一、产品用途
1 曝气软管可广泛应用在石化、纺织、食品、造纸、印染、酿造、制药、制革等工业废水及城市生活污水生化处理工程中。
2 在已运行的曝气器的效率低或堵塞频繁时，可用曝气软管进行改造，提高增氧能力和搅拌效果。
3 亦用于水产养殖业的循环水、高密度养殖系统和普通鱼池增氧。
4 用于污水调节池的予曝气，防止大颗粒泥沙沉积，并可去除部分有机物。
二、产品构造及规格
1 材质
曝气软管由加强聚氯乙烯和橡胶合成，内衬化学纤维网线，耐酸、碱腐蚀，耐压强度高。
2 可变孔形状及布局
可变孔为狭缝状，不曝气时，长度为2mm;狭缝纵向间距为8mm，横向间距为5mm，狭缝布局为星状。
3 软管曝气时内壁直径为62.5mm，气孔数量3600个/m，耐压强度2kg/c㎡，曝气量0～15㎡/h·m。
三、主要技术参数
序号项目数据
1规格φ 65mm
2长度40 米 / 盘
3气孔密度3600 个 /米
4服务面积0.5 -1 m2/m
5充氧能力（气量 1— 3m3 /h.m）0.140 — 0.384kg /h
6氧利用率（气量 1— 3m3 /h.m）12 — 20%
7阻力损失（气量 1— 3m3 /h.m）1550 — 2300pa
8理论动力效率（气量 1— 3m3 .m /h）8.829 — 7.989kg /Kw.h
9耐压强度2 kg /cm2
10曝气量1 — 5m3 /h.m
11撕裂强度60 — 68 KN/m
四、性能特点及优势
1 组装方便，安装平整度要求低，在池底输气管与曝气管合二为一，不需附加管道设备, 价格较其它微孔曝气器低。
2 可以卷曲包装，体积小，运输费用低。
3 安装简单，安装费用低，无漏气隐患。
4 软管在曝气时鼓胀，不曝气时被压扁，压扁时，可变微孔呈封闭状态，因此停止曝气的时间无论长短，皆不会堵塞。
5 耐酸、碱腐蚀，不老化，不撕裂，使用寿命长。
6 软管壁厚只有2mm，气道短而直，气压损失小，软管内、外表面光洁度高，不附着生物膜。
7 氧利用率高，售价较其它曝气器低，性能价格比高。
8 气源无特殊要求，不需空气过滤设备。
9 软管气孔密度大，布气均匀，服务面积大，*。
10 克服了其它曝气器稳定性差的缺陷，无后顾之忧。
五、设计参考建议
1 设计时技术参数取值：曝气量3m3/m.h，氧利用率12%。
2 软管距池底一般为300-500mm为宜，软管间距500mm，可按水质，去除负荷，需氧量的不同情况设计而定。
3 在一定范围内，多根曝气软管（一般不超过10根）可与同一根空气分配管相连接成一组，由一个阀门来控制，为使该组所有曝气管的供气均匀，需考虑空气分配管的管径要适当放大。
4 如在活性污泥法，尤其是序批式活性污泥法（SBR）处理装置中应用曝气软管时，建议在设计中增加排污措施，以备必要时可将管内污泥排出。
【产品特点】
三元乙丙膜特点
1、三元乙丙橡胶膜有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性。此种膜片加入适宜防老剂可提高其使用温度。
2、气泡细小、均匀，有较好的流速、状态。
3、采用德国数控机床打孔，避免了一般机械打孔对膜片造成的损伤，导致膜片撕裂，减少使用寿命。
u 硅胶膜特点
1、硅胶膜采用激光打孔，表面光滑不易附着微生物，与沉积物亲和力小。
2、硅胶膜耐高温，抗油，有很强的抗化学腐蚀能力，不可生物降解。
3、硅橡胶膜不含增塑剂，能*保持弹性，因此不会硬化和老化，使用寿命长，硅橡胶膜所具有的的抗细菌性能可抑制生物结垢。
u 特种增强曝气膜特点
1、膜片表面孔隙呈菱形分部，避免了两个气泡之间不产生融合，气泡小，氧利用率高，曝气膜片能产生微气泡达到较高的充氧能力。
