餐饮废水的主要处理技术剖析

【资料简介】

　　餐饮废水主要是餐饮行业在营业过程中产生的各种废水的混合，包括洗菜、淘米、烹饪煮饭和洗刷碗筷过程中产生的潲水、泔水。随着我国第三产业—餐饮业的不断发展，人们快节奏的生活以及流动人口的不断增加，餐饮行业在人们生活中的地位也越来越重要，随之产生的餐饮废水量也越来越大，由此带来的环境污染问题也日益突出。据统计，全国一百多个大中型城市餐饮业，每天产生的废水量就接近300万吨，约占城市生活污水总排放量的3%，但其中的有机物含量却占总负荷的三分之一之多，并且这种状况还有不断增加的趋势。餐饮废水的直接排放或处理不达标排放，会对城市污水处理厂造成较大压力。在管网配套不健全的地区，产生的问题更加突出。这类废水如果直接排放至附近水体，不仅会对其造成污染，造成水体富营养化等问题，还会对人类的身心健康构成威胁。
 

　　餐饮废水的主要处理技术
 

　　餐饮废水由于其水质的特殊性，其处理一般分为预处理和处理两个阶段，在实际应用中往往采用多种技术联用，处理的主要目标也是围绕去除餐饮废水中的COD、悬浮物及动植物油类展开。预处理是处理过程的基础，处理是预处理过程的深化，两者缺一不可。
 

　　1、餐饮废水的预处理技术
 

　　餐饮废水中含有大量的悬浮物质和动植物油脂，而动植物油会阻隔大气中的溶解氧进入到水体，在处理过程中油类还会包裹在微生物周围造成其缺氧死亡，影响处理效果。大量的悬浮物质多为食物碎屑，颗粒较大，难以被微生物所利用，而且在处理过程中容易造成处理设施堵塞，给处理带来困难。因此，对餐饮废水进行预处理成为处理过程中一项很重要的环节和手段。
 

　　预处理技术主要采用的是粗粒化法、吸附法、气浮法及电化学法等。
 

　　(1)粗粒化法
 

　　粗粒化法又称聚结过滤法。采用亲油疏水性材料，当含油废水通过时，微小油珠附聚其表面形成油膜，达到一定厚度时，在浮力和水流剪力的作用下，脱离滤料表面，形成颗粒大的油珠浮升到水面，进行油水分离。
 

　　对比了W型和H型改性聚丙烯纤维两种粗粒化材料对乳化食用油脂废水的处理效果，结果显示H型比W型的除油性能好，采用粗粒化技术能有效降低餐饮废水中含油量，并能大幅度降低COD浓度，有利于后续的生化处理。
 

　　采用超声波对比传统静置上浮法处理餐饮废水中的乳化油，结果发现影响除油率的主次顺序为时间、功率、油体积分数、温度、乳化剂体积分数。并利用粗粒化法自行设计了一种油水分离器，研究影响除油率的几种因素。试验结果表明，选用亲油性粗粒化材料聚丙烯板呈15º角放置；温度升高(可提高除油率)；进水体积流量在150L/h左右时，除油率可达82%，且该出油工艺有效可行，应用前景广阔。
 

　　(2)吸附法
 

　　吸附法是利用多孔材料，使废水中的一种或多种物质被吸附在固体表面而去除的方法。根据固体表面吸附力的不同，可分为物理吸附和化学吸附两种。但他们并不是孤立的，往往是相伴发生的。由于吸附质、吸附剂及其他因素的影响，吸附的效果也不尽相同。因此，未来高效吸附剂的研发以及吸附剂的再生利用是吸附分离技术的研究重点。
 

　　以磁性物质作为材料，利用油珠的磁化效应，将磁粉与含油废水混合，使油脂在磁粉上粘附，然后再通过磁性分离装置，将磁粉及其吸附的油脂留在磁场，从而达到与水分离的目的。结果表明，加入磁粉后出水含油量大幅度降低，并验证了乳化油带负电，磁粉颗粒带正电，磁粉与油的结合除了直接吸附外，较细的磁粉还可通过磁絮凝的方式与油珠集合。
 

　　将餐饮废水经砂滤后在中间池进行曝气，然后通过固定好微生物的生物活性炭纤维柱，测定出水。结果表明，采用砂滤—固定化生物活性炭纤维处理餐饮废水，对浊度、COD、UV254去除效果良好，出水水质稳定。
 

　　采用格栅—沉淀—吸附工艺处理餐饮废水，用特质无纺布和改性纤维球过滤后利用核桃壳颗粒吸附，得知：不需改变pH直接投加核桃壳颗粒30g/L，吸附20min，振荡120r/min，30℃时，对COD和含油量的去除率均达到69%以上。
 

　　(3)气浮法
 

　　气浮法是通过某种方法产生大量的微气泡，使其与废水中密度接近于水的固体或液体污染物微粒粘附，形成密度小于水的气浮体，上浮至水面形成浮渣，进行分离。主要用于去除比重小于1的悬浮物、油类和脂肪。结合絮凝剂的使用，还能进一步提高去除效果。
 

　　在对含油餐饮废水进行预处理时发现，在同等或相近条件下，新型微气泡气浮工艺与普通压力溶气气浮工艺。
 

　　采用一种集混凝、絮凝和浮选过程为一体的化学溶气浮选系统处理餐饮废水，结果发现餐饮废水的浊度、油脂、TSS、BOD5和COD的去除率都很高，表明：化学溶气浮选系统是有效去除餐饮废水中污染物的一种前处理方法。
 

　　气浮法具有较好的效果，且占地小，但是消耗的动力大，结构复杂且后期维护困难。新型气浮装置中气泡产生及溶气系统的研发及改进成为突破现有气浮装置的难点。