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1.5立方米每时地埋式一体化污水处理设备

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地埋式一体化污水处理设备//生物流化池的特点及优势
BFBR生物好氧流化器是在“内循环三相生物流化床”的基础上，进行改进和创新，逐步发展而成的新产品。通过对反应器的结构进行优化，提高了技术集成度，具有处理效率高、能耗低、占地面积小、操作维护简单等特点，可广泛地应用于各种有机工业废水处理、城市生活污水处理和污水回用。BFBR生物好氧流化器分为三部分：下部是主体循环流化反应区，中间是气体分离区，上部为固液分离区。下部循环的同时，带动生物载体形成流化状态。载体分离器进行生物载体的分离，上部则进行泥水分离。
BFBR生物好氧流化器还可以通过增设缺氧区和气提装置，并与化学强化除磷设备配合，可形成具有缺氧－好氧的脱氮、除磷处理功能的流化床反应器，以满足不同水质的处理需要。

BFBR生物好氧流化器具有如下优点：
1、在典型城镇污水进水水质条件下，反应器容积负荷可达7～13kgCOD/m3d，当进水COD为400～1000mg/L，COD去除率为80%～90%；
2、占地为传统污水处理工艺的40%～50%，并大大降低操作管理强度。
3、BFBR生物好氧流化器在保持传统三相流化床所具有的反应器内混合性能好、传质速率快、生物量大、有机负荷高等优点的同时，解决了传统三相流化床所存在的问题。
4、可控制生物膜厚度的过度增长：在传统三相生物流化床中，为了防止载体的流失，反应器内循环流速较低,流体的剪切力不能有效地控制生物膜过度增长。而BFBR生物好氧流化器由于气、液、固在升流区和降流区之间的高速循环流动，流体造成的剪切作用可有效地控制生物膜厚度，避免过厚的生物膜引起内传质阻力增大，可使循环式流化床中生物膜保持较高的活性。
5、载体流失量小：由于反应器中的载体分离器可有效地截留生物载体，防止了载体的流失。
地埋式一体化污水处理设备//填料性能的提高
填料是生物膜法的主体，直接关系处理效果。填料的选择和研究包括四个方面：(1)水力特性：空隙率高、水流阻力小、流速均匀；(2)生物膜附着性：比表面积大，易于生物膜生长和老化膜脱落；(3)化学与机械稳定性：经久耐用，不溶出有毒物质；(4)经济性：来源广泛，价格便宜。
1.5立方米每时地埋式一体化污水处理设备生化池常用的生物填料包括蜂窝填料、波纹填料、束网填料、颗粒填料等。接触氧化法一般采用固定式的蜂窝填料、波纹填料、束网填料等，生物流化床采用悬浮式的颗粒填料。近年来，悬浮(流化)的颗料状或立体状填料得以迅速发展和广泛应用，并有逐渐取代固定式填料的趋势。相比因定式填料，悬浮填料具有一系列优点：
(1)孔隙率大，比表面积几百至几千不等。因此，填料表面附着的微生物数量大，种类多。污泥总浓度高达40～50g／L，是普通活性污泥法的污泥浓度的5～10倍。填料单元内可以形成多级微生物的食物链。而且，微生物的泥龄较高，对难降解的有机物有较好的去除率；同时也有利于世代时间较长的硝化菌和亚硝化菌生长，使出水达到硝化。通过控制空心柱状填料的长度，可以实现填料单元内层厌氧、外层好氧，并保证适宜的好氧菌／厌氧菌生长比例，可以达到8O%脱氮效果。
(2)比重接近于水，可以全池流化翻动。填料上的生物膜、水流和气流三相充分接触混合，增大了传质面积，提高了传质速率(氧利用率可达30%)，强化了传质过程，缩短了污水的生化停留时间。另外，悬浮填料受到气流、水流的冲刷，老化膜能脱落方便，保证了膜的活性，促进了新陈代谢。
(3)多采用聚乙烯、聚丙烯、橡胶等材质，既具有一定的机械强度，又不失弹性，使用寿命大大延长，且无浸出毒性。可以直接投加，无需固定支架，投配、更新方便。
地埋式一体化污水处理设备//工艺调试运行及运行效果
1 启动调试
该项目于2010 年5 月开始启动调试，以同类马铃薯淀粉废水处理工程取得的厌氧颗粒污泥作为UASB 反应器的接种污泥，采用中温厌氧消化，温度控制在30~35 ℃，pH 控制在6~8。调试初期采用间歇进水的方式启动驯化，每天进水2 次，逐步增加进水负荷，随时检测出水水质，确保微生物良好的生长环境。待菌种恢复活性，并适应马铃薯淀粉废水后，改用连续进水，每天进水20 h，进一步增加进水负荷，直至满负荷运行。80 d 后经镜检，厌氧颗粒污泥驯化良好。好氧池（SBBR）的接种污泥取自市政污水处理厂二沉池的回流污泥，用水稀释后投入，温度控制在25~30 ℃，pH 控制在7~8。采用间歇进水方式（进水4 h，曝气14 h，沉淀2 h，排水排泥3 h，闲置1 h），逐步增加曝气量和容积负荷，使菌种在填料上稳定生长。28 d 后镜检观察，填料上生物膜生长良好，挂膜成功。启动成功后，进入试运行阶段。
2 运行效果
该工程于2011 年6 月经当地环境监测部门连续取样检测，顺利通过验收。运行1 a来，工艺系统废水处理效果稳定。表2 为2011 年6 月环境监测部门对工程进出水水质的检测结果（平均值）。
由于废水中的NH3-N 要由几个构筑物通过硝化反硝化去除，因此没有逐个构筑物进行检测。进水NH3-N 平均质量浓度为160 mg/L，出水NH3-N 质量浓度为13.1 mg/L。
从以上数据可以看出，该处理工艺对马铃薯淀粉废水的处理效果较好，对废水中COD﹑BOD5﹑SS﹑NH3-N 的去除率分别达到了99.7%﹑99.7%﹑98.8%﹑91.8%，相应的出水质量浓度分别为38﹑18﹑24﹑13mg/L，均达到《污水综合排放标准》（GB 8978—1996）中的一级排放标准。