液体环氧树脂防腐钢管性能稳定 返回列表页

液体环氧树脂防腐钢管性能稳定液体环氧树脂防腐钢管性能稳定

环氧树脂防腐钢管是以钢管为基管，以塑料粉末为涂层材料，在其内表面熔融涂敷上一层塑料层、在其外表面熔融涂敷上一层塑料层或其他材料防腐层的钢塑复合产品。涂塑钢管根据内涂层材料的不同分为聚乙烯涂层钢管和环氧树脂涂层钢管。产品标记由涂塑复合钢管代号、内涂层材料代号和公称尺寸组成。给水衬塑复合钢管是在钢管内壁，按输送介质的要求内衬塑乙烯（PE）、耐热聚乙烯（PE-RT）、交联聚乙烯（PE-X）、硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）等热塑性塑料管制成。由于工艺的改进，有些产品增加了外覆塑层。

环氧树脂防腐钢管用于饮水舱、水管道、水箱、水塔等供水。产品用保温效果好的聚氨酯作保温层，用添加抗紫外线原料的高密度聚乙烯作保护层，适用介质温度在105度至负30度范围，每公里损耗1度，使用寿命在50年以上。

环氧树脂防腐后的钢管可以露天存放吗?存放期限是多长， 

环氧树脂防腐后的钢管露天堆放也没有多大问题，一些型材或卷板最好就需要放室内。

1.选择适宜的场地和库房

（1）保管钢材的场地或仓库，应选择在清洁干净、排水通畅的地方，远离产生有害气体或粉尘的厂矿。在场地上要清除杂草及一切杂物，保持钢材干净。

（2）在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢材有侵蚀性的材料堆放在一起。不同品种的钢材应分别堆放，防止混淆，防止接触腐

（3）大型型钢、钢轨、辱钢板、大口径钢管、锻件等可以露天堆放。

（4）中小型型钢、盘条、钢筋、中口径钢管、钢丝及钢丝绳等，可在通风良好的料棚内存放，但必须上苫下垫。

（5）一些小型钢材、薄钢板、钢带、硅钢片、小口径或薄壁钢管、各种冷轧、冷拔钢材以及价格高、易腐蚀的金属制品，可存放入库。

（6）库房应根据地理条件选定，一般采用普通封闭式库房，即有房顶有围墙、门窗严密，设有通风装置的库房。

（7）库房要求晴天注意通风，雨天注意关闭防潮，经常保持适宜的储存环境。

2.合理堆码、先放

（1）堆码的原则要求是在码垛稳固、确保安全的条件下，做到按品种、规格码垛，不同品种的材料要分别码垛，防止混淆和相互腐蚀。

（2）禁止在垛位附近存放对钢材有腐蚀作用的物品。

（3）垛底应垫高、坚固、平整，防止材料受潮或变形。

（4）同种材料按入库先后分别堆码，便于执行先发的原则。

（5）露天堆放的型钢，下面必须有木垫或条石，垛面略有倾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成弯曲变形。

（6）堆垛高度，人工作业的不超过1.2m，机械作业的不超过1.5m，垛宽不超过2.5mc

（7）垛与垛之间应留有一定的通道，检查道般为0.5m，出入通道视材料大小和运输机械而定，一般为1.5~2.0mc

8)垛底垫高，若仓库为朝阳的水泥地面，垫高0.1m即可;若为泥地，须垫高0.2~0.5 m。若为露天场地，水泥地面垫高0·3~0·5 m，沙泥面垫高0.5~0.7m。

