一、简介：
Z63Y焊接平板闸阀结构合理，密封可靠，操作轻便，密封面均喷焊硬质合金，具有防腐、耐磨、耐冲蚀等优点，且可用于节流；尤其适用于工作压力≤42MPa，工作温度≤120℃的水、油、泥浆、天然气管线作控制介质流动的启闭及调节装置。关闭阀门时，顺时针转动手轮，闸板下移至底部，由于介质压强的作用，将进口端密封座推向闸板方向。形成较大的密封比压，从而形成道密封。同时，将闸板压向出口端密封座上，成为双重密封。
二、特点及用途：
1、采用浮动阀座，双向启闭，密封可靠，启闭灵活。
2、闸板下部开有导流孔，并给予精密导向，同时密封部均喷 焊硬质合金，耐冲蚀。
3、阀体承载能力高，通道为直通式，全开时，与闸板导流孔相贯通和直管相似，流阻很小。阀杆采用复合填料，多重密封，使得密封可靠，摩擦力小。
4、关闭阀门时，顺时针转动手轮，闸板下移至底部，由于介质压强的作用，将进口端密封座推向闸板方向。形成较大的密封比压，从而形成*道密封。同时，将闸板压向出口端密封座上，成为双重密封。
5、焊接平板闸阀由于采用双重密封，所以可在不影响管道工作的情况下更换易损件。这是本厂产品优先于国内外同类产品的重要特征。
6、开启闸板时，逆时针旋转手轮，闸板上移，导流孔与通道孔相贯通。随着闸板的上升，贯通孔逐渐加大，*限位置时，导流孔与通道孔相重合，此时全开。
三、使用、维护、保养及注意事项：
1、本系列阀门操作手轮上标有启闭旋向标志，明杆式上部配有启闭高度标尺,以供调节指示。
2、本阀门与管线焊接时，应将阀门开启，适当用潮湿物保护颈部，尽量减少高温热传导，以防损坏密封内件。
3、关闭阀门时严禁使用加力杆，闸板关闭至顶端时手轮应回转1/2圈使闸板处于浮动状态。
4、阀门在使用过程中，如因易损件而发生泄漏，应及时更换。
5、阀门在检修过程中，应将内腔清洗干净，组装时应将各传动部位加润滑脂。
6、阀门储存停用期间，应将闸板处于关闭位置，*存放应置于通风干燥处，定期检查保养。
四、制造标准：
| 设计标准 | JB/T5298、APl6D | |
| 结构长度 | 法兰 | GB/T12221、JB/T5298 |
| 焊接 | GB/T15188.1 | |
| 连接法兰 | GB/T9113、JB/T79ANSl16.5a | |
| 对焊端 | GB/T12224 | |
| 试验和检验 | GB/T3927、JB/T9092 | |
五、性能规范：
| 适用范围 | PN10.0～42.0MPa | DN25～200mm | |
| 适用温度 | -29～121 | ||
| 适用介质 | 普通型 | 石油、天然气、成油品、水等 | |
| 抗硫型 | 含H2S、CO2的石油、天然气等 | ||
| 连接形式 | 法兰端、焊接端、卡箍端 | ||
| 驱动方式 | 手动、电动、气动等 | ||
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