加药间絮凝剂加药装置PAC自动加药 返回列表页

加药间絮凝剂加药装置PAC自动加药是一种具有投药、搅拌、液体输送、自动控制于一体的成套设备，它被广泛应用于电厂的原水、锅炉给水，废水处理系统。如投加磷酸盐、PAM,PAC混凝剂、缓蚀剂、阻垢剂、灭藻剂等。

根据药剂厂家使用说明，制定药剂使用浓度，先确定储液箱容积，根据料斗仓上粉剂输送量转速参数表，调节输料电机转速，控制好送料量。并调节控制箱内电机输送时间。磁力循环泵循环时间设定：根据药粉溶解度，设定溶解泵开启关闭时间。加药计量泵可根据客户选择的要求，可以手动调节或自动调节，自动调节时要将控制仪表信号接入控制箱。计量泵可以自动调节加药量。如未选择自动调节，可以手动调节频率或冲程，调节计量泵加药量大小。可以参照比色盒或仪器校订计量泵加药量。

加药间絮凝剂加药装置PAC自动加药工作原理：
　　加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元。　　
加药装置采用的是机电一体化结构形式，从安装上可分为固定式和移动式（推车式），每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体，加上变频控制系统，可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。具有结构紧凑，体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。　　
加药装置通过不同的工艺设计，配置各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。　　加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。　　
加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品，计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单调整。
加药装置中溶液箱的容积可由小0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。
应用范围：
火力发电行业炉水处理系统、循环冷却系统、空调循环水系统、原水预处理和废水处理系统；石油、化工行业炉水处理系统、循环冷却系统、化学添加剂投加系统、医疗、电子等行业的废水处理消毒系统；市政给水、游泳池、水厂、污水处理、建筑生活水的消毒；工业循环水、工业废水处理的消毒；其他相关行业液体投加系统。
选型注意事项：
1、用户选用加药装置时，根据系统需要投加溶液量来确 定选用规格（包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件），再根据投加情况，确定投加方式（一般采用“一开一备"或多开一备的方式）；　　
2、根据需要选取加药装置各部件的材质（不锈钢、碳钢、非金属材料）、计量泵型号（隔膜泵、柱塞泵）或供所加药剂的参数（名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等）；　　
3、订购系统为几箱几泵； 　　4、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵； 　　
5、计量泵流量和压力； 　　6、系统是手动控制还是自动控制； 　7、其他对加药装置的特殊要求： 加药装置又称加药系统、加药设备。
　　加药装置根据工艺流程向各种系统中注入化学药液的成套装置，该装置按照使用场合可分为三大类。1、油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。
2、锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨，以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。3、水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。