10立方-10000l-10吨每小时二级反渗透设备-广州滤源净水器材有限公司

10吨每小时二级反渗透设备 10立方每小时二级反渗透系统 10000l每小时二级反渗透装置

应用领域
    电子、医疗、食品、锅炉补给水等工业中纯水、超纯水的制备。太空水、蒸馏水的制备及啤酒和饮料用水的净化。高压锅炉补给水的预脱盐处理。海水、苦咸水的脱盐淡化。制药、轻纺、化工、食品等工业用于分离、浓缩、液体脱色为目的的工艺。工业生产中对水溶液进行有用物质的回收及应用。其它以分离细菌、热源、胶体微粒及有机物为目的的分离过程。
典型二级反渗透工艺流程
    原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－保安过滤器－*级反渗透机－第二级反渗透机－储水罐－纯水输送泵－用水点
应用范围
    电子、工业、医药、食品等工业中纯水、超纯水的制备；
    轻纺、化工用水的净化与制备；
    食品饮料用水、酿酒工艺用水的净化与制备；
    工业生产中对水溶液进行有用物质和浓缩与回收；
    电厂等企业高压锅炉补给水的预脱盐处理；
    苦咸水和海水的脱盐淡化；
    纯净水装置作为高纯水生产的一级除盐设备

反渗透脱盐系统
反渗透脱盐系统包括５μｍ保安过滤器、高压
泵、反渗透膜组、缓冲水箱、增压泵、ｐＨ调节装置、
冲洗系统、清洗系统。

（１）５μｍ保安过滤器。５μｍ保安过滤器的作用是截留＞５μｍ的颗粒进入反渗透系统。这种颗粒经高压泵加速后可能击穿反渗透膜组件，造成大量漏盐的情况，同时会划伤高压泵的叶轮。

（２）高压泵。高压泵为反渗透膜组提供足够的压力，维持反渗透膜的正常运行。

（３）反渗透膜组。反渗透膜组是整个脱盐系统的执行机构，它主要负责脱除水中的可溶性盐份、胶体、有机物和微生物。
目前较常用的膜类型主要有：醋酸纤维膜（ＣＡ膜）、聚酰胺膜（ＰＡ膜）和复合膜。醋酸纤维膜由于工作压力高、脱盐率低等缺陷，已逐步退出市场，低压与超低压芳香聚酰胺复合膜已成为市场的主流。反渗
透装置的结构形式常见的有：板框式、
管式、螺旋式及中空纤维式。在大、中型纯水站中，一般常用中空纤维式反渗透装置。中空纤维式反渗透装置中装有由制膜液空心纺丝而成的中空纤维管，管的外径为
５０～ｌ００Ａｍ，壁厚１２～２５μｍ。
将几十万根中空纤维膜弯成Ｕ字形装在耐压容器中，即可组成反渗透器。高压水从容器旁打进去，经过中空纤维膜的外壁，从中空纤维管束的另一端把渗透纯水收集起来，浓缩后的浓盐水从容器的另一端连续排掉。中空纤维式反渗透装置具有以下优点：①单位体积中膜的表面积比率高，一般可达到１６０００～３００００ｍ２／ｍ３，
因此组件可以小型化；②膜不需支撑材料，中空纤维本身可以受压而不破裂。

    （４）缓冲水箱及增压泵。在二级反渗透系统中，从一级反渗透装置产出的去离子水，收集至缓冲水箱中，再送至二级反渗透装置进行再次净化。为了克服保安过滤器的阻力，防止二级高压泵抽真空，在系统中设置１台增压泵。
    （５）ｐＨ值调节装置。各种膜组件都有一个允许的ｐＨ值范围，即使在允许范围内，ｐＨ值对产品水的电导率也有一定的影响，这是因为反渗透膜本身大都带有一些活性基团，ｐＨ值可以影响膜表面的电场进而影响到离子的迁移，另一方面，ｐＨ值对进水中杂质的形态也有一定的影响。一级反渗透后的去离子水ｐＨ值会发生一定的变化，所以必须对它进行调节，以保证二级反渗透的顺利进行。调节装置包括溶解药箱、加药桶和加药泵。
    （６）反渗透冲洗系统。无论预处理部分的过程多么完善，在*运行后，反渗透装置部分的膜元件表面上总会累积水中的各种污染物，从而使装置的性能（产水量和脱盐率等）下降，膜组件进、出口压差升高。为防止反渗透膜元件表面污物的积累，反渗透装置配备ＰＬＣ程序控制器，在浓水侧配置自控电磁阀，装置运行每隔４ｈ以及停机时自动对反渗透膜元件表面低压冲洗５ｍｉｎ，以清除膜面的污染物，置换压力膜管内的浓水。
    （７）反渗透清洗系统。冲洗对于预防大颗粒对反渗透膜模件的堵塞是有效的，但反渗透膜组在* 运行后，会受到一些难以冲洗掉的污染，如*的微量盐分结垢和有机物的累积，所以必须用化学药品进行清洗，以恢复其正常的除盐能力。一般而言，清洗系统由清洗药箱、清洗泵、５μｍ过滤器、流量表和配管组成。同时该系统中的５μｍ过滤器也兼作反渗透系统冲洗过滤用。