提高油液品质，恢复润滑油粘度、闪点及使用性能

 

　　保证液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行
 

　　传动轴液压油脱水设备  高精度高真空滤油机能快速脱除油液中的水分、气体、杂质和挥发物。本机具有以下特点：
 

　　1、采用精密滤芯，滤除杂质能力强，大面积、深层次的精密滤材可除去油中的细微颗粒，同时配备永磁过滤器以滤除含铁类的细微杂质。
 

　　2、该机破乳化能力*，先进而*的脱气、脱水系统，采用三维立体蒸发技术，多层次油水分离技术，迅速分离油中的大量水分，也能脱出油中的微量水分和气体。
 

　　3、自动性强，人性化设置，介质吸热冷凝系统、自动分离冷凝水装置、自动恒温控制、红外线自动液位控制、自动消泡控制、自动超压力停机保护、自动反冲洗功能及精良的配置。保证设备高性能运行，操作简单、安全、可靠。
 

　　4、使用红外线液位控制，*避免了跑油现象，可*实现无人值守的在线滤油，运行状态由指示灯显示。
 

　　5、加热系统管道优化，加热负荷低、确保加热均匀，无“死油区”、油温稳定。采用多组加热，能根据即时油温自动控制加热功率投入量，使设备更节能。
 

　　6、本机连锁安全保护,进油与加热系统连锁，避免误操作带来的不利影响，该机处理周期短、效率高，能快速脱除油液中的水分、气体、杂质及挥发物(如酒精、汽油、氨气等)。
 

　　7、选用耐腐蚀、耐高温、机械强度高的优质过滤原件和连接密封材料，真空泵和输油泵采用优质产品，并对密封作专业技术处理，无泄漏、运行噪音低，使用寿命长。
 

　　ZJD液压油真空滤油机操作步骤：
 

　　1、 将滤油机接好电源，连接好进出油管，按工艺流程图，分别关闭所有与外界相连的阀门(1、9、10、13、16、17)，开启2和4(或3和5，分别使用二个初滤器，也可同时使用。)、6、19阀门，使其形成滤油通路。
 

　　2、 启动真空泵，当真空度达到-0.07Mpa时，缓慢开启进油阀1，使油液逐渐流入滤油机内。
 

　　3、 观察真空分离器上的油位，当油位达到浮球控制点时，开启出油球阀12和19。
 

　　4、 启动油泵(注意：必须保证出油阀门在打开的情况下，才能启动油泵，否则易造成爆管危险。)，油液即从出油口排出，从而使滤油机形成循环过滤。调节进油球阀1，使其进出油量达到基本平衡后，即由液位控制仪自动控制。
 

　　5、 当油液通过滤油机形成正常循环过滤后(即进出油量达到平衡后)，即可开启加热器。将温控仪设定在45~70℃之间(根据需要而定)，使其油液进行恒温加热，保障真空分离器正常脱气、脱水。
 

　　6、 当滤油机*工作正常后，开启冷却器上的风扇，使强风冷却系统开始工作，保障过滤的水蒸气、气体冷却沉淀于冷却器中的储水器中。
 

　　7、 通过一段时间的运行，可在滤油机取样阀处取样化验。
 

　　8、 若油液含水量较大并形成乳化状态，即乳化油时，可通过开启球阀7，然后关闭球阀6，使其通过分水器破乳化、脱水。
 

　　9、 若需进行深度处理的油液，可适当加入一定量的助滤剂，使过滤后的油液更加清澈透明。方法：将助滤剂(100克)放入滤油机的加料斗中，然后逐渐开启加料斗球阀21，通过真空自动将其吸入真空分离器中，并自行搅拌后，注入精滤器内形成致密敷层，达到精细过滤目的。
 

　　重庆通瑞过滤设备制造有限公司成立于2007年3月，注册资金500万，是重庆生产工业油过滤设备厂家，主要针对国内外客户使用，并通过质量体系认证，国内拥有自己的技术，10年以来通瑞公司的员工是从公司成立开始兢兢业业的老员工，都是公司的得力干将，售后态度服务好，设备使用情况跟踪长久，我公司客户遍布全国三十多个省市地区及外国二十几个国家，得到许多大企业的认可和首肯，本着“质量*，用户至上”的宗旨，真诚地欢迎国内外客商前来洽谈合作！