2、特种增强曝气膜中添加增强尼龙网线，能抗撕裂，延长使用寿命，消除经常更换膜片给用户带来的经济负担。
3、特种型膜片使用寿命长，可达到5—8年。
4、耐酸、碱，耐老化，耐高温。
5、膜片表面的气孔在停止曝气时，自动关闭，防止污水倒流，影响曝气膜片的使用效果。
6、特种型膜片成本低，对现有生化曝气系统改造十分经济。
7、曝气器膜片适用于各种工业废水及城市生活污水生化曝气系统。
8、橡胶膜中添加增强尼龙网线，不易破裂，使用寿命长。
斜管填料
【产品简介】
六角形蜂窝填料（斜管填料）材质有聚丙烯（PP）、聚氯乙烯和玻璃钢三种。组装形式的斜管和直管两种形式。
【产品特点】
u 斜管特点
1. 湿周大，水力半径小。
2. 层流状态好，颗粒沉降不受絮流干扰。
3. 当斜管管长为1米时，有效负荷按3-5吨/米2·时设计。V0控制在2.5-3.0毫米/秒范围内，出水水质*。
4. 在取水口处采用蜂窝斜管，管长2.0～3.0米时，可在50-100公斤/米3泥砂含量的高浊度中安全运行处理。
5. 采用斜管沉淀池，其处理能力是平流式沉淀池的3-5倍，加速澄清池和脉冲澄清池的2-3倍。
u 直管特点
1、处理效率高于活性污泥法，一般水力负荷为100-200米3/米2·日，有机负荷为2000-5000克/米3，因此缩小了占地面积。
2、曝气强度低于活性污泥法，且不需污泥回流，故能降低动力消耗及简化管理。
3、污泥量少，减少了污泥脱水等后处理工作量。
4、产生的污泥沉降性好，有利于后段悬浮物的去除。
5、适应性强，能适应不同水质的范围大，对水质、水量突变的冲击负荷的忍耐力强，维持稳定的处理效果。
【适用范围】
斜管主要用于各种沉淀和除砂作用。是近十年来在给排水工程中采用zui广泛而且成为一项水处理装置。它适用范围广，处理效果高，占地面积小等优点。适用于进水口除砂，一般工业和生活给水沉淀、污水沉淀、隔油以及尾张浓缩等处理，即适用于新建工程，又适用于现有旧池的改造，均能取得良好的经济效益。
直管主要用于生物滤池的高负荷生物滤池、塔式生物滤池、淹没式生物滤池（又称接触氧化池）以及生物转盘的微生物载体，对工业有机废水和城市污水进行生化处理。
【注意事项】
1、由于斜管填料比重为0.92略小于水，应用 10mm的螺纹钢或圆钢拉筋固定在填料上方,防止其松动上浮，钢筋和角钢均采用环氧煤沥青防腐。
2、图示A板必须安装，否则极易造成斜管填料倾斜，甚至倒塌!
【烫接方法】
一、现场准备：
1、烫接电源、电缆准备;
2、准备好500W电烙铁2支;
3、操作人员到位、监护人员到位;
4、斜管填料烫接完成后体积庞大将占很大空间，提前预留堆放场地;
二、烫接操作
1、打开斜管填料包装，将*片斜管填料平放于地面，取第二片斜管填料置于*片填料之上，检查斜管填料的切口，必须保证60°角、并呈六角蜂窝状，检查无误后开始烫接粘接点;
2、在六角蜂窝两端所有平面接点全部要烫接，两侧两片平面合缝处要求烫接四点以上，在两片斜管填料平面中间要求焊接四点以上，确保焊接牢固;
3、烫接时注意操作节奏，控制好温度，烫接点数不得遗漏;
4、每一个斜管填料包装作为一个单独的烫接单元，烫接完成后在场地上整齐堆放;
5、中途休息一定要切断电烙铁电源，并且要安全放置;
三、安全事项
1、在接点烫接时要求注意人生安全，防止烫伤、触电;
2、烫接操作要求至少有两人在场时进行，相互协助，配合操作;
3、烫接操作要求在空旷的场地上进行，施工时必须有监护人;
4、烫接场地上不得有易燃物品，并且必须有消防设施在场;
5、出现意外，及时上报，紧急情况及时报警。规格：φ30mm，φ35mm，φ50mm，φ60mm，φ80mm
