砂水分离器
产品介绍
砂水分离器适用于污水处理厂（站）的沉砂池，是污水处理中用于处理砂水混合液的设备。
详细参数
加工定制：是；
处理污水量：0-9000（m3/h）；
型号：XLC；
臭氧用量：无（g/h）；
空气量：无（m3/min）；
贮气罐容积：无（m3）；
流量计规格：无（m3/h）；
出水管口径：按要求（mm）；
进水管口径：按要求（mm）；
外形尺寸：要求（cm）；
曝气机功率：无（kw）；
水泵功率：无（kw）；
特点
占地面积小；
沉砂效果受水量变化影响很小；砂水分离效果好，分离出的砂子含水率低，有机物含量少，便于运输；
操作方便、维护简单，寿命长；
鼓风机采用技术，噪音低；对周围环境影响小，卫生条件好。
构造及工作过程
XLC型旋流沉砂池除砂机，如图1~4所示由叶轮、传动轴、电动机、减速器、吸砂系统等组成。
进水从切线方向进入池中，形成旋流，旋流搅拌机控制水流的流速与流态，水流夹带大量粘附有机物的砂，在浆板搅拌剪切力下互相剥离，依靠砂的自身重力和旋流作用向中心砂斗下沉，剥离的有机物随轴向水流向上溢走。砂斗积聚的砂经空气提升泵或砂泵提升，砂及少量污水进入池外砂水分离器内，砂分离外排，污水回流至格栅井。
电气控制
可实现旋流沉砂池除砂机和砂水分离器的联动，可带PLC接口。
工作原理
砂水混合液从分离器一端顶部输入水箱，混合液中比重较大的如砂粒等到将沉积于槽形底部，在螺旋叶片的推动下。砂粒沿斜置的U型槽底提升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶，而与砂分离的水则从溢流口排出，达到分离目的。
另外，砂水分离器进水口处还可设置一圆筒式旋流预分离器，污水沿圆筒切线方向进入涡流使砂粒沉下进入螺旋分离器，溢流液回沉砂池或格栅井，起到预沉砂及调节水量的作用螺旋砂水分离器的分离效果。
砂水分离器对排砂泵泵出的砂水进行分离。全自动控制运行，除砂效率不低于95％，去砂直径≥0.2mm，砂砾吸附的有机物去除率≥95％。水槽在溢流前，满足0.2mm 以上砂粒的沉降回收率不低于98% 。
螺旋输砂槽与砂水分离槽合为一体，由型钢支承，固定在混凝土的土建基础上。螺旋输送槽为U 型断面，螺旋直径280mm，安装角度约25°，除进料口敞开外，其余部分沿螺旋槽加盖封闭。
驱动装置的齿轮设计符合ISO、DIN 标准，耐久系数为1.4。齿轮渗碳处理，齿面硬度不低于HRc58，驱动电机适合户外使用，电源为三相380V，50HZ，防护等级IP55，绝缘等级F 级。电机额定功率大于实际消耗功率的10%以上。
砂水分离器可连续运行，也可间断运行。当吸砂泵准备工作时，先开启砂水分离器，再开启吸砂泵；停泵时，先停泵5min 后再停砂水分离器。砂水分离器可以现场操作也可远控操作。
用途
用于污水处理厂沉砂池，将沉淀池排出的砂水混合液进行砂水分离。
构造及工作过程
1、螺旋式砂水分离器由无轴螺旋、衬条、U 型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成。
2、砂水混合物从分离器一端顶部输入水箱，混合液中重度较大的，如砂粒等将沉积于槽型底部，在螺旋推动下，砂粒沿斜置的槽底提出升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶，而与砂水分离后的水从溢流口排出并送往厂内进水池。
砂水分离器结构组成
砂水分离器由驱动装置、螺旋体、水箱、U形槽、衬条等部件组成，砂水分离器本体由砂水分离槽和螺旋输砂槽组成。各部分介绍如下：
1、驱动装置装采用轴装式减速机与螺旋轴直联。
在输砂槽顶部装有支承轴承，螺旋轴轴承有可靠的密封和良好的润滑条件，该轴承装置能防水、防尘，并便于润滑和维修。
