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KC8111Q气动薄膜小口径笼式单座调节阀

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更新时间:2022-06-04 10:11:16浏览次数:177次

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产品简介

KC8111Q气动薄膜小口径笼式单座调节阀KTJ5107Q(原KC8110Q)气动薄膜小口径单座调节阀一、概述KC8104Q气动薄膜套筒调节阀是普通型的改进型产品

详细介绍

KC8111Q气动薄膜小口径笼式单座调节阀

气动薄膜小口径笼式单座调节阀


KTJ5107Q(原KC8110Q)气动薄膜小口径单座调节阀

一、概述

KC8104Q气动薄膜套筒调节阀是普通型的改进型产品。除具有

普通套筒阀的稳定性好、通用性强、易维修等优点外;它还有体积 小、重量轻、流量系数大等优点。单密封型适用于泄漏要求较严, 压差不大的介质场合。双密封型适用于泄漏要求不严,压差较大的 介质场合。

KTJ5107Q气动薄膜小口径单座调节阀釆用顶部导向结构,阀结 构紧凑,阀体通道流线形好,使其压降损失小、流量大、可调范围大, 流量特性精度高。适用于小口径、小流量的介质场合控制。

C8104Q气动薄膜套筒调节阀是普通型的改进型产品。除具有

普通套筒阀的稳定性好、通用性强、易维修等优点外;它还有体积 小、重量轻、流量系数大等优点。单密封型适用于泄漏要求较严, 压差不大的介质场合。双密封型适用于泄漏要求不严,压差较大的 介质场合。

 

KC8104Q气动薄膜套筒调节阀是普通型的改进型产品。除具有

普通套筒阀的稳定性好、通用性强、易维修等优点外;它还有体积 小、重量轻、流量系数大等优点。单密封型适用于泄漏要求较严, 压差不大的介质场合。双密封型适用于泄漏要求不严,压差较大的 介质场合。

 

主要技术性能指标

泄漏率:硬密封iv级,小于额定流量的10“ 回差:不带定位踞,小于全行程的3%; 基本误差:不带定位器.小于全行程的±5%; 死区:不带定位器,小于全行程的3%;

软密封VI级,小于额定流量的10“ 带定位器,小于全行程的1% 帯定位器,小于全行程的±1% 带定位器,小于全行程的1%

主要技术性能指标

泄漏率:硬密封iv级,小于额定流量的10“ 回差:不带定位踞,小于全行程的3%; 基本误差:不带定位器.小于全行程的±5%; 死区:不带定位器,小于全行程的3%;

软密封VI级,小于额定流量的10“ 带定位器,小于全行程的1% 帯定位器,小于全行程的±1% 带定位器,小于全行程的1%

主要技术性能指标

泄漏率:硬密封iv级,小于额定流量的10“ 回差:不带定位踞,小于全行程的3%; 基本误差:不带定位器.小于全行程的±5%; 死区:不带定位器,小于全行程的3%;

软密封VI级,小于额定流量的10“ 带定位器,小于全行程的1% 帯定位器,小于全行程的±1% 带定位器,小于全行程的1%

主要技术性能指标

泄漏率:硬密封iv级,小于额定流量的10“ 回差:不带定位踞,小于全行程的3%; 基本误差:不带定位器.小于全行程的±5%; 死区:不带定位器,小于全行程的3%;

主要技术性能指标

泄漏率:硬密封iv级,小于额定流量的10“ 回差:不带定位踞,小于全行程的3%; 基本误差:不带定位器.小于全行程的±5%; 死区:不带定位器,小于全行程的3%;

主要技术性能指标

泄漏率:硬密封iv级,小于额定流量的10“ 回差:不带定位踞,小于全行程的3%; 基本误差:不带定位器.小于全行程的±5%; 死区:不带定位器,小于全行程的3%;


二、主要技术性能指标                              

泄漏率:硬密封IV级.小于額定流量的10-4                                  软密封VI级,小于额定流量的10-7

回差:不带定位器,,小于全行程的3%                          带定位器,小于全行程的1%

基本误差:不带定位器,小于全行程的±5%;                      带定位器,小于全行程的±1%

死区:不带定位器.小于全行程的3%;                          带定位器,小于全行程的1%

  注:采用标准聚四氟乙烯材料                                                                                                                


三、主要技术参数

公称通径(mm)

