锻压车间油雾净化器

车间的油雾在颁布的大气污染物排放标准中，对于现有污染源排放的甲烷总烃其允许排放浓度为150mg/m3。对于新污染源排放的甲烷总烃其允许排放浓度为120mg/m3。这个标准基本上与德国TALuv标准的规定相*。总之，设计和选用高效的净化设备至关重要。

油雾废气进入过滤器后，经过匀流室匀流，先与10um级的过滤装置碰撞大颗粒的油雾被阻挡在过滤板外，在重力的作用下落入净化器底部，滤除10μm以上的颗粒及油雾，此级过滤的油雾量大，小颗粒的油雾通过10μm级的过滤板后再碰上5μm级的过滤装置，绝大部分的油雾在吸附和静电作用下被阻挡在滤板外侧，经过这二级过滤后，可以很好去除废气中的油雾，收集效率达到99%以上。二级过滤网捕集的油雾在过滤网上聚积后，回流到积油盘中。随着使用时间的增加，在二级油雾过滤网上会沉积部分油雾及灰尘，设备在各级过滤装置上设置有清洗系统，由PLC控制多个电磁阀，用蒸气对过滤层进行逐块清洗。清洗的方式分为定期清洗或压差控制清洗。（清洗时必须停机）。

    车间使用油雾净化器的优点：

1.减少对员工的影响： 0.3~3.5UM的油雾颗粒会留在人体内,对健康构成危害。

2.减少工伤事故： 油雾沉积使工作区、地板、走道变滑,易造成摔跤事故。

3.减少火险隐患： 油液沉积在墙面、天花板上、设备上形成潜在的火险隐患。

4.减少冷却液的消耗： 回收后的油雾可以重复使用为工厂减少冷却液的经济支出。

5.对机床的影响： 油雾沉积可能成为机床内部和电气系统故障的原因。

6.减少火险隐患： 油液沉积在墙面、天花板上、设备上形成潜在的火险隐患。

7.减少冷却液的消耗： 回收后的油雾可以重复使用为工厂减少冷却液的经济支出。

锻压车间油雾净化器