螺旋体的驱动装置采用国际品牌的齿轮减速电机，服务系数不小于1.6。齿轮为合金钢，渗碳处理，齿面硬度不低于HRC58～62。电机应适用于户外使用，防护等级IP65，电压等级为三相、380v、50Hz，F级绝缘，电机的额定功率应高于实耗功率10％以上。
2、螺旋轴螺旋直径为Φ280mm，采用无轴螺旋，能物料输送流畅无堵塞。
3、螺旋输砂槽为U型断面，螺旋槽直径为320mm，安装角度约25°，除进料口敞开外，其余部分均为加平盖密封结构，为可拆方式，上端设出料口，高出地面约1.75m。螺旋输送槽出料口高于分离器槽顶300mm以上。
4、螺旋输砂槽与水箱为整体结构，有足够的强度和刚度，无渗漏。整体结构由型钢支撑固定在混凝土基础上。
砂水分离器是污水中有机砂的分离及提升的一体化设备，可分离出粒径≥0.2mm的颗粒，有较高的分离效率，设备采用无轴螺旋，无水中轴承，具有重量轻、结构紧凑、运行可靠、安装方便等特点，是一种理想的砂水分离设备。
砂水分离器安装倾角在20°—30°之间，砂水混合液从进水管进入水箱，混合液中比重较大的颗粒（如砂粒）由于自重面下降沉积于螺旋槽底部，在螺旋的推动下，物料沿斜置的U型槽底部提升，离开液面后，继续上移一段距离，砂粒中的水份逐渐在螺旋槽中的间隙中流回水箱，砂粒也逐渐干化在出料口处，依靠自重落入其它输送装置。上清液则不断的从排水管中流出。达到砂水分离的目的。
1、螺旋式砂水分离器砂水分离器由无轴螺旋、衬条、U型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成。
2、砂水混合物从分离器一端顶部输入水箱，混合液中重度较大的，如砂粒等将沉积于槽型底部，在螺旋推动下，砂粒沿斜置的槽底提出升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶，而与砂水分离后的水从溢流口排出并送往厂内进水池。
砂水分离器适用于污水处理厂的沉砂池，将沉淀池排出的砂水混合液进行砂水分离。
3、分离效率可达96%~98%，可分离出粒径≥0.2mm的颗粒；
4、采用无轴螺旋,无水中轴承,维护方便；
5、结构紧凑,重量轻；
6、新型传动装置,其关键产件--减速器为*的轴装式,不用联轴器,安装对中方便；
7、衬条为快装式,便于更换；
8、螺旋轴向位置可调,便于调整其尾部和箱壁的安全间隙；
砂水分离器电器控制系统
由配套供应的电控箱控制。
其他详细技术要求参见《机械设备配套的电气控制箱（柜）专用技术规范》。 砂水分离器的运行应与输砂泵联动，此外控制柜（箱）应具备与输砂系统连接的无源干接点外接端子。
六、砂水分离器设备的可靠性及耐久性
1、设备时间不少于20000小时。
2、设备每年检修一次，电器元件使用年限为3年，减速机、轴承为10年。
3、整机使用寿命在25年以上。
砂水分离器的防腐
1、制造砂水分离机设备的全部材料应适用于污水厂的腐蚀环境，未经保护或非防腐性材料，按基本要求的有关条款的规定进行处理。
2、不锈钢部件加工完后对其表面进行酸洗处理，以增加表面光洁度和增强抗氧化能力。
3、包装前对机加工面按GB4879标准要求做防锈处理。
4、运输安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行修复，其质量 水平不低于原涂层的质量水平。
产品特色
分离效率高
可分离出粒径≥0.2mm的颗粒，分离效率高达96%-98%。
设计优化
采用无轴螺旋，无水中轴承，维护方便；
减速机为平流轴装式，无需联轴器，安装方便且根据客户要求选配品牌；
螺旋轴向位置根据现场实际需求可调，便于调整尾端和箱壁间的安全间隙。
操作便捷
整机安装，结构紧凑，质量轻，易安装维护，操作方便；
内衬为HDPE、尼龙或UHMWPE 耐磨且易于更换。