20、25

流量系数(Cv)

0.01

0.04

0.1

0.16

0.25

0.4

0.63

1

1.6

2.5

4

6.3

10

14

硬密封

等百分比





直线

软密封

等百分比















直线



   可调范围

 30:1

 50:1

   公称压力

JIS10、16、20、30、40K;ANSI 125、150、300、600;JPI 125、150、300、600;PN1.6、4.0、6.4MPa

   流量特性

                      等百分比、直线、快开

   阀芯形式

                        单座柱塞型阀芯

   法兰标准

JB78-59、JB79-59、JB/T79.1-97、JB/T79.2-94、HG20592-2009、ANSI、JIS、DIN等

 上阀盖

常温型(-17~230°C );伸长I型(-45~-17°C、230-566°C)
     伸长 II 型(-100—-45°C)、伸长Ⅲ型(-196—-100摄氏度)

作用形式

                                      气开式、气关式

执行机构

ZHA/B型多弹簧气动薄膜执行机构

可配附件

定位器、电磁阀、空气过滤减压阀、限位开关、阙位反馈器、紧急动作装置、手轮机构等

注:(1)符号△和○表示阀的规格范围;符号△表示阀的流量特性符合IEC534-2标准

    (2)工作温度、公称压力、公称通径超出列表范围的产品可与本公司商洽解决

 

四、主要零部件材料

零部件名称

阀体

芯座

填料

膜片

材质

ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 316、316L、耐腐蚀合金等

1Cr18Ni9Ti、316、316L、
    耐腐蚀合金、F4等

聚四氟乙烯、柔性石墨

丁晴橡胶夹尼龙布

 

 

五、允许压差

执行机构

ZH□-22

有效面积(cm2)

350

                   行程(mm)

14.3

气源接头

M10*1

                  阀座直径(mm)

≤0.25

0.4

0.63

1

1.6

2.5

4

6.3

10

14

作用方式

弹簧范围(MPa)

气源压力(MPa)

允许压差△P(MPa)





0.02-0.10

0.14

10

10

10

10

10

9.53

6.10

3.43

2.2

1.34

0.06-0.18

0.25

10

10

10

10

10

10

10

10

8.23

5.02



0.04-0.12

0.14

10

10

10

10

10

9.53

6.1

3.43

2.2

1.34

0.06-0.18

0.25

10

10

10

10

10

10

9.15

5.14

3.29

2.01





0.02-0.10

0.14

4

4

4

4

4

4

4

3.43

2.2

1.34

0.06-0.18

0.25

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4



0.04-0.12

0.14

4

4

4

4

4

4

4

2.2

2.2

1.34

0.06-0.18

0.25

4

4

4

4

4

4

4

3.29

3.29

2.01


注:(1)以上数据均为带定位明,使用标准聚四氟乙烯填料条件下的允许压差数据。

(2 )气关阀调小弹簧范围终点(调松弹簧预紧力)或增大气源压力均可提高允许压差。

(3 )气开阀调大弹簧范围起点(调紧弹簧预紧力)可提高允许压差。

(4)如果允许压差不清楚或Z 大工作压差超出列表范围请与我们联系。


六、外形尺寸及重量




L(mm)

JIS 10KFF RF
JP1125 FF 150RF ANS1125 FF ANSI 150RF
PN1.6MPa

JIS 16K RF

JIS20 30KRF ANSI 300 RF
JPI 300 RF
PN4.0MPa

ANSI 150RJ
 JPI 150RJ

ANSI 150RJ
 JPI 150RJ

ANSI300 RJ
JPI 300 RJ

ANSI 600
RJ JPI 600 RJ

JIS20K
LG

JIS 30K
 LG

ANSI300LG
 JPI300LG

20

184

190

194

206

-

206

206

198

208

203

25

184

193

197

210

197

210

210

198

212

206

 

H1(mm)

D(mm)

 H(mm)

常温型

伸长I型

伸长Ⅱ型

伸长Ⅲ型

40

285

450

600

760

975

重量
(Kg)

ANSI 125、150
JIS10K

23

25

28

33

ANSI 300、 600
JIS 16、20、30、40K

24

26

29

34

焊接sw

21

23

26

31

 


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