印染废水溶气气浮机安装步骤

【资料简介】

印染加工的四个工序都要排出废水，预处理阶段(包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色工序排出染色废水，印花工序排出印花废水和皂液废水，整理工序则排出整理废水。印染废水是以上各类废水的混合废水，或除漂白废水以外的综合废水。

 

印染污水处理设备的原理

 

印染污水处理设备利用厌氧菌、好氧菌自身的生命活动消耗污水中的有机污染物，同时微生物形成的生物絮凝体使悬浮状和胶体状的有机污染物失稳絮凝，吸附在活性污泥表面，降解有机物，达到净化污水的效果。

 

设备内配有水下曝气，通过水流推动，形成双功能曝气。处理污水时，污水从装置顶部流入曝气区，曝气机水下曝气并推流搅动污水，进入的污水很快与原有的混合液充分混合，大限度地适应进水水质的变化。曝气机通过水流推动和水下曝气双重功能，使曝气区污水有规律地循环流动，提高污水中的溶解氧含量。

 

由于污水在曝气区不断循环流动，区内各点水质比较均匀，微生物的数量、性质基本相同，因此曝气区各部分的工作情况几乎一致。这就把整个生化反应控制在良好的同一条件下。有机物被微生物逐步降解，污水得到净化。净化效率高出水各项指标达到国家《纺织染整工业污染物排放标准》(GB 4267-92)的排放标准。也可根据客户要求进一步配套，作臭氧强氧化深度处理，达到《城市污水再生利用景观环境用水水质标准》(GB/T 18921—2002)标准，再生利用。

 

 

印染废水溶气气浮机

 

 

  

印染废水溶气气浮机排渣分离机设备安装：
 

1、排渣分离机安装时请注意设备的装置高度，并检查电机轴与传动轴是否平行。
 

2、根据基础图尺寸，检查电机与主机的地脚螺栓中心位置确认无误，并测量地脚螺栓的预留孔尺寸、位置及深度是否符合基础图标准。
 

3、所有相关尺寸均正确后，再用水准仪测量电机与主机的基础高度是否正确。
 

4、将排渣分离机整机吊至基础上，在整机就位之前，必须先放入地脚螺栓。同时，主机机架底面必须与基础台间留有50-70mm间隙，以利于设备基础的二次灌浆。
 

5、利用水平仪器测量主机底部平面，利用调整螺栓调整地平面使之水平(水平不大于0.5mm)。完成后即可进行次灌浆，灌浆时确保地脚螺栓孔充满水泥。固化时间至少48小时以上。
 

6、水泥固化后，将地脚螺栓上螺帽松开，并用水平仪测量地平面平面度是否变化，若有变化可在主机底部下方加垫铁调整(一般调整螺栓外伸长度不超过直径的1.6倍)，地脚螺栓则用于锁紧后进行二次灌浆。
 

7、二次灌浆凝固期间请用帆布覆盖，并通以适量的水以保持湿润。
 

8、养生期为3-7天，而后再作水平复效验，完成后地脚螺栓依次上紧完成安装工作。
 

9、排渣分离机电机安装
 

(1)利用水准仪测量电机的基础底轨高度，并调整基础底轨的水平度，调整方式与整机安装方式相同，将底轨固定后，吊装电机滑动底板。
 

(2)将电机装上小带轮，要求与大带轮水平(水平度小于1mm)，并测量两带轮的中心距，是否到基础图上的中心尺寸，确认无误后进行灌浆，灌浆方式与主机安装方式相同。
 

(3)水泥固化后，再次确认两带轮的平行度开始安装三角带。
 

10、排渣分离机三角带安装
 

(1)将电机张紧调整螺栓放松，将窄V带装上并调整三角带紧度，使三角带张紧较原三角带拉长2.3%。
 

(2)调整方法：在三角带松弛状态下做出两个参考记号，其距离为1000mm。然后用调整螺栓调整加大两带轮中心距，到达所需要求为止(1023mm表示原来的三角带伸长2.3%)，再转动三角带数次。
 

11、排渣分离机防护罩
 

排渣分离机为了防水建议使用一个防溅的三角带防护罩。因为湿三角带会变长且易滑动，故必须在拉紧，而当三角带干燥后其张力又变高，过高的张力会导致三角带破裂或电机轴断裂。因此，三角带必须以封闭的防护罩来保护，此罩必须由用户依据当地的意外防护规则制造。