地埋式MBR小型一体化污水处理装置 返回列表页

地埋式MBR小型一体化污水处理装置

鲁盛环保地埋式MBR小型一体化污水处理设备包括储水压力箱、自吸泵和连接 MBR水池的反冲洗电磁阀和MBR水池;储水压力箱、自吸泵和MBR水池依次 串联;反冲洗电磁阀和自吸泵并联;MBR水池的MBR膜片产水时，反冲洗电 磁阀关闭，自吸泵开启，MBR膜片的产水被自吸泵压到储水压力桶内存储;当 MBR水池停止工作并进行反冲洗时，反冲洗电磁阀开启，自吸泵关闭，储水压 力桶内的干净水通过反冲洗电磁阀的管道进入MBR膜片，进行反向冲洗。

进一步，所述储水压力箱设有压力开关，用于感应储水压力箱内压力到达 设定值时关闭所述自吸泵。
进一步，还包括连接清水箱的产水电磁阀，产水电磁阀串联所述自吸泵; 当所述MBR膜片产水时，产水电磁阀开启;当MBR水池停止工作并进行反冲 洗时，产水电磁阀关闭。
进一步，还包括控制装置，所述反冲洗电磁阀、所述产水电磁阀、所述自 吸泵和所述压力开关分别连接控制装置。
进一步，所述MBR水池还包括设于水池底部的曝气管、设于水池外的风机 和进气管，风机通过进气管连接曝气管。

