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环氧沥青玻璃鳞片涂料

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更新时间：2024-01-20 09:20:50浏览次数：60次

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产品简介

环氧沥青玻璃鳞片防腐涂料产品介绍成份与性能：环氧沥青玻璃鳞片漆是一种双组份涂料，甲组份由环氧树脂、煤焦油沥青、玻璃鳞片、助剂组成，乙组份为胺类固化剂，产品包括底漆合面漆，具有非常好的耐腐蚀特性、耐水性、机械性能和厚涂施工性

详细介绍

环氧沥青玻璃鳞片防腐涂料 产品介绍

成份与性能：

环氧沥青玻璃鳞片漆是一种双组份涂料，甲组份由环氧树脂、煤焦油沥青、玻璃鳞片、助剂组成，乙组份为胺类固化剂，产品包括底漆合面漆，具有非常好的耐腐蚀特

性、耐水性、机械性能和厚涂施工性。

一：防腐性能：环氧煤沥青漆防腐蚀特性优异，尤其适用于重防腐领域涂装

二：海水浸泡：该防腐涂料具有良好的耐水性和耐盐水性，可用于水下浸没防护

三：耐冲击和耐磨损性：环氧煤沥青漆涂层机械性能强，漆膜坚韧，抗冲击耐磨损

四：厚涂施工性：漆膜可厚涂施工，推荐采用无气喷涂工艺，达到良好的涂装效果

适用范围：

环氧煤沥青防腐漆主要用于严重腐蚀环境下的钢结构、压载舱、埋地设施、管道等。

物理参数：

颜色：甲：黑色，乙：棕褐色

理论涂布率：0.27KG/平方米/100微米(实际涂布率与表面处理,外界环境,施工方法等多种因素有关。)

干燥时间：（25℃）表干约3小时，实干24小时。固化：（25℃）168小时

贮存期:（25℃）12个月。

施工说明：

混合配比：涂料（甲组份）：固化剂（乙组份）=23:2（重量比），或以桶贴配比为准

熟化时间：（25℃）10-30分钟。适用期：（25℃）3小时。

施工方法：高压无气喷涂、手工刷涂、滚涂。

稀释剂：环氧专用稀释剂 稀释量：20-25%

喷孔：0.43mm-0.53mm 喷出压力：10-15Mpa

涂装间隔：（25℃）最短3小时，最长72小时。

表面处理：

被涂的钢铁表面，必须清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准sa2.5级，粗糙度达30~70μm；也可采用手

工除锈方法，达瑞典除锈标准ST３级，粗糙度达30-70μm。

配套涂料：

埋地管道防腐：埋地管道配套玻璃纤维布材料涂装。

污水池防腐：环氧水泥封闭底漆+环氧云铁中间漆/环氧底漆+环氧煤沥青面漆

包装规格:

甲组份用18升或20升容器装，重量按桶上标签为准，固化剂用2升、3升或4升容器装，重量按桶上标签为准。

注意事项：

1. 施工前必须计划用量，随用随配，甲乙组份按比例混合，充分搅匀后熟化10-30分钟后施涂。

2. 施工所用容器工具应清洁干燥，漆内不能混入水分及其他杂志。

3. 必须待前道涂层表干后才能进行下道涂层施工。

4. 施工现场应注意通风，在密闭空间作业时，施工人员应该按时间透气，雨、雪、雾天气不宜进行户外作业。

5. 涂料应存放在干燥、阴凉、通风处，并隔绝火种。包装桶必须保持封闭。

6. 避免接触皮肤和眼睛，油漆接触到皮肤，应用温水或者适当的清洗剂清洗。油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医。

施工参考方案：

环氧煤沥青防腐层等级与结构
防腐层等级	结构	干膜厚度（mm）
普通防腐	底漆+面漆-+面漆	≥0.2
加强级防腐	底漆+（环氧煤沥青+玻璃纤维布各1道）+面漆+面漆	0.4-0.6
重加强级防腐	底漆+（环氧煤沥青+玻璃纤维布各2道）+面漆+面漆	0.6-1.0
特加强级防腐	底漆+（环氧煤沥青+玻璃纤维布各3道）+面漆+面漆	1.0-2.0