塑料厂注塑车间废气处理技术方案原理

    作为企业安全生产的保障，废气治理的重要性正不断强化。受益于政策的推动与企业的需求，注塑车间废气处理设备行业也迎来突飞猛进的发展。分析认为，在未来一段时间内，将会有大规模注塑机废气方面等待我们去处理净化。   塑料厂注塑车间废气处理技术方案原理

注塑机废气处理设备市场行情：

注塑机使用广泛，随着经济社会的不断发展，注塑机加工也越来越广泛，由于其使用范围广，操作简单，投入低等特点而备受中小企业青睐，成为很多创业者的主要目标，但这也造成了企业法人意识层次不齐，企业环保意识低等问题，由于注塑加工中高温高压条件，使得很多原材料加工会产生很多，颗粒物、粉尘、VOCs，这些废气会给周围环境带来很多负面影响，也会给企业发展带来阻碍，所以治理注塑机废气处理设备势在必行。

注塑机废气处理原理：

由于注塑机加工废气，一般都含有大量的颗粒物，所以一般前端由引风机引入水洗喷淋塔内，使其与水混合，自然下降，在通过活性炭箱或UV光解设备去除设备中的VOCs以及其他有害气体。

面对混乱的环保治理市场，注塑车间废气处理设备依然要注意一些问题。一方面，随着废气成分的复杂化，对于注塑废气的效率和设备使用成本等也都提出了新的要求，安全节能高效将会成为重要的发展方向。另一方面，随着国家政策的推动，人们对环保及工作环境的的重视，同样也推动我们生产环保设备企业不断向前进步。

1. 塑料废气成分及含量复杂，单一针对性的处理方式基本无法处理；
（1）天然或合成树脂成分复杂
（2）添加助剂种类繁多
（3）不同工序废气主要成分不同
（4）不同制作工艺废气含量不同
2. 废气多数为有机化合物，传统方式难以治本或易二次污染；
3. 废气含有毒物质，有明显异味；
4. 有些工艺中可能会存在明显颗粒物。
塑料废气处理方案
塑料废气的产生部位比较多，并且分散在车间中，因此在处理废 气之前必须先把废气收集起来，所以需要集气系统对其进行收集后统一进行处理。
废气源→喷淋吸收塔(吸收掉粉尘以及颗粒物，降低废气温度，为等离子提供优良的运行环境)→一级低温等离子处理设备(破坏废气分子结构，转化为无污染物质)→二级低温等离子处理设备(进一步处理一级未*处理掉的性能较稳定的废气，破坏废气分子结构，转化为无污染物质)→高压风机(高压的吸力作用下将风抽出车间)→净化吸收塔(进一步吸收粉尘以及颗粒物以及一些酸碱气体，水洗小分子碎片，利于检测达标)→烟囱高空排放(也可低空排放)。

低温等离子处理技术:
等离子体是区别固态、液态、气态的第四种物质形态，气体受外电场激发放电，成为等离子体。这是一种由电子、各种离子、原子和自由基构成的混合体，其间电子、各种离子、重粒子相互碰撞，内部能量很高但整个体系呈现低温状态，低温等离子体由此得名。低温等离子利用高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，污染物中的大分子团被击碎，长分子链被打断成为无害的短分子物质，达到降解污染物的目的。（注：低温等离子体相对于高温等离子体而言，近于常温。）
低温等离子反应器由大功率电源（高频率、高电压）、放电电极、绝缘体（介质）构成，核心部件采用石英、不锈钢等耐腐蚀材料制造，待处理气体流经反应器被电离成为等离子体，在极短的时间里（0.01-0.1秒）完成物质的裂解过程，其处理能力之强，能效比之高。
低温等离子技术能够有效去除硫化氢、氨、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫物质。分解羟基化合物、硫化物、酚类、醇类、胺类、脂肪酸等有毒有害物质，应用广泛。
 低温等离子方案优势：
1.无需添加剂，不产生废水废渣，不会导致二次污染.反应的终产物为二氧化碳、水和小分子有机酸。
2.  设备使用寿命长，抗氧化、耐腐蚀。 
3. 操作简便，无需专人看管，营运费用低。
4. 设备可以串并联混合使用，标准化，模块化，废气 处理量大。工作运行安全稳定。
5. 高效去除挥发性有机物、无机物、硫化氢、氨、硫醇类污染物，对污染物的降解无选择性，几乎可以和所有的恶臭气体分子作用，除臭效率达98%。

塑料注塑废气：塑料学名聚氯乙烯，由氯乙烯聚合而成的高分子化合物，有热塑性，工业品为白色或浅黄色粉末，比重约1.4 g/cm3，含氯量56%～58%，熔点约70～85℃，成型温度160～190℃，分解温度>200℃。聚**烯塑粒在热解过程（180～200℃）中，由于分子间的剪切挤压下发生断链、分解、降解过程中产生游离单体废气，聚*乙烯产生氯乙烯和氯*氢单体。

注塑过程采用原料为PVC（聚**烯），废气中可能释放出HCl还有游离氯乙烯。而原料含POM（聚*醛），则可能放出甲醛。此外，由于造粒工序的工艺废气成分比较复杂，有些地方采用计算非甲烷烃来进行量化评价，有些地方也采用计算VOC（可挥发性有机化合物）来进行量化评价。由于造粒时加热温度一般控制在塑料原料允许的范围内，分解的单体量极少，且一般加热在封闭的容器内进行，产生的单体仅有少量排出。一般来说，加热分解产生单体按100～200克/吨产品计，即仅占总量的0.01～0.02%。造粒工序的工艺废气成分比较复杂，不同的原料产生的废气成分是不一样的。

塑料厂注塑车间废气处理技术方案原理：

1、在温度大于零的所有气体中，均存在一定的电离现象。任何细微的射线及其他能量都可能使气体中的分子被加速而获取能量，当其能量高于气体的电离能时，电子与分子间的碰撞将导致该气体的电离。

2、高能离子净化技术正是基于这种理论进行研发的。等离子体是不同于气态、固态、液态的第四态物质，由高能电子、正负离子、自由基（OH、H、O、O3等）和中性粒子等组成。

3、在电场作用下，离子发生器产生大量的α粒子，α粒子，与空气中的氧分子进行碰撞而形成正、负氧离子。正氧离子具有很强的氧化性，能在极短的时间内氧化、分解甲硫醇、氨、硫化氢等污染因子，且在与 VOC 分子相接触后打开有机挥发性气体的化学键，经过一系列的反应，终生成二氧化碳和水等稳定无害的小分子。

4、同时，氧离子能破坏空气中细菌的生存环境，降低室内空间细菌浓度，带电离子可以吸附大于自身重量几十倍的悬浮颗粒，靠自重沉降下来，从而清除空中悬浮胶体，达到净化空气的目的。

    As the guarantee of enterprise safety production, the importance of waste gas control is strengthening.