耐火2小时薄型钢结构防火涂料

超薄型钢结构防火涂料HG/T14907-2002标准的超薄型防火涂料产品分水性、油性（溶剂型）两种。在受火时，该产品涂层涂膜中的发泡成分即受热分解，膨胀增厚生成致密均匀的防火隔热保护层，能发生分解吸热反应，阻止热传递，延缓钢结构升温，大大提高了钢结构的耐火时间。
超薄型钢结构防火涂料该涂料是一种受火膨胀隔热性能好和具有良好装饰性能的钢结构防火涂料。在室内超薄型钢结构防火涂料中，水性涂料可用清水做稀释剂，且不会与任何防腐底漆起化学反应；油性涂料需用稀释剂稀释，与水性防火涂料相比较，更便于冬季施工，并可根据用户的需要调制成各种颜色。
超薄型钢结构防火涂料特别具有涂层超薄且平整、附着力强、耐火性能好、装饰性好、施工方便等优点。可广泛应用于工业及民用钢结构厂房、体育馆、展览馆等多种用途钢结构建筑的防火保护。
超薄型钢结构防火涂料适用范围：
适用于建筑物及构筑物承重钢构件的防火保护，也可用于石油、化工、冶金、电力、煤炭等行业的钢结构建筑中，还适用于室内各种管件的防火保护。
超薄型钢结构防火涂料的施工
1. 采用喷涂方式。
2. 涂装施工：钢结构防火涂料施工前应充分搅拌均匀后方可施工使用，施工第遍后，表干后18-24h进行第二遍施工，以后各遍施工，涂层厚度应根据需求控制，直至达到规定厚度。每次施工时间间隔为18-24小时以上，施工环境温度为0-40℃。基材温度为5-45℃。空气相对湿度不大于90%，施工现场空气流通，风速不大于5m/S，室外作业或施工构件表面结露时不宜施工。
3、防火涂料喷涂：喷涂底层料，为提高涂料与钢梁基层的粘结强度，应在底层的浆料中添加少量的水性胶粘剂。涂层表面有明显的乳突、凹坑，应用抹刀修平。喷涂前应进行试喷并制作样板。通过试喷确定喷涂气压、喷距、喷枪移动速度等工艺的优参数，并经监理用标准样板比对确认后，方可进行大面积喷涂。喷涂时，喷枪要垂直于被喷钢构件表面，喷距6-10毫米，保持在0.4-0.6MP，喷枪运行速度要保持稳定，不能在同一位置久留，避免造成涂料堆积和流淌。喷涂过程中，配料及往喷涂机内加料均要连续进行，不得停留。底层涂料表面干燥后（底层涂料施工24小时后），方可进行面层涂料的喷涂，对于明显凹凸不平处，应用抹刀进行抹平处理，以确保涂层表面均匀光洁。
这么多年以来钢结构的防火问题一直是而且越来越成为世界性的现实课题，钢结构在超高层建筑的设计中被广泛采用。对超高层建筑钢结构的防火设计要求也越来越严格，各种积极的防火措施引起人们的重视。薄型防火涂料能有效的延长结构的耐火时间，增强安全性，施工方便，使人们有充分的时间自救与等待救援。现代建筑设计追求的是钢结构外观在满足防火要求的同时，还可以给人一种简洁、雅致、敞亮和轻便的视觉效果。薄型防火涂料的工作原理是在高温下会产生活性的化学反应，通过防火涂层的吸热反应使钢结构表面原来1mm薄的防火涂层膨胀成为几厘米厚的绝热灭火层。绝热灭火层产生的保护作用延缓了钢结构达到临界点温度的时间，使钢结构构件在温度超过平衡稳定性的临界温度500℃时仍能保持结构的静态平衡稳定性。依靠其较低的导热率来延长钢结构升温，起到防火保护作用。耐火2小时薄型钢结构防火涂料