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蓄热式催化燃烧RCO

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更新时间:2022-07-18 15:33:23浏览次数:256次

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经营模式:生产厂家

商铺产品:8条

所在地区:广东深圳市

联系人:巢生 (市场专员)

产品简介

催化燃烧法,简称RCO,是在催化剂的作用下,将VOCs在200~400℃的低温条件下分解为CO2和H2O,是净化碳氢化合物等有机废气、消除恶臭的有效手段之一

详细介绍

催化燃烧法,简称RCO,是在催化剂的作用下,将VOCs在200~400℃的低温条件下分解为CO2和H2O,是净化碳氢化合物等有机废气、消除恶臭的有效手段之一。在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面,比如化工、喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。催化燃烧装置适用于处理高温、小风量、中高浓度的有机废气,可处理的有机溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醛类、醚类、烷类及其混合类。

 

适用范围

        处理技术特别适用于热回收率需求高,且无其它过程可利用作为热交换回收程序;适用于同一生产线上,因产品不同,废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、印制铁罐、印刷等行业中产生的中高浓度有机废气的净化处理,可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。此外还适用于污水处理站的除臭。处理浓度在500~7000mg/m3之间的有机废气或臭气。

 

工作原理

        RCO工艺的原理是以较低温度有机废气(250~300℃)在催化剂的作用下将气态污染物*氧化,其去除效率可达99%以上,同时热回收效率可以达到90%以上。RCO的热回收是利用陶瓷材料的高热传导系数特性作为热交换介质,以得到较完整的热能传导率。

        在一个固定床反应器中把化学反应和蓄热热交换结合起来,大大提高了热能的利用率,反应热回收率高,达到节能减排功效。净化有机废气后的产物为无害的CO2和H2O,不会造成二次污染。在净化高浓度废气时可从反应器中部高温区移出部分反应热,能在净化废气的同时生产较高品位的热能而获得经济效益。对于简单可逆放热反应,由于出口温度较低从而可以得到比优定态操作更高的单程转化率,对于复杂反应可以改善过程的选择性或提高收率。RCO催化燃烧设备内的催化剂采用贵金属蜂窝陶瓷催化剂,具有较强催化活性的特点,去除率≥95%以上 。

 

工艺特点

(1)采用RCO工艺净化有机废气,可同时去除多种污染物,具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点;

(2)RCO具有净化效率高,一般均可达98%以上;

(3)RCO具有运行费用低的优点,其热回收效率一般均可达95%以上;

(4)整个过程无废水产生,净化过程不产生NOX等二次污染;

(5)RCO净化设备可与烘箱配套使用,净化后的气体可直接回用到烘箱加热设备,达到节能减排的目的。

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