贵溪市 集装箱一体化污水处理设备 AO工艺​ 返回列表页

贵溪市 集装箱一体化污水处理设备 AO工艺​

  集装箱式一体化污水处理设备采用AO处理工艺，原水经格栅，调节池，提升泵入*生化池（厌氧池）,*生化池（好氧池）。生化处理后进入污泥沉淀池，进行二次沉淀并做消菌杀毒处理，即可。

集装箱式一体化污水处理设备处理流程：

污水由排水系统收集后，进入污水处理站的格栅井，去除颗粒杂质后，进入调节池，进行均质均量，调节池中设液位控制仪传递信号，由提升泵送至集装箱式一体化污水处理设备*水解酸化池降机物浓度，去除部分氨氮，然后流入集装箱式一体化污水处理设备O级生物接触氧化池进行好氧反应，在此绝大部分机污染物通过生物氧化， 吸附得以降解，出水自流至集装箱式一体化污水处理设备二沉池进行固液分离后，沉淀池上清液流入集装箱式一体化污水处理设备消毒池，经加投消毒粉接触溶解，杀灭水中害菌种后。由格栅截留下的杂物 定期装入小车倾倒至垃圾场，集装箱式一体化污水处理设备二沉淀池中的部分污泥回流至*生物处理池，另一部分污泥定期抽吸外运。

  集装箱式一体化污水处理设备随着社会发展工业化推进，水污染事件日益严重，很多污水处理项目分散，处理难度很大，一些传统的污水处理工艺存在建设高、建设期、管理维护复杂、污泥产生量大等缺特点，严重制约了污水治理工作的推进。造、操作、能实时启用的移动式撬装一体化污水处理设备是非常重要的。

目前地面式集装箱一体化污水处理设备大都通过水泥墩砌在地面安装，安装好的

  集装箱一体化污水处理设备后期不方便移动到其他地方进行污水处理，法二次处理，造成部分集装箱一体化污水处理设备的集装箱外壳未使用到使用寿命时被遗弃，导致废弃不用的资浪费问题，为了使地面式集装箱一体化污水处理设备方便移动，我们提供了一种集装箱一体化污水处理设备。

（一）解决的技术问题

针对现技术的不足，本提供了一种集装箱一体化污水处理设备，解决

了目前地面式集装箱一体化污水处理设备大都通过水泥墩砌在地面安装，安装好的集装箱一体化污水处理设备后期不方便移动到其他地方进行污水处理，法二次处理，造成部分集装箱一体化污水处理设备的集装箱外壳未使用到使用寿命时被遗弃，导致废弃不用后资浪费的问题。

（二）技术方案

为实现上述，本提供如下技术方案：一种集装箱一体化污水处理设

备，括集装箱体，所述集装箱体的底部设置底板，所述底板的四周均通过轴座转动连接梯架，所述轴座与底板为一体结构，所述梯架的底部通过锁紧螺栓与地面固定连接，所述底板的下表面设置轮子，所述轮子通过轮轴与底板转动连接，所述轮子与底板为连接的一体结构，所述轮子的下表面滑动连接承重台，所述承重台通过紧固螺栓与地面固定连接，所述承重台的部设置承重转杆，所述承重转杆活动连接在底板的下表面，且承重转杆位于轮子的侧面，所述承重转杆与承重台为连接的一体结构。

优选的，所述梯架括骨架板、口形圆杆和安装套板，所述骨架板活动套接在轴座的轴表面，所述骨架板固定套接在口形圆杆上方横轴的表面，所述安装套板活动套接在口形圆杆下方横轴的表面，所述安装套板通过锁紧螺栓与地面固定连接。优选的，所述承重台上表面对应轮子位置处设置导向滑道，所述导向滑道向下凹陷，且导向滑道的底部为曲面。​

本的益效果是：

1、集装箱式污水处理一体化设备采用集装箱式外壳，集装箱式外壳内设置相连通的缺氧区、好氧区、膜池区和设备区，使污水依次流经缺氧区、好氧区和膜池区，在此过程中，污水在通过除磷系统将好氧区内的污水除磷，从头上消除了富营养化风险;曝气管路系统给好氧区和膜池区不仅提供了微生物反应所需的的氧气，而且防止了污泥沉积，使反应分解更充分;抽吸消毒系统将膜池区内的三次去除污染物后的污水再次通过消毒去污再排出，进一步减少了二次污染，提高了出水质量;根据需要运用清洗系统清洗MBR膜组件，而不影响其去污性能，进一步提高了出水质量;

2、缺氧区和好氧区之间设置反硝化系统，好氧区内发生硝化反应后通过反硝化系统进入缺氧区除氮，从头上进一步消除了富营养化风险;

3、采用将膜池区内的高浓度活性污泥输送至好氧区的气提回流装置，取代了传统的动力设备，，促使污泥内部循环，了工艺效果;

4、MBR膜组件的部连接出水清洗一体化管道，出水清洗一体化管道分别与抽吸消毒系统和清洗系统相连通，大幅简化相关管路设计同时实现了在线加药自动清洗功能，需人工与离线清洗，提高了清洗效率;

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5、采用集装箱式外壳结构，了设备的机械强度同时大幅改善了外观形状，增加了运输便利性，同时改善了设备美观性;

6、设备区内设置含PLC控制单元的电控柜，PLC控制单元通过监控膜池区内的液位，并使之与设定液位值相比较，若达到设定的液位值，则驱动设备区内的除磷系统、曝气管路系统、抽吸消毒系统工作，同时，PLC控制单元监控压差变送器的压差信号，并使之与设定的压差值相比较，若小于设定的压差值范围，则判断MBR膜组件的污染程度较大，进而自动控制清洗系统工作，而停止抽吸消毒系统从MBR膜组件内抽水，同时停止除磷系统和曝气管路系统的工作，实现了污水处理的自动化监控操作，节约了人工，提高了设备运行的效率和安性;

7、好氧区内设置的环绕其底部的盘绕连通管道，盘绕连通管道上设置曝气盘，可防止污泥沉积还可为微生物反应提供氧气以去除部分机污染物，设置的微生物固定化载体能够为微生物、污染因子及氧气提供更广阔的反应场所，提升容积负荷与反应速率，提高系统抗冲击性;缺氧区内设置含二盘绕连通管道的大阻力管道配水系统，二盘绕连通管道上设置通孔，效了进水分配均匀稳定，需传统动力设备搅拌也可污泥不沉降，了工艺处理效果;

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