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天津市万峰净化设备有限公司
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软化水设备
软化水设备采用手动或数字显示全自动阀门，按流量或时间进行再生，具有自动化程度高，盐耗低等特点，是锅炉水软化、空调冷却水、化工用水、宾馆、洗衣房、生活用水、纺织行业、软化水设备。
自然生水，地下井水，含有大量的由钙（Ca+）和镁（Mg+）离子形成的盐类。若直接作为给水，容易在设备受热面形成水垢，使设备效率降低，损耗增加，出力下降，缩短设备寿命，严重时危及设备和人的安全。因此，对设备给水必须进行软化。
软化水设备也称为软化水处理装置、全自动软水器、软水机、软化水处理设备、水软化器。软水器设备是由全自动软水控制器（美国FLECK富莱克、AUTOTROL阿图祖控制器、润新控制器）、树脂罐（一般为玻璃钢树脂罐和不锈钢树脂罐）、强酸型钠离子阳树脂、盐箱组成整机。全自动软化水设备具有体积小、操作简单、自动运行无须人工操作等特点，已广泛应用于石油化工、炼钢、轧钢、大型变压器、轻工纺织、食品卫生、宾馆饭店等工业或民用系统的锅炉、冷却循环水等系统。
一、软化原理：
含有钙、镁离子浓度较高的自来水通过离子交换剂层，钙、镁离子被交换剂所吸附，并将交换剂中的钠离子置换于水中，从而使硬度较高的自来水交换变成软化水，化学反应式如下：
Ca2+ + 2NaR = 2Na+ + CaR2
Mg2+ + 2NaR = 2Na+ + MgR2
随着交换过程的不断进行，交换剂中的钠离子被大部分或全部置换后，出水中便含有钙、镁离子(出现了硬度)。当出水硬度超过规定指标后，必须用一定浓度的食盐溶液进行再生，使离子交换剂重新恢复交换能力。再生过程的化学反应式如下：
CaR2 + 2Na+ = 2NaR + Ca2+
MgR2 + 2Na+ = 2NaR + Mg2+
工作流程：
工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可
能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
二、产品特点
水质软化过程自动化：该设备通过程序控制装置，实现离子交换和树脂再生过程的自动化，只需定期向盐箱内加盐。
软水器设计合理，使树脂有效工作交换容量充分发挥。
省工：无需专人操作，安装简便。
无毒：阀体为无铅黄铜或工程塑料。
省水：制水率98%以上。
省电：由于采用虹吸原理，再生无需盐泵。
调整方便：可根据需要调整再生周期和时间。
罐体防腐：罐体采用不锈钢、玻璃钢、钢衬塑材质，避免树脂污染。
适用性广：可用于工业锅炉、热交换器、空调、洗衣、沐浴设备及食品、制药、电子等行业。
三、安装调试注意事项
1：软水设备应放置在牢固的水泥平台或水泥地面上，大型软化水设备的基础应考虑到其承重能力。软化水设备的附近应留有必要的操作与检修空间。
2：盐箱的安放位置要便于加盐。
3：控制器需220V电源（三脚插座）。
4：工作地面应有排污地漏。
5：安装前应放水冲洗系统管路，避免管道内杂质被带入控制阀造成堵塞。必要时可安装过滤器。
6：为方便控制，软化水设备进水及出水均应加装阀门。进出水管之间安装旁通阀。
7：软化水设备出水应安装采样阀，方便检测出水硬度。
8：软化水设备接至软水箱时加装浮球阀，这样可实现 自动向软水箱内补水。
9：安装管道时，应避免控制器受力。
10：禁止将排水管折成死弯。排水管不得插入地沟水中，以避免产生虹吸现象。
11：启动软化水设备时，应关闭旁通阀，然后打开出口控制阀，缓慢开启进水控制阀。
12：在使用阶段应加强水质监测，并根据水质变化调整还原程序，使之处于良好工作状态。
13:北方地区用户冬季应有防冻措施。
四、 用户应定期（频次根据用水量大小及软水用途）从采样阀检测出水，若不达标请检查以下事项：
1：请保证盐桶内总有未溶化的盐且不超过盐桶容积的三分之一。如工业盐太脏，为了防止堵塞吸盐管路，可先在脸盆内用水冲洗掉盐粒表面的泥土再放入盐桶内。
2：请调节出水阀门开度控制出水量与额定流量大致相当。过大的出水量会导致出水水质不合格。
3：请保证进水压力不小于2公斤并使进水阀门 打开。
4：请保持控制器电源一直有电，流量计控制线连接良好。
5：检查吸盐管路是否密封良好。
6：检查排水管路是否畅通。
如因以上因素造成出水不合格时，在将故障排除后可采用手动强制再生方法启动再生还原程序，方法如下：顺时针旋转控制凸轮使控制凸轮上的小白点偏离所对应的黑色箭头（大约1厘米左右），2分钟后即可强制启动再生还原程序，此时会看到排水管中在流水。大约1.5小时以后，系统自动完成再生还原程序，指针会逐渐指向原来位置。若非以上情况，请及时与我公司联系。
五、再生还原程序的四个步骤：
再生还原程序的工作过程分为反洗→再生→正洗→注水四个步骤。
1：反洗——翻松被压实树脂层，除去杂质及气泡。
2: 再生——通过吸盐箱内的盐液使失效的离子交换剂重新恢复其交换能力。
3: 正洗——洗净交换剂上残余的盐液和再生产物。
4: 注水——向盐箱内注水。
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