陕西150米烟囱外壁防腐施工队

座落于江苏沿海东方湿地之都，仙鹤神鹿世界—盐城。经过多年的不断发展和强大施工队伍，专研施工技术，提高施工质量。公司已成为集科研、设计、开发、施工为一体的综合性建修防腐、砖烟囱新建、水泥烟囱新建高空作业企业，并具备国家高空作业二级资质，防腐保温专业承包二级资质。公司修订了《高空作业施工条律》和《高空悬作业技术安全细则》等各项规章制度。为公司多年来的“安全施工”提供了强有力的保障。按省、市建委和甲方单位以及环保部门要求，文明施工、质量跟踪、终身负责、使公司一直保持*的硬性指标。

    公司运用“无脚手架、不停产施工、高空悬挂作业”等技术，专业承揽（国内、国外）：

   ·烟囱水塔防腐：砖烟囱新建, 水泥烟囱新建、烟囱内壁防腐、烟囱脱硫、烟囱聚脲防腐、烟囱刷航标色环、冷却塔防腐、冷却塔刷色环；

   ·烟囱水塔新建：烟囱滑模（移模）、混凝土烟囱新建、冷却塔新建；

   ·烟囱水塔维修：烟囱碳纤维加固、烟囱探伤、烟囱拍照、高空探伤、冷却塔维修加固；

   ·钢结构防腐：网架炉架防腐、铁塔防腐、大桥防腐、煤气柜储罐防腐；

   ·高空安装：避雷针安装、航标灯安装、钢烟囱安装、铁塔安装、烟囱（平台、护网、爬梯）安装；

   ·高空拆除：高空建筑拆除、钢烟囱拆除、铁塔拆除、爆破拆除、及其它高难度爆破拆除；

   ·高空清洗：宾馆、大厦、大酒店、办公大楼的外墙清洗、外墙刷涂料；

   ·防水堵漏：隧道堵漏、人防地下室堵漏、地铁堵漏、大坝堵漏；

   在以上工程的施工中，均以合理的报价、的机械设备、*的施工工艺、安全快捷的优质服务，赢得了社会各界和广大客户的高度赞誉。施工人员持国家劳动部颁发的“特种行业技术操作证”上岗，并全部参加人生保险，对建设单位*后顾之忧。

1、脱硫工艺对烟囱的影响
1.1.1 脱硫工艺简况
我国是一个能源结构以燃煤为主的国家，大气污染属煤烟型污染，粉尘、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOX）是电厂对大气的主要污染物，其中二氧化硫造成了酸雨等污染情况。因此，对二氧化硫的防治是势在必行。目前，国内外燃煤火电厂中烟气脱硫（Flue Gas Desulfurization 简称“FGD”），是控制二氧化硫排放的主要措施。其中湿法石灰石洗涤法是当今世界各国应用多和成熟的工艺，国家电力公司已将湿法石灰石脱硫工艺确定为火电厂脱硫的主导工艺。
湿法脱硫工艺主要流程是，锅炉的烟气从引风机出口侧的烟道接口进入烟气脱硫(FGD)系统。在烟气进入脱硫吸收塔之前经增压风机升压，然后通过烟气—烟气加热器(GGH)，将烟气的热量传输给吸收塔出口的烟气，使吸收塔入口烟气温度降低，有利于吸收塔安全运行，同时吸收塔出口的清洁烟气则由GGH加热升温，烟气温度升高，有利于烟气扩散排放。经过GGH加热器加热后烟气温度一般在80℃左右，可使烟囱出口处达到更好的扩散条件和避免烟气形成白雾。GGH之前设的增压风机，用以克服脱硫系统的阻力，加热后的清洁烟气靠增压风机的压送排入烟囱。
在锅炉启动过程或脱硫装置因故障而解列时，烟气可不进入脱硫装置，而通过旁路烟道进入烟囱排向大气。
1.1.2脱硫对烟囱的影响
烟气经过脱硫后，虽然烟气中的二氧化硫的含量大大减少，但是，洗涤的方法对除去烟气中少量的三氧化硫效果并不好。由于经湿法脱硫，烟气湿度增加、温度降低，烟气极易在烟囱的内壁结露，烟气中残余的三氧化硫溶解后，形成腐蚀性很强的稀硫酸液。调查实际的烟囱发现，脱硫烟囱内的烟气有以下特点：
1)    烟气中水份含量高，烟气湿度很大；1、脱硫工艺对烟囱的影响
1.1.1 脱硫工艺简况
我国是一个能源结构以燃煤为主的国家，大气污染属煤烟型污染，粉尘、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOX）是电厂对大气的主要污染物，其中二氧化硫造成了酸雨等污染情况。因此，对二氧化硫的防治是势在必行。目前，国内外燃煤火电厂中烟气脱硫（Flue Gas Desulfurization 简称“FGD”），是控制二氧化硫排放的主要措施。其中湿法石灰石洗涤法是当今世界各国应用多和成熟的工艺，国家电力公司已将湿法石灰石脱硫工艺确定为火电厂脱硫的主导工艺。
湿法脱硫工艺主要流程是，锅炉的烟气从引风机出口侧的烟道接口进入烟气脱硫(FGD)系统。在烟气进入脱硫吸收塔之前经增压风机升压，然后通过烟气—烟气加热器(GGH)，将烟气的热量传输给吸收塔出口的烟气，使吸收塔入口烟气温度降低，有利于吸收塔安全运行，同时吸收塔出口的清洁烟气则由GGH加热升温，烟气温度升高，有利于烟气扩散排放。经过GGH加热器加热后烟气温度一般在80℃左右，可使烟囱出口处达到更好的扩散条件和避免烟气形成白雾。GGH之前设的增压风机，用以克服脱硫系统的阻力，加热后的清洁烟气靠增压风机的压送排入烟囱。
在锅炉启动过程或脱硫装置因故障而解列时，烟气可不进入脱硫装置，而通过旁路烟道进入烟囱排向大气。
1.1.2脱硫对烟囱的影响
烟气经过脱硫后，虽然烟气中的二氧化硫的含量大大减少，但是，洗涤的方法对除去烟气中少量的三氧化硫效果并不好。由于经湿法脱硫，烟气湿度增加、温度降低，烟气极易在烟囱的内壁结露，烟气中残余的三氧化硫溶解后，形成腐蚀性很强的稀硫酸液。调查实际的烟囱发现，脱硫烟囱内的烟气有以下特点：
1)    烟气中水份含量高，烟气湿度很大；
2)    烟气温度低，脱硫后的烟气温度一般在40～50℃之间，经GGH加温器升温后一般在80℃左右；
3)    烟气中含有酸性氧化物，使烟气的酸露点温度降低； 
4)    烟气中的酸液的浓度低，渗透性较强，对烟囱结构有很强的腐蚀性。

