影响电解气浮机使用有哪些因素？
2019-11-01来源：诸城市德源环保科技有限公司标签：气浮设备
电解气浮机是基于电化学处理技术原理的一种处理高浓度、高色度、难降解、有毒有机污染物和含有重金属污染的工业废水的新型设备。在传统的利用电解槽进行废水电絮凝处理基础上，进行了性设计和重大改进，使设备在处理废水的过程中同时具有电凝聚、电气浮和电化学氧化还原降解作用，大大提高了有机污染物和重金属的去除率，同时解决了电极钝化问题，显著延长了电极寿命，提高了电流效率。
电解气浮机改传统气浮的静态进水、动态出水为动态进水、静态出水，即把含有附有微气泡悬浮颗粒的混合污水进入气浮池内的时候，使出流装置移动，混合废水的水平流速相对出流装置为零，从而抑制了槽内的紊流，因而能进行平稳的气浮分离(即所谓的“零速度原理”)，浮选体上升速度达到或接近理论升速，极大地提高了处理效率，使废水在浅层气浮槽中的停留时间由传统的30～60min减至3min，并且集凝聚、撇渣、排水、排泥为一体。
独特的反应器结构设计，传质效果好，有机污染物去除效率高，提高B/C比，改善废水的可生化性；污染物降解只是在电极与废水组份间进行，不需要添加药液，无二次污染；反应条件温和，常温常压下进行，操作控制简单；兼具气浮、絮凝、消毒作用；占地面积小，建设工期短，投入资金少，运行成本低；是“环境友好型”技术。然而在日常生活中还有些不利因素影响其使用效果，以下内容将为您简单讲述，在今后的使用过程中能得以避免：
电极材料的选用甚为重要，选择不当可能使电解效率降低，电能消耗加大。常用的电极材料有铁、铝、石墨、碳等；作为电浮选用的阳极可采用氧化钛、氧化铅等；电凝聚用溶解性阳极常选用铁。
1、电能消耗与电压有关，槽电压取决于污水的电阻率和极板间距。一般污水电阻率控制在1200Ω.cm以下，对于导电性能差的污水要投加食盐，以改善其导电性能。投加食盐后，电压降低，使电能消耗减少。
2、极板间距影响电能消耗和电解时间。间距过大，增加电解时间、槽电压和电耗，影响处理效果。电极间距小，使点能耗量降低，电解时间短。但间距太小时，电极的组数过多，安装、管理和维修都比较困难。
3、电流密度即单位极板面积上通过的电流数量，以A/㎡表示，所需的阳极电流密度随污水浓度而异。污水中污染物浓度大时，可适当提高电流密度；污水中污染物浓度小时，可适当降低电流密度。当污水浓度一定时，电流密度越大，则电压越高，处理速度加快，但电能耗量增加。电流密度过大，电压过高，将影响电极使用寿命。电流密度小时，电压降低，电耗量减少，但处理速度缓慢，所需电解槽容积增大。适宜的电流密度由试验确定，选择化学需氧量去除率高而耗电量低的点作为运转控制的指标。
4、污水的PH值对于电解过程操作很重要。含铬污水电解处理时，PH值低，则处理速度快，电耗少，这是因为污水被强烈酸化可促使阴极保持经常活化状态，而且由于强酸的作用，电解发生较剧烈的化学溶解，缩短了六价铬还原三价铬所需要的时间，但PH值低，不利于三价铬的沉淀。因此，需要控制合适的PH值范围(4~6.5)。含氰污水电解处理则需要求在碱性条件下进行，以防止有害气体 氰化氢的挥发。氰离子浓度越高，要求PH值越大。在进行电凝聚的过程中要使金属阳极溶解，产生活性凝聚体，须控制进水PH值在5~6.进水PH值过高易使阳极发生钝化，放电不均匀，并停止金属溶解过程。
5、搅拌的作用是促进离子对流的扩散，减少电极附近浓度差极化现象，并能起到清洁电极表面的作用，防止沉淀物在电解槽中沉降。搅拌对于电解历时和电能消耗影响较大，通常采用压缩空气搅拌。
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