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日处理20立方米一体化污水处理设备

参   考   价: 2222

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具体成交价以合同协议为准

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所  在  地潍坊市

更新时间:2024-04-29 14:25:56浏览次数:128次

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逄国华

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出水管口径 不等mm 处理量 不等m³/h
额定电压 380v 额定功率 不等kw
进水管口径 不等mm 水泵功率 不等w
日处理20立方米一体化污水处理设备采用连续微滤(CMF)+反渗透(RO)技术对印染废水进行深度处理,研究CMF+RO集成工艺的处理效果。
在整个处理工艺中,以微滤作为反渗透的预处理手段,经连续微滤系统处理后,浊度大幅度降低,去除率zui高达97.9%,浊度小于0.1NTU,满足RO对进水对进水水质的要求。

日处理20立方米一体化污水处理设备

 您只要一个电话,鲁盛将根据您的水处理工艺要求给您一份满意的设计方案。帮助客户进行设备选型,指导生产车间的规划、选址等前期工作;

另外我们会专业派工程师到客户现场进行施工流程和净水处理方案设计。如果您对我们的产品感兴趣,欢迎来访本公司参观考察,我们将竭诚为您服务。

  日处理20立方米一体化污水处理设备售中服务:拥有完善的品质管理系统,产品出厂前会进行严格检验,为客户提供实时的物流信息,准时安排发货。

一体化污水处理设备的具体操作步骤   
1、要观察二沉池水水流流态,出水堰集水必须均匀,一般每隔24小时必须排泥一次,排泥时打开排泥电磁阀,利用气提方式将二沉池内的污泥提升至污泥池。 
2、地埋式一体化污水处理设备根据需要在消毒池内加入消毒剂,二沉池来水经过消毒剂加药罐,药剂部分溶解,达到消毒的目的。经处理过的水在清水箱内停留约0.5小时后,就达到了排放要求,可以向外界受水体排放。    
3、安装调试人员首先要打开进水阀门、出水阀门,启动设备进水提升水泵,将调节池的污水输送到地生活污水处理设备中开始。   
4、初次使用及调试的设备,当水位达到设备二分之一高度时停止水泵进水,打开风机进水阀,开启风机,缓缓打开风机出风阀,向接触氧气池内曝气48小时后再启动进水提升水泵将污水加入至设备四分之三处,再向池内曝气24小时。  
5、工作人员要用手触摸调料是否有粘状感,同时观察水体微生物生长情况,直至长出生物膜,方可继续向设备输送污水,水量应逐步增加至设计水量。
6、定时观察水中微生物生长情况,发现异常应及时控制进水水量加以调整。  
、设备调试结束并正常运行后,系统即可进入自动运行,现场将水泵、风机的操作切换在自动运行状态。
  zui后,要不定期对地埋式一体化污水处理设备出水水质进行检测,以保证设备正常运行。

