钢套钢直埋保温管厂家位置

 直埋蒸汽管道漏点的查找

        当发生上述故障时,直埋蒸汽管往往表现为排潮管排出蒸汽或路面会被冲出坑洞,往外排汽。因城市道路旁敷设的直埋管道,因地下障碍、管线、道路交通、行人安全等原因,不可能设置过多的排潮管道,也不可能在每个补偿器处设置检查井,所以通常排潮管排汽时,无法判断具体为哪个点出现故障,从而不能及时地进行开挖处理。

        1 补偿器的损坏

        如果因为补偿器损坏,排潮管排汽量会比较大,而且经过几个小时的观察不会减小,有的还会逐渐加大。一般来说,距离损坏补偿器较近的排潮管排汽量会很大,有压力,声音刺耳。遇到此种情况,可以结合竣工图纸,查找出排汽管段几个补偿器的位置,在靠近排汽量的排潮管的补偿器位置开挖查找。因一般来说波纹补偿器都是背靠背安装,所以开挖一处可以检查两个补偿器,一般就可以查找出哪只补偿器损坏。

        2 焊口、管道有砂眼导致泄露

        此种泄露也会导致排潮管大量排汽,有时候与补偿器损坏很难区分。一般来说此种泄露都是在排除了补偿器泄露以后才可以确认。因补偿器泄露已经排除,相当于漏点两侧的补偿器全部被开挖并在外套管处开检查窗,此时可以使用红外线测温计在两个检查窗之间测量地面的温度。只要是损坏处,地面温度一定比其他管段高,根据经验,漏汽处的地面温度一般可达50℃以上,有时埋深潜时可达90℃。测定好温度后,根据竣工图中的焊接点尺寸图,即可判断泄漏点。此种泄露,一般须开挖2～4个工作坑可以查找出漏点并处理完毕。

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3 外套管泄露造成的排汽

        一般来说,外套管泄露处大多位于与雨、污水管道交叉处,此种漏汽,排潮管表现为压力不大、排出的气体有气味、排汽量时大时小等,并且在附近的雨、污水管道中也有热气冒出。这时只需要查找蒸汽管道与雨、污水管道的走向,查找交叉点即可查找出泄漏点。有时候外套管泄露会直接在道路上冲出坑洞,沿着坑洞开挖即可查出泄漏点。

   4 排潮管大量排汽

        有的时候,特别是在大雨后或者某条管道长期停运后重新开启,如果排潮管大量排汽,不要盲目的下结论到底是工作管问题还是外套管问题,在做好冒汽点安全措施的前提下,观察几个小时,如果可以变小,说明是外套管原因,如果不变,很可能是工作管原因。

1、 耐高温，较高使用温度可达1000℃。

2、导热率低，隔热性能好，在同等条件下使用，硅酸铝制品比其它保温材料导热率低30%以上。

3、重量轻稳定性好，具有柔、轻富有弹性等特点，干法产品80～100 kg/ m3,湿法产品100～130 kg/ m3。

4、与大部分金属不会发生化学反应，具有良好的稳定性。

1、管道对口前先将管中的杂物清除干净，停止工作时用堵板封口以减少冲洗工作量。

2、焊接前应将管口的油污及其它杂物打磨干净，露出金属光泽方可对口。

3、材质为螺旋缝钢管时焊接方式采用手工电弧焊接，焊缝全部用对接坡口焊缝。

4、管道组装前应对坡口及其内外表面用手工或机械进行清理，清除管道边缘100mm范围内的泥垢、油、漆、锈、毛剌等。

5、电焊条药皮应无脱落和显著裂纹，并应在350～400℃烘干处理，焊条烘干不得超过二次。

6、为防止焊接出现裂纹及减少内应力，不得强行对口。

7、管道焊接采用多层焊接，焊接层数为2-3遍，施焊时层间溶渣应清除干净并进行外观检查，合格后方可进行下一层焊接。多层焊接时层焊缝根部应焊透，且不得烧穿；焊接以后各层，应将前一层的熔渣飞溅物清除干净。每层焊缝厚度宜为焊条直径的0.8～1.2倍。各层引弧点和熄弧点应错开。

8、不合格的焊缝应返修，返修次数不得超过3次。

9、相邻层间焊道的起点位置应错开20～30mm，焊接引弧应在坡口内进行，严禁在管壁上引弧。焊缝完成后应清除焊缝表面的药皮、熔渣和飞溅物。

10、雨天或风速较大环境必须采取搭防风雨棚等有效防护措施，否则不得施焊。

以上十个要点是焊接前要注意的事项，日常焊接工作中请严格遵守，确保安全生产，焊接后一次验收合格。

5、电气绝缘性好，有很高的介电常数；可做高频绝缘材料。

缺点：1. 硅酸铝的抗压抗折力比较差2. 易产生粉尘3. 防水性能并不是特别好， 硅酸铝保温棉如果接触水会降低保温隔热效果。一般容重为96-128KG每立方米，使用年限在20年以上。