VOCS废气处理系统特点及优势

VOCs防治技术：根据大气中 VOCs 产生的原理和 VOCs 的理化性质，其控制技术可以分为两大类，过程控制和末端控制。过程控制是针对 VOCs 的生产过程，从 VOCs 的原理上减少 VOCs 的产生，一般通过工艺提升、技术改造和泄漏控制来实现。末端控制则是针对 VOCs 的化学特性，着力于 VOCs 废气的治理，利用燃烧、分解等方法来控制 VOCs 的排放。

VOCs 的排放来源分为自然源和人为源。尺度上，VOCs 排放以自然源为主;但对于重点区域和城市来说，人为源排放量远高于自然源，是自然源的 6-18 倍。 在城市里，VOCs 的自然源主要是绿色植被，基本属于不可控源；而其人为源主要包括不*燃烧行为、溶剂使用、工业过程、油品挥发和生物作用等。目前我国 VOCs 排放主要来自固定源燃烧、道路交通溶剂产品使用和工业过程。在众多人为源中，工业源是主要的 VOCs 污染来源，具有排放集中、排放强度大、浓度高、组分复杂的特点。

VOCs 排放量已接近或超过NOx 排放量，年排放量超过2000 万吨，是监管和处理重点。其主要来源于溶剂的产生和使用部门，化工和医药生产、燃料油的运输和装卸、机动车尾气排放等过程。目前VOCs 废气有多种处理方法，主要包括冷凝回收、高沸点溶剂吸收、活性炭吸附、焚烧处置等。根据VOCs 废气产生特点及经济性，RTO(蓄热室氧化器)技术具有净化效率高、污染物分解*、换热效率高、节能、阻力低、风机装机功率小等优点，对处理VOCs 有着较广泛的应用前景，与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉相比，具有热效率高(大于等于90%)、运行成本低、能处理大风量低浓度(相对于废气排放而言)。RTO装置有两室、三室以及多室装置，两室RTO 装置VOCs 的去除率在95% ~ 98%，三室RTO装置VOCs 去除率可达到98%以上。

RTO 安全预处理措施

由于RTO装置常采用明火进行工作，容易产生爆炸事故，是使用RTO 装置比较关心的问题。废气的安全预处理措施主要包括：(1) 浓度控制：为安全起见，防止爆炸或火灾，废气中VOCs 的浓度通常应控制在25% LEL(爆炸浓度下限)以下；(2) 回火控制：为防止回火，在设计管道尺寸时应使废气的流速始终大于回火速度，而且选取适当的安全系数；(3) 安全措施：可以采取设置文丘里阻火器、回火防止器、安全液封、空气稀释、无回火喷射等安全控制措施；(4) 报警连锁：设置爆炸或回火报警仪及安全联锁控制系统。

VOCs废气治理技术——吸附法

有机废气中的吸附法主要适用于低浓度、高通量有机废气。现阶段，这种有机废气的处理方法已经相当成熟，能量消耗比较小，但是处理效率却非常高，而且可以*净化有害有机废气。实践证明，这种处理方法值得推广应用。但是这种方法也存在一定缺陷，它需要的设备体积比较庞大，而且工艺流程比较复杂;如果废气中有大量杂质，则容易导致工作人员中毒。所以，使用此方法处理废气的关键在于吸附剂。当前，采用吸附法处理有机废气，多使用活性炭，主要是因为活性炭细孔结构比较好，吸附性比较强。

       VOCS废气处理系统特点及优势/吸附法：有机废气中的吸附法主要适用于低浓度、高通量有机废气。现阶段，这种有机废气的处理方法已经相当成熟，能量消耗比较小，但是处理效率却非常高，而且可以*净化有害有机废气。实践证明，这种处理方法值得推广应用，但是这种方法也存在一定缺陷，它需要的设备体积比较庞大，而且工艺流程比较复杂;如果废气中有大量杂质，则容易导致工作人员中毒。所以，使用此方法处理废气的关键在于吸附剂。当前，采用吸附法处理有机废气，多使用活性炭，主要是因为活性炭细孔结构比较好，吸附性比较强。

活性碳废气净化设备：工作原理

活性炭废气净化器是一种干法废气净化设备，它利用活性炭的特殊吸附作用处理工业废气。其核心部件，活性炭吸附单元具有*的设计结构，具有风阻小更换方便（可在设备正常运行情况下更换）丶标准化设计等优点。特型活性炭废气净化器对浓度低于川00mg/m3的废气净化后排放满足GB16297一1996《大气污染综合排放标准》

适用范围：电子元件生产、电池丶电瓶生产、酸洗作业车间、实验室排风、（至今、）化工厂丶印刷厂、医药生产、涂装车间、家具生产工厂、食品及酿造行业。

    VOCS废气处理系统特点及优势/产品优势：吸附单元在设备箱体内分层抽屉式安装，能够非常方便从两侧的检查门取出。吸附单元可以选用不同材质制作，镀锌钢板、不锈钢、玻璃钢丶工程塑料。检查门开启方便、密封严密。大型废气净化器的检查分为上下两个，可以分别打开，单独取下。基架用热镀锌槽钢制作。坚固的基架可以保证设备安装和运输的要求。进（出）气囗是法兰式接囗，可以连接风管。可以根据实际要求安排尺寸、位置、方向。