一体化污水处理设备特点

1、 全自动的运行操作,方便管理
2、 设备可将设备埋入地下,半埋于地里,或者放在地面以上,根据您的需求;
3、 自动化的控制,采用全自动控制系统,节约人力物力;
4、 它的占地小,可根据你的需求进行调节;
5、 一体化污水处理设备的运行成本比较低,而且安装简易,维护方便;
7、 一体化污水处理设备的适用范围广泛,养殖类的牲畜、家禽、飞禽等产生的 尿液、粪便等冲洗之后的污水都可以应用到此设备;
、 使用寿命长,我公司对一体化污水处理设备的使用寿命也特别重视,一体化 污水处理设备对企业来说*是只有投入二没有产出的投资,所以公司加大对设备防腐防锈特别到位,我们会对一体化污水处理设备的内外两层都做到防腐漆、面漆、环氧云铁、 环氧富锌的四层的做工,保证设备的使用寿命;
一体化废水处理设备采用连续微滤(CMF)+反渗透(RO)技术对印染废水进行深度处理,研究CMF+RO集成工艺的处理效果。处理工艺流程见图1。
在整个处理工艺中,以微滤作为反渗透的预处理手段,经连续微滤系统处理后,浊度大幅度降低,去除率zui高达97.9%,浊度小于0.1NTU,满足RO对进水对进水水质的要求。
采用连续微滤(CMF)+反渗透(RO)技术对印染废水进行深度处理,试验结果表明,CMF+RO处理系统运行稳定,对CODCr、色度、浊度、电导率的去除率均达98%以上,RO出水水质优于自来水,各项水质指标均满足印染工艺回用水的要求。徐竟成等以微絮凝过滤、加氯消毒、微滤为预处理工艺,与部分回流反渗透系统形成微滤-反渗透组合工艺,对印染废水回用处理进行工艺研究。其工艺流程见图2。
结果表明,反渗透系统对总硬度、氯化物、硫酸根和钠离子的去除率分别为90%、95%、90%、95%以上,产水电导率小于150μS/cm,脱盐率达到95%以上。
4、微滤-反渗透联合工艺应用于印染废水回用的发展方向
自70年代初美国的J.JPorter、C.A.Brandon将反渗透技术用于印染废水处理以来,反渗透技术就引起人们的关注。反渗透(RO)系统具有优良的脱盐、脱色性能,满足了印染生产用水高脱盐、脱色的要求,但因其反应条件苛刻、膜易污染等缺点而使其应用受到限制。
所以,当前微滤-反渗透联合工艺应用于印染废水的回用有两个发展方向:
(1)滤-反渗透联合工艺膜及组件的研制
新反渗透膜的发展主要集中于以下几点:①高盐截留率;②低压操作;③膜寿命长;④抗污染、抗溶剂、低成本、大通量;⑤耐高温、耐酸碱及耐腐蚀。
反渗透膜的发展[5],包括了无机膜,尤其是分子筛膜。无机膜具有很高的离子截留性能,但成本高,制备条件苛刻,难以获得*无缺陷的膜,其工业化应用受到限制,且现有技术无法制备超薄的无机膜,致其渗透通量较低。杂化膜融合了无机材料和有机材料的优点,具有很大的发展潜力,其在提高膜的分离性能及抗污染性方面有很好的应用前景。而新型有机膜的制备还在初级阶段,目前新型反渗透有机膜材料的研究仍未取得突破性的进展。
(2)反渗透膜与微滤、超滤等的有机组合应用
反渗透系统之前要求有好的预处理,建立在传统工艺基础之上的组合工艺,对反渗透膜有非常高的潜在污染,当前反渗透技术应用于印染废水回用的试验研究和工程实例中,多以微滤和超滤作为反渗透技术的预处理手段,出水中悬浮物和胶体含量比传统预处理工艺低很多,反渗透膜的污染速度大幅下降。
SS:固体悬浮物,一般单位mg/L。一般指:应滤纸过滤水样,将滤后截留物在105℃温度中干燥恒重后的固体质量。 

COD:化学需氧量,一般单位mg/L。COD的测定原理是:用强氧化剂(我国法定用重铬酸钾),在酸性条件下,将有机物氧化成为CO2和H2O所消耗的氧量,称为化学需氧量。用CODCr,一般用COD表示。COD优点:能较精确地表示污水中有机物的含量,测定时间仅需数小时,且不受水质影响。化学需氧量越大说明水体受有机物污染越严重。 
BOD:生化需氧量,一般单位mg /L。有机污染物经微生物分解所消耗溶解氧的量。 
NH3-N:氨氮,一般单位mg/L。氨氮是指水中以游离氨(NH3)和铵离子(NH4+)形式存在的氮。 
TP:总磷,一般单位mg/L。污水中含磷化合物可分为有机磷和无机磷两类。 
大肠菌群数:是每升水样中所含有的大肠菌群的数目,以个/L计。 细菌总数:是大肠菌群数、病原菌、病毒及其他细菌的总数,以每毫升水样中的细菌菌落总数表示。
厌氧:污水生物处理中,没有溶解氧也没有硝态氮的环境状态。溶解氧在0.2mg/L以下。 
缺氧:污水生物处理中,溶解氧不足或没有溶解氧但有硝态氮的环境状态。溶解氧在0.2-0.5mg/L左右。 
好氧:污水生物处理中,有溶解氧或兼有硝态氮的状态。溶解氧在2.0mg/L以上。 
曝气:只将空气中的氧强制向液体中专一的过程,其目的是获得足够的溶解氧。此外,曝气还有防止悬浮体下沉,加强池内有机物与微生物及溶解氧接触的目的,从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下,对污水中有机物的氧化分解。 
活性污泥:由细菌、真菌、原生动物和后生动物等各种生物和金属氢氧化物等无机物所形成的污泥状的絮凝物。有良好的吸附、絮凝、生物氧化和生物合成性能。 

 

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