地埋式MBR小型一体化污水处理装置

主要构筑物及设备
格栅/热交换池。在热交换池前设置机械格栅，废水经细格栅进入热交换池，去除废水各种布条，线头等等固体颗粒物质，防止提升泵堵塞。细格栅采用回转式格栅除污机， 单机宽度800 mm，栅条间距2 mm。由于该企业染色、预缩设备都是高温高压印染， 有时排放废水水温达到近80 ℃，故设置热交换池，并放置1 台罗旋管式热交换器，热交换面积为100 m2， 对水体降温并保证后续生化系统能正常运行，并对生产用水进行加温，运行结果表明， 可将20 ℃左右的生产用水加热到50℃。
调节池(2 500 t/d)。废水经热交换池后流入调节池，主要进行调节水质水量，并进一步降低水温到室外气温状态。数量1 座，钢筋混凝土结构，地下式结构，HRT=12 h，自吸泵2 台(1 用1 备)，同时设置穿孔管进行预曝气， 预曝强度1.5 m3/h.m3(池容)。
混凝沉淀池(2 500 t/d)。调节池水泵出水进入混凝反应池并投加絮凝剂，助凝剂和脱色剂等，使废水中各种悬浮颗粒相互接触碰撞形成较大絮体后，进入沉淀池进行泥水分离并脱色。混凝反应池设置三格，利用搅拌机进行搅拌反应，有效水力停留时间HRT=0.5 h;沉淀池采用辐流式，中间进水排泥，周边排水。由于印染废水污泥较多，为保证泥水分离效果，沉淀池表面负荷为0.5 m3/(m2.h),有效沉淀时间5 h， 采用半桥式周边传动刮泥机，周边线速度2 m/min，电机功率1.5 KW;出水三角堰的负荷为1.5 L/s˙m;钢筋混凝土结构，半地下式结构，数量1 座。
水解酸化池(2 500 t/d)。混凝沉淀池的出水进入到水解酸化池， 水解酸化池可使固体有机物质降解为溶解性物质， 大分子有机物质降解为小分子物质， 部分碳水化合物等有机物降解为有机酸，主要是乙酸、丁酸和丙酸等。印染废水经过水解酸化池后可以提高其可生化性，降低污水的pH值，降低废水难物化降解的色度，减少污泥产量，为后续好氧生物处理创造有利条件。同时在池体设置立体弹性填料以提高整个系统对有机物和色度的去除效果。水解酸化池HRT=14 h，数量1座，钢筋混凝土结构，半地下式结构。
MBR 膜生物反应系统(3 000 t/d)。水解酸化池出水进入到MBR 膜生物反应系统，MBR 膜生物反应器： 主要是利用好氧微生物与膜过滤相结合的技术来除去污水中的有机污染物以及其它污染物，以达到出水水质优于排放水质标准，并为回用水提供良好的水源。MBR 膜生物反应系统：主要由膜组件、膜机架、抽吸泵和鼓风机、PLC自控系统以及相应清洗加药系统组成。膜组件型号为平板膜RGE-150，膜孔径0.1 um，单片膜面积1.5 m2/片， 单片膜尺寸：490*1750*7 mm, 单片膜产水量：600 L-800 L/片. 天， 膜总数量4 000片，每组为200 片，每组不锈钢模架尺寸：3.1 m(L)×0.6 m(W)×2.6 m(H)， 共20 组; 抽吸泵流量150m3/h，两用一备;鼓风机型号为SSR150，风量22.2m3/min，功率18.5 KW，三用两备。、
一级达标废水的回用
(1)二次污染
采用湿法熄焦的焦化厂将生化处理后的废水用于熄焦处理，由于国内焦化厂生化处理后出水的COD、氨氮含量仍然较高，回用于湿熄焦、高炉冲渣时必然会使废水中的氨氮及部分有机物散发到空气中，感官刺激强烈，形成较大的二次污染;一些钢厂对焦化废水引入烧结混料工段也做了一些尝试，污染物在之后的高温加工工段可以得到部分炭化分解，减少了二次污染。运行中反馈的主要问题是焦化废水的气味使得工作环境变差，同时废水的含油量不稳定对添加水喷头有影响。太原钢铁厂将传统A/O系统改造强化后出水达到一级排放标准，部分废水回用于高炉冲渣，现场基本闻不到刺激气味。因此，降低废水COD及氨氮浓度会大大改善回用中对操作环境的不良影响。
正常情况下，焦化厂的二级生化处理通常可将氨氮浓度控制在10~20mg/L，但COD通常在200~400mg/L，通过投加聚合硫酸铁、Fenton试剂可将COD控制在100mg/L以下，投加药剂的主要缺点是使废水中的无机物增多，对腐蚀控制不利。建议将投药与吸附法联合使用，以降低水质的二次污染。
污泥深度脱水的技术和工艺
污泥的深度脱水是指通过对含水率较高的污泥进行化学调质处理后，再高压压榨脱水至含水率60%以下，不仅在数量上减少50%以上，更重要的是使污泥后续处置途径更为广泛。深度脱水后的污泥具有一定的热值，可作为电厂低品位的燃料和水泥生产过程中的熟料，实现稳定、无害化处置和资源化利用。即使进行填埋，也能大幅减少土地占用和环境污染。
污泥深度脱水技术在国外起源较早，随着污泥处理处置领域技术进步和业内人士认识的提高，近几年在国内逐步得到重视并有一定范围的应用。主要表现在各类科研机构在污泥调质处理技术上不断推陈出新，以及高压压滤脱水技术及装备快速发展。可以说，虽然污泥深度脱水只是污泥处理处置的一个环节，目前的工艺技术尚未*成熟，但业界对污泥处置技术的认识正在逐步向深度脱水方向靠拢。
污泥的调质处理是污泥深度脱水的关键环节和核心技术，可以说污泥调理技术决定污泥深度脱水项目的成败。国内污泥调质的方法比较多，普遍采用在污泥中添加脱水剂、絮凝剂或混凝剂的方法，改变污泥中水分子(主要是间隙水和毛细水)存在方式和结构，有利于水与泥在一定条件下实现分离。
污泥脱水设备主要是高压隔膜板框压滤机，通过从污泥外部施加压力，使调质后的污泥中的水分在淅出并分离，得到含固率较高的泥饼。国内设备制造厂商比较多，品牌度较高设备性能较好的有山东景津、杭州兴源等，设备制造工艺和质量已经日益完善。
整个污泥深度脱水系统需要根据不同污泥的性质、数量、终处置方式等进行配置，以调质系统和压滤系统为核心，其它系统与之配套，形成完整高效的生产链。
适用范围
1、宾馆、饭店、疗养院、医院；
2、住宅小区、村庄、集镇；
3、车站、飞机场、海港码头、船舶；
4、工厂、矿山、旅游点、风景区；
5、与生活污水类似的各种工业有机废水。