河北钢套钢保温管生产厂家

将热电厂和热水锅炉房两个热源的一次供热管网形成环网供热。生活区全部实现间供，即一次网供热：热源到热力站，其供水温度为110℃，回水温度为60℃；二次网供热：由热力站到各建筑物，供回水温度80℃，回水温度55℃，质调节。取消附件井、阀门直埋敷设；热力站采用组合式换热机组、供热系统参数实现就地、远程检测；应用西门子公司对热网实行调节和监控；预留增加按热自动收费管理系统的可能，为一汽热网全面在2010年前按热收费做好准备。
       经过2002年采暖期运行达到了设计目标，热网补水由450t/h、2.28%，降到75t/h、 0.38%。每年节水150多万吨，这部分热量相当于12.50万吨蒸汽。输送热损失由原来的12%降到4%以下，减少热损失60MW。从根本上解决了严重水力失调问题，水力工况也得到了*，换热站和管网运行良好，保证了供热质量。改造后一汽供热系统达到20世纪末水平。
2 直埋热水管网系统
2.1 热水管道直埋无补偿敷设系统设计
2.1.1 建立热水管道直埋无补偿敷设系统设计理念
 河北钢套钢保温管生产厂家

中国一汽集团公司供热系统改造项目，热水管道直埋无补偿敷设系统设计，是全面应用直埋无补偿敷设技术的成功范例。在工程立项论证、可行性研究分析、施工图设计、制造、安装、运行调试全过程，始终贯彻热水管道直埋无补偿敷设系统设计理念，全面应用欧洲标准。
       热水管道直埋无补偿敷设系统设计理念，包括保温直管、保温管件、保温接头、保温阀门的设计、制造、安装皆要符合欧洲标准。
       我国目前尚未制定保温管件、保温接头、保温阀门的相关设计、制造、安装标准。制造厂家产品质量参差不齐，安装施工质量难以保证，这方面标准的制定刻不容缓，已经极大制约了直埋无补偿敷设技术的应用和发展。
       完善管件和阀门的强度计算模型，合理地设计管道及管件的结构，充分利用管道的自身承载能力，较大限度地减少补偿器的设置。补偿器是供热管网的薄弱环节，补偿器的设置增加了管网的事故概率。阀门法兰连接处是跑、冒、滴、漏频发的地方，是造成热损失的一大顽疾。采用直埋保温焊接阀门，较大限度地减少检查井的设置，简化热水管道系统的构成，应是热水管道直埋系统设计的研究与发展方向。
2.1.2 热水管道直埋无补偿敷设系统设计方法
2.1.2.1 热水管网直管强度设计
       热水管网直管一次应力（工作压力在直管中产生的应力）必须保证小于屈服极限，以防止管道出现塑性流动，考虑到安全系数，其极限分析的强度条件为小于基本许用应力。二次应力亦称温度应力（热涨冷缩不能自由释放，在直管中产生的应力，如温度升高产生的轴向应力），二次应力的有限塑性变形不会引起破坏，但为了保证热水管网运行期间处于安定状态，必须保证一次应力和二次应力的变化范围小于2倍的屈服极限，考虑到安全系数，其极限分析的强度条件为小于3倍的基本许用应力。三次应力亦称峰值应力（承受一次应力和二次应力直管向管件释放变形，在该管件上产生的应力）仅出现在有限的局部区域，其引起的塑性变形对热水管道内部的金属结构造成的损伤小，可以允许一定次数的循环塑性变形的出现，允许的循环次数与应力变化的范围有关。为保证热水管网处于安全状态，要根据运行参数的变化控制一次应力、二次应力、三次应力的变化范围，考虑到安全系数，其疲劳分析的强度条件为小于6倍的基本许用应力。
       热水管网直埋敷设中，直管段在一定的工况条件下，可能出现循环塑性变形、整体失稳、局部失稳等破坏现象。整体失稳、局部失稳取决于温度变化的轴向应力，可以采用设置补偿装置以释放热涨变形的有补偿方法，或者采用预热、设置一次性补偿装置而减少热涨变形的预应力方法。循环塑性变形取决于温度应力变化的范围，为降低温度应力变化的范围，只能采用设置补偿装置的有补偿方法。
2.1.2.2 热水管网管件的强度设计
       直埋热水管网管件，如：弯头、大小头、三通、阀门等，可以产生疲劳破坏。管件的破坏取决于其本身结构和所连直管的热胀变形向该管件的转移。设计中可以采用如下方案解决：
管件的结构要采用强度特性好的结构、尺寸，以降低应力；设置必要的固定墩，阻止热胀变形向管件的转移；局部设置有补偿方法，吸收热胀变形，减少热胀变形向管件的转移。
因此，在目前我国无相关标准的情况下，宜选用符合欧洲标准制造的管件和直埋焊接阀门。