2)    烟气温度低，脱硫后的烟气温度一般在40～50℃之间，经GGH加温器升温后一般在80℃左右；
3)    烟气中含有酸性氧化物，使烟气的酸露点温度降低； 
4)    烟气中的酸液的浓度低，渗透性较强，对烟囱结构有很强的腐蚀性。
由于脱硫烟囱内烟气的上述特点，对烟囱设计有如下影响：
1）烟气湿度大，含有的腐蚀性介质在烟气压力和湿度的双重作用下，烟囱内侧结构致密度差的材料内部很易遭到腐蚀，影响结构耐久性。

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2）低浓度稀硫酸液比高浓度的酸液腐蚀性更强。
3）酸液的温度在40-80℃时，对结构材料的腐蚀性特别强。以钢材为例，40-80℃时的腐蚀速度比在其它温度时高出约3-8倍。
由此可知，排放脱硫烟气的烟囱比排放普通未脱硫烟气的烟囱对防腐蚀设计要求要高得多，这也许与我们的传统观念有所不同。故在设计脱硫烟囱时，烟囱内壁的防腐蚀措施应进一步加强。
此外，由于在烟囱运行时，烟气有可能不进入脱硫装置，而通过旁路烟道进入烟囱。此时，烟气温度较高，一般在130℃左右，故设计烟囱时，还必须考虑在此温度工况下运行对烟囱的影响。
1.1.3电厂烟囱运行工况

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目前，电厂烟囱主要在以下三种工况下运行：
1）排放未经脱硫的烟气，进入烟囱的烟气温度在1300C左右。在此条件下，烟囱内壁处于干燥状态，烟气对烟囱内壁材料不直接产生腐蚀。
2）排放经湿法脱硫后的烟气，并且烟气经GGH系统加热，进入烟囱的烟气温度在800C左右，烟囱内壁有轻微结露，导致排烟内筒内侧积灰。根据排放烟气成分等条件的不同，结露状况将有所变化。
此外，烟囱设计时还应考虑在锅炉事故状态排放烟气的温度，一般该温度在1800C左右。
电厂烟囱安全运行的必要条件是承重的钢筋混凝土外筒不被烟气腐蚀，排烟内筒在电厂运行期间尽可能的抵抗烟气腐蚀。
脱硫后烟囱运行条件如下表：
脱硫有GGH工况脱硫无GGH工况
烟囱内烟气温度℃74~8041~45
烟囱入口烟气酸露点温度℃81~8688~94
烟囱入口烟气压力Kpa(a)101101

由此表可知，在有无GGH系统的情况下，烟囱内壁均存在酸结露状况。