9)露天堆放角钢和槽钢应俯放，即口朝下，工字钢应立放，钢材的I槽面不能朝上，以免积水生锈。

3.保护材料的包装和保护层

钢厂出厂前涂的防腐剂或其他镀复及包装!这是防止材料锈蚀的重要措施，在运输装卸过程中须注意保护，不能损坏，可延长材料的保管期限。

4.保持仓库清洁、加强材料养护

材料在入库前要注意防止雨淋或混入杂质，对已经淋雨或弄污的材料要按其性质采用不同的方法擦净，如硬度高的可用钢丝刷，硬度低的用布、棉等物。

环氧漆防腐施工工艺

钢铁面环氧防腐漆施工工艺，适于室内使用的各种机械设备、储罐钢构等，主要针对水处理、食品机械、锅炉房设备等产品涂装。

1.表面处理

经过喷砂处理的钢结构推荐:环氧富锌底漆;可用:环氧灰、白、铁红、锌黄底漆;普通除锈的钢结构，推荐:环氧红丹防锈底漆，可用:环氧铁红、灰底漆;

镀锌钢结构、不锈钢，推荐:环氧锌黄底漆

。

2.

环氧漆配漆:

按照漆:固化剂重量比)的比例，将固化剂缓缓加入主漆当中，并且搅拌均匀。静置10-20分钟。熟化时间、适用期随着温度的提升而缩短。

配置好的油漆应在6个小时以内用完。超过适用期的油漆，应予以废物处理，不宜再用。

内外涂环氧树脂复合管制作方法:

1、对基管(镀锌钢管)做预处理:钢管进行打磨(优点:自动喷涂

使基材内外壁涂层均匀，流平性好。达到C J/T120-2008标准及GB/T513520---2010标准)

2、将打磨好的钢管放入电热烘箱进行预热，当温度达到230°~250°(一般预热一个半小时左右)

3、对预热好的管材进行涂装。

4、涂装好后，放入固化箱固化(当温度达到200度时保持15分钟)

5、成品，

喷涂后加热设备预热到180度对喷涂好的基材进行固化，优点:喷涂的时候环氧树脂粉末还没有熔结于基材内外壁，经过30分钟的预热固化，使环氧树脂内的固化剂固化，使得内外壁的涂层附着力更强。

环氧树脂防腐钢管是一种钢管，其表层涂料是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。广泛适用于饮水舱、水管道、水箱等地。

组成：

1.钢管：无缝钢管直缝钢管螺旋钢管等各种钢制管道

2.环氧树脂涂料该产品是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。分底漆和面漆。甲组份由环氧树 脂、颜料及添料、助剂组成。乙组份是以改性胺类配制的固化剂。

特性及应用领域：

耐久性好，环氧树脂固化后的漆膜坚韧耐水、涂膜无毒，对水无污染。附着力强，漆膜与漆膜之间都有很好的附着力。

防锈耐水性能优异，采用优良的防锈原料，能保证其防锈性能。

具有很好的机械强度、漆膜坚韧，具有耐磨和耐冲击性能。

固体含量高，涂膜较厚。室温固化成膜。无须大型烘培设备。

应用：广泛适用于饮水舱、水管道、水箱、水塔等供水设备的内壁涂装及砂糖、谷物的货舱内使用。也可作为游泳池、发电厂冷却塔及成装燃料油、汽油的金属、混凝土的内壁涂层。

施工及贮存：

（1）涂装前须将物体面灰尘、油物、氧化皮、等处理干净。达到Sa 2.5级，以保证涂刷质量。施工中严禁带入水份。

（2）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。

（3）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在八小时之内用完。未配完的材料要密封保存。阴雨天或相对温度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。

（4）产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。

内外涂环氧树脂复合管制作方法:

1、对基管(镀锌钢管)做预处理:钢管进行打磨(优点:自动喷涂

使基材内外壁涂层均匀，流平性好。达到C J/T120-2008标准及GB/T513520---2010标准)

2、将打磨好的钢管放入电热烘箱进行预热，当温度达到230°~250°(一般预热一个半小时左右)

3、对预热好的管材进行涂装。

4、涂装好后，放入固化箱固化(当温度达到200度时保持15分钟)

5、成品。

喷涂后加热设备预热到180度对喷涂好的基材进行固化，

优点:喷涂的时候环氧树脂粉末还没有的熔结于基材内外壁，经过30分钟的预热固化，使环氧树脂内的固化剂固化，使得内外壁的涂层附着力更强。