缓闭重锤止回阀 返回列表页

缓闭重锤止回阀

用途与特点

用于给排水管道，安装在是水泵出口处用来防止介质逆流和消除破环性水锤，并能有效地减少阀门关闭水锤压力，可保障管道安全运行，它具有阀瓣轻、开度大、节电*，流体阻力小，水锤消除机构设计新颖，密封性能稳定可靠、耐磨损、使用寿命长、运行平稳、无振动、无噪声等特点.

性能

1.当水介质倒流时，阀瓣先速闭后缓闭，缓闭时间可在0`60秒内任意调节

2.当管路中介质倒流时可调节到所产生的水锤峰值水大于工作压力的1.5倍。

• 该产品主要有如下特点：
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    可取代水泵出口处原电动闸阀和止回阀的功能，且机、电、液系统集成为一个整体，减少占地面积及基建投资。
  • 电液控制功能齐全，无需另外配置即可以作为一个独立的系统单机就地调试、控制；也可以作为集散性控制系统（DCS）的一个设备单元，通过I/O通道由*计算机进行集中管理，与水泵、水轮机、旁通阀及其他管道设备实现联动操作；并配有手动功能，无动力电源时也可以实现手动开、关阀，满足特殊工况下的阀门调试、控制要求。
  • 可控性好，调节范围大、适应性强。电液控制系统设有多处调节点，可以按不同的管道控制要求进行启闭程序设置，保证在满足开、关阀条件时，阀门能够且才能够自动按预先设定的时间、角度开启和分快、慢二阶段关闭。并能实现无电关阀，有效消除破坏性水锤，防止水泵和水轮机组飞逸事故的发生，降低管网系统的压力波动，保障设备的安全可靠运行。
  • 主阀密封副为三偏心金属密封或双偏心橡胶密封结构，启闭轻松、密封可靠；并有一道额外加大的偏心，使阀门具有良好的自关闭、自密封性能。中、小口径蝶板设计成流线型平板结构，大口径蝶板设计面双平板桁架式结构，水流平顺，阀门流阻系数小，节能效果明显。

缓闭重锤止回阀

• • 阀门主要由阀门本体、传动机构、液压站、电控箱等四部分组成。
  • 阀门本体由阀体、蝶板、阀轴、滑动轴承、密封组件等主要零件组成。
  • 重锤式阀体均采用卧式结构，阀轴采用半轴结构。
  • 蓄能器式一般采用卧式布置；也可根据用户要求采用立式布置。
  • 传动机构主要由液压缸、摇臂、支撑墙板（重锤式还有重锤、杠杆、锁定油缸等）等连接、传动件组成，是液压动力开、关阀门的主要执行机构。
  • 传动液压缸上设有快关时间调节阀、慢关时间调节阀和快、慢关角度调节阀。
  • 卧式布置时，传动机构一般采用正向安装；受现场空间限制时也可根据用户要求采用反装型（即传动装置位于阀体的另一侧，见图7）。
  • 液压站包括油泵机组、手动泵、蓄能器、电磁阀、溢流阀、流量控制阀、截止阀、液压集成块、油箱等零部件。（见图3）
  • 重锤式自动保压型系统中，蓄能器用作系统压力的补偿。
  • 重锤式自动保压锁定型系统中，蓄能器用作系统压力的补偿和锁定油缸的退锁
  • 蓄能器式系统中，两个蓄能器互为备用，为阀门启闭提供主动力源。
  • 流量控制阀用于开阀时间调节。
  • 手动泵用于系统调试和特殊工况下的阀门启闭。
  • 液压系统电磁换向阀控制特征一般为正作用型，即：电磁阀得电蝶阀开阀、失电蝶阀关阀；反之则为反作用型，即电磁阀失电蝶阀开阀、得电蝶阀关阀。常规配套电磁换向阀为正作用型，采用反作用型应在订货时说明。
  • 液压系统与阀门本体可以是整体式安装，也可以分开安装。用户未作特殊说明时为整体式安装。蓄能器式采用立式布置时均为分体式安装。