊固定，管口组对时应做到：外壁平齐，对口错边量应小于1mm，管道安装倾斜度及安装误差应符合设计要求及规范规定。

3.管道安装允许偏差及质量标准：

4.点焊及正式施焊时，底线应搭在钢管侧，严禁搭在阀门、补偿器等管道元件上。

5.对口过程中严禁强力对口，不得撬动外护管。

6.两相邻管的螺旋焊缝在对口处应相互错开，距离不小于100mm。

蒸汽直埋管道是由内固定节或全固定节分割成段，每两个固定节之间的管段为一膨胀单元，其长度由应力计算及补偿器较大补偿能力确定，每一膨胀单元设一个内补偿器，用以吸收膨胀量。

内蒙古钢套钢直埋保温管厂家

(1)全固定节或外固定节：一般设置在管道起点、终点及限制内外管或外管弯头变形处，与弯头的距离应依据弯头应力计算确定，需设混凝土固定墩使其固定。

(2)加强型内固定节：承受推力较大，一般设置在限制内管弯头变形处，与弯头的距离应依据弯头应力计算确定，一般设置在弯头附近较好。

(3)普通型内固定节：承受推力较小，为分割内管控制热伸长用，一般设置在内管两补偿器中间推力可以相互抵消处。

(4)内补偿器：为吸收内管热伸长用，一般设置在加强型内固定节一侧或普通型内固定节两侧，设置数量或间距与工作钢管工作参数有关，应依据管道应力计算及补偿器较大补偿能力确定。

(5)外补偿器：为吸收外护钢管热伸长用，根据设计需要可设置也可不设，如果采用一般是设置在全固定节或外固定节处。因外护钢管温度变化较小，设置数量很少。本工程不设外补偿器。

(6)疏水节：管道变坡低点及上下翻低点，收集凝结水用。需另设疏水阀，疏水阀井设置在管道附近,排出口引至附近排水沟等处。

(7)排潮管：排潮管是用于排出保温层中的潮气,由厂家预制生产，公称管径50 mm，一般约200m 设一个，地下水位较高时适当缩短距离，并应保证波纹补偿器、固定节排气畅通,排潮口引至地面以上隐蔽处并弧形下翻

　3.　为适应直埋蒸汽管道迅速发展的市场需求，近几年来我国广大科技人员、生产厂家在直 埋蒸汽管道技术的研究、开发、应用等方面，付出了大量心血，取得了长足进步。保温结构型式和选用材料之多样化，工程实践规模之大，世界上没有一个国家可以和我们相比。笔者 曾多次和德国布鲁格、意大利索克萨姆以及美国等多家公司交流，他们一般较大管径Φ500m m，用量也不大，而目前我国山东济南、河北石家庄、陕西西安、辽宁大连、河南、江浙等 地区所采用的直埋蒸汽管道已超过Φ500mm，有的已达Φ900mm。保温结构型式有内滑动、外 滑动，选用的耐高保温材料有微孔硅酸钙、玻璃棉管壳、热压珍珠岩、硅珠保温材料、复合硅酸盐等。保温结构型式、选用保温材料种类很多。因此在直埋蒸汽管道开发和应用领域， 我国并不比发达国家落后。

一方面肯定研究、开发方面的宝贵经验，另一方面也应清醒地认识到目前我国蒸 汽管道直埋敷设技术在研究、设计、生产、材料、检测等方面，尚存在着理论、技术、管理等方面诸多问题，距这项技术的完善还有很大距离。笔者通过对南、北方一些工程事故调研 发现，由于基础理论研究滞后于开发，设计计算不确，产品粗制滥造，施工马虎从事，运行违规操作等，造成部分蒸汽管道直埋不久便出现“跑、冒、漏、伤”，“带病运行”问题， 遗患于后，危及安全生产。在此种情况下，应冷静、客观地对以往的实践进行实事求是的科学分析、研究、总结，继而加强科研力度，以促进蒸汽管道直埋技术的进一步提高和完善。