环振活性炭催化燃烧330装置及处理设备 返回列表页

环振活性炭催化燃烧330装置及处理设备

RTO蓄热氧化是利用燃气直接燃烧加热有机废气，在高温（750~850℃）作用下有机废气通过RTO氧化室高温区使废气中的VOC成份氧化分解成为无害的CO2和H2O，氧化后的高温气体热量被陶瓷蓄热体“贮存”起来用于预热新进入的有机废气，从而节省燃料，降低使用成本。氧化后产生的高温烟气通过陶瓷蓄热部分，由于陶瓷具有良好的蓄热性，从而使炉腔始终维持在很高的工作温度，节省废气预热、升温的燃料消耗。陶瓷蓄热部分由两个或两个以上腔室组成，热解后的相对干净的气体在进入尾气处理系统或直接排放前需对每个腔室进行吹扫保证 VOC 的去除率。

环振活性炭催化燃烧330装置及处理设备

进入催化室进行催化分解成水和二氧化碳，同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热装置*停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气再生，循环进行，直到有机物*从活性炭内部分离，至催化室分解。活性炭得到了再生，有机物得到分解处理。

我们在系统运行安全方面考虑得更多

1、采用低温85±5℃的活性炭解析温度，与传统的110-120℃脱附温度比较，虽然单床脱附时间增加约20min,但是针对低闪点的有机废气，有更好的安全保护作用。同时降低了电缆线路老化时间，降低了对活性炭吸附床的热冲击。