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汉中市生活污水处理设备

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所  在  地潍坊市

更新时间:2020-03-19 09:51:59浏览次数:159次

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逄国华

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加工定制
汉中市生活污水处理设备污泥经热水解细胞破壁后,进入消化池进行厌氧消化。所以,首行热水解系统的调试。热水解原理是污泥在165 ℃和12.5 kg蒸汽中蒸煮后闪爆,闪蒸后污泥温度约105 ℃,需降温,才可进入消化池。实际工艺中,是通过换热和添加稀释水进行降温的。

汉中市生活污水处理设备

生活污水处理设备作为鲁盛环保的主打产品之一,技术,操作简单;在购买本设备的同时享受免费送货上门、安装指导等服务

我公司常年维护、维修设备,对所有的客户都是免费维修,仅收取设备零部件成本费。

鲁盛生活污水处理设备包括壳体,壳体内设有过滤沉淀池、曝气池、消毒池和再过滤池,过滤沉淀池和曝气池之间设有第1隔板,曝气池和消毒池之间设有第二隔板,消毒池和再过滤池之间设有第三隔板,过滤沉淀池的上端设有污水进口,过滤沉淀池内设有初级滤网,第1隔板设有通孔,曝气池的上端设有曝气机,曝气池内设有曝气管,曝气管的上端与曝气机相连接,消毒池设有搅拌装置,曝气池和消毒池之间、消毒池和再过滤池之间均设有连通管,连通管上均设有泵体,再过滤池内从上到下依次设有格栅和二级滤网,再过滤池下端设有排水管,排水管设有排水控制阀,采用一体化设计,污水处理效果好。

汉中市生活污水处理设备污水首先经过粗格栅、去除较大漂浮物和颗粒后,流入调节池调节水量、均化水质后通过污水提升泵进入兼氧池,利用缺氧微生物的降解将污水中较难分解的有机高分子污染物分解有机物小分子物质,MBR膜池低部的底部泥水混合物回流至缺氧池进行反硝化处理,其依靠原水中的含碳有机物,利用缺氧微生物的反硝化作用将氨氮转为为氮气。缺氧池内混合液自流至好氧膜池,利用好氧微生物的聚磷作用将磷从污水中分离出来,再经膜的过滤作用实现泥水混合物的固液分离,从而达到去除有机物、实现脱氮除磷的目的MBR膜的特点:
1)由于膜的高效分离作用,分离效果远好于传统沉淀池,经处理后的生活污水,浊度都很低,大部分细菌、病毒被截留
2)由于很长,生物反应器又起到了“污泥硝化池”的作用,从而显著减少污泥产量,剩余污泥产量低,污泥处理费用低
3)由于膜的截留作用防止了硝化细菌的流失,给生物反应器内的增殖缓慢的硝化细菌的保持高浓度创造了有利的条件,从而大大提高了硝化效率MBR膜的缺点:
投资大,膜组件的造价高,导致工程的投资比常规处理方法增加约30%-50%;高强度曝气,及为减轻膜污染需增大流速泥水分离的膜驱动压力大导致能耗高;膜组件一般使用寿命在5年左右,到期需更换,导致运行成本高

运行调试
系统启动
启动前,消化池实施污泥接种,种泥来自其他污泥处理中心的消化污泥。接种量为消化池有效容积的36%。
消化池温度确保38 ℃左右,加热热源为蒸汽锅炉提供的热水。由于沼气还未产出,且市政天然气外管线还未连通,前期蒸汽锅炉的气源采用压缩天然气罐车供给。
考虑消化池需要稳步提升负荷,先期启动B系列消化池中的8#消化池。计划待8#消化池启动成功后,再进行其他消化池的启动。根据计划,为避免消化池出现酸化,严格控制消化池进泥量。根据消化池每日进泥量,来计算热水解的处理批次,进而确定每日外接大污泥量,来确保系统平稳调试。
启动阶段,以热水解系统稳定运行、沼气产量增加和沼气中甲烷含量稳定为阶段性标志。
AAO法的特点:
1)AAO法在去除有机碳污染物的同时,还能去除污水中的氮和磷,与普通活性污泥法二级处理后再进行深度处理相比,不仅投资少、运行费用低,而且没有大量的化学污泥,具有良好的环境效益。
2)在厌氧段,污水中的BOD5或COD有一定程度的下降,氨氮浓度由于细胞的合成也有一些降低,但硝酸盐氮没有变化,磷的含量却由于聚磷菌的释放而上升在缺氧段,污水中有机物被反硝化菌利用为碳源,因此BOD5或COD继续降低,磷和氨氮浓度变化较小,硝酸盐则因为反硝化作用被还原成N2,浓度大幅度下降在好氧段,有机物由于好氧降解会继续减少,磷和氨氮的浓度会因硝化和聚磷菌摄磷作用,以较快的速率下降,硝酸盐氮含量却因消化作用而上升。
3)AAO法是厌氧、缺氧、好氧交替运行,可以达到同时去除有机物、脱氮和除磷多重目的,而且这种运行条件使丝状菌不易生长繁殖,避免了常规活性污泥法经常出现的污泥膨胀问题。AAO工艺流程简单,总水力停留时间少于其他同样功能的工艺,并且不用外加碳源,厌氧和缺氧段只进行缓速搅拌,运行费用较低
脱硫废水处理工艺
 化学沉淀工艺
目前,国内处理脱硫废水一般采用常规的化学沉淀技术,即“中和-沉淀-絮凝联箱技术,其工艺流程为:脱硫废水经管路依次进入中和箱、沉淀箱、絮凝箱,后经澄清池沉淀并在出水箱中调节 pH 值至中性后排出。
其中,在中和箱内通过加入烧碱或石灰石调整pH值在9左右,溶液中的Fe3+、Zn2+、Cu2+等大部分重金属离子会形成难溶的氢氧化物沉淀从溶液中分离。沉淀箱主要作用是利用向其加入有机硫沉淀剂 TMT-15或 Na2S,将中和箱未去除的 Pb2+和Hg2+等不能以氢氧化物形式沉淀出来的重金属沉淀分离。
由于进入废水系统的脱硫废水已经过废水旋流器和石膏旋流器两级浓缩分离,其所含悬浮物颗粒较小,沉降性能差,为改善沉降能力,需向絮凝箱中投加絮凝剂(硫酸氯化铁 FeClSO4)并在絮凝箱出口管路投加助凝剂(聚丙烯酰胺)。进入澄清池后,经混凝生成的活性絮体吸附水中析出的细小金属氧化物,实现水与悬浮固体分离。
后清水进入出水箱,通过加入盐酸调整pH值后达标排放。澄清池底部小部分污泥作为接触污泥返回中和箱中,大部分污泥将通过污泥给料泵送至板框式压滤机脱水成泥饼外运。
经工艺处理后的废水,能够有效去除悬浮物杂质和各种重金属离子,达到污水综合排放标准,但该处理工艺对工艺控制要求较高,Cl-、SO42-的去除效果十分有限,影响处理后脱硫废水的回收利用 。

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