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旋汇耦合湿法脱硫技术原理

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称北京清新环境技术股份有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地北京市
  • 厂商性质经销商
  • 更新时间2015/8/18 11:20:07
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产品标签:

旋汇耦合湿法脱硫

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北京清新环境技术股份有限公司(原名北京国电清新环保技术股份有限公司)是一家主业从事大气环境治理,以脱硫脱硝除尘为先导,集投资、研发设计、建设及运营为一体的综合性服务运营商。应社会及市场发展需求,清新环境亦逐渐发展成为技术*、业绩优良的集节能、环保和资源综合利用为一体的集团化公司。

公司创建于2001年,2011年4月登陆深交所中小板(股票代码:002573;公司简称:清新环境),注册资本10.656亿元人民币,为**。截至2014年底,国电清新拥有7家子公司及7家运营分公司,千余名员工,资产总额近50亿元人民币。目前公司已获得各类核心技术60余项,正在申请的近30项。

公司自主创新、研发了高效湿法湍流塔脱硫技术,其核心技术“旋汇耦合脱硫装置”取得国家。该技术具有脱硫除尘效率高、工况适应性强、能源消耗低等优势。采用该技术承建的陡河发电厂8号200MW机组脱硫工程于2005年成功投产并通过中国电力企业联合会组织的运行检验,标志着我国*在大型火电厂发电机组上采用自主研发的湿法烟气脱硫技术取得成功。此后,公司先后取得了1000MW及以下机组百余台套烟气脱硫工程业绩,确立了国产脱硫技术在行业中的战略地位。公司同时拥有选择性催化还原法(SCR)、选择性非催化还原法(SNCR)以及SCR/SNCR混合法等烟气脱硝技术,为燃煤烟气脱硝工程提供技术支持、系统设计优化、关键设备供货、安装调试等服务。

公司依靠技术创新体系,成立了北京市企业技术中心和工业烟气污染物控制及资源化工程技术研究中心。通过技术平台研发了第二代湿法脱硫核心技术,并取得“旋汇耦合除硫除尘装置”和“喷淋设备”两项国家。同时引进、消化和吸收了*的对流塔活性焦干法集成净化技术,并研发出自有知识产权的层流塔技术及其配套直接换热解析塔技术,为环保要求极为严格的重点污控地区及国家富煤少水地区的能源基地建设提供了完整、可行的脱硫、硝、汞、尘、二噁英等环保综合治理解决方案。2014年公司在多年研发积累基础上成功研发了单塔一体化脱硫除尘深度净化技术,为助力我国大型火电以低成本实现超净排放提供了创新性的解决方案。该技术于12月20日获得中国电力企业联合会组织行业评审专家评委会认可。专家评审会*认为:区别于以往现有的技术工艺,该技术创新性强,具有单塔高效、能耗低、适应性强、工期短、不额外增加场地、适应性强、操作简便等特点 ,为燃煤工业烟气实现SO2和烟尘的深度净化提供了创新性的一体化解决方案。目前该技术已成功应用于山西云冈电厂3#机组(300MW)、内蒙古托克托电厂1#机组(600MW)、神华神东电力重庆万州电厂#1机组(1050MW)。

国家发展改革委、环保总局于2007年联合开展火电厂烟气脱硫特许经营试点工作,公司作为*获准参加试点的七家专业脱硫公司之一,获得*项目中容量较大的托克托电厂8×600MW机组的烟气脱硫特许经营权。自2008年项目实施以来,运行高效稳定,各项指标均优于国家标准,成为行业示范*。

在国家推进市场化节能环保的导向下,公司大力拓展脱硫、脱硝特许经营。截止2013年底已拥有200MW、30OMW、600MW机组特许经营业绩,其中脱硫24台套合计10960MW,脱硝10台套合计4140MW。公司形成整套、成熟、*、可靠的特许运营管理体系并积累了丰富运营经验。此外,公司远程监控、自诊断系统亦提供了高效可靠的系统管理保障。

清新环境后续将进一步推进环境综合服务业务,向气体、液体、固体污染物治理、节能、资源综合利用及深加工等多领域纵深发展。现已发展成为集环保、节能和资源综合利用为一体的集团化公司。

冲破“霾伏”,尽享呼吸,让世界清新永驻。清新环境将秉承“创新、合作、至诚、担当”理念,坚持以技术创新发展,以品质服务开拓市场的原则,以更高效、更经济、更节能的环保解决方案为工业伙伴实现清洁可持续发展提供*而经济的环境保障,在技术研发和管理创新持续增强企业核心竞争力同时,产业技术进步与升级,在节能环保、循环经济领域为中国经济可持续发展贡献自己的力量。
 

燃煤电厂烟气脱硫装置的建造和运营
基于多相紊流掺混的强传质机理,利用气体动力学原理,通过特制的旋汇耦合装置,产生气液旋转翻腾的湍流空间,在此空间内气液固三相充分接触,大大降低了气液膜传质阻力,大大提高传质速率,迅速完成传质过程,从而达到提高脱硫效率、实现气体净化的目的。该技术与同类脱硫技术相比,除具有空塔喷淋的防堵、维修简单等优点外,由于增加了气体的漩流速度,还具有脱硫效率高和除尘效率高的优点。
旋汇耦合湿法脱硫技术原理 产品信息

旋汇耦合湿法脱硫技术原理作用过程从引风机引来的烟气进入吸收塔后,首*入旋汇耦合区,通过旋流和汇流的耦合,在湍流空间内形成一个旋转、翻覆、湍流度很大的有效气液传质体系.在完成*阶段脱硫的同时,烟气温度迅速下降;在旋汇耦合装置和喷淋层之间,烟气的均气效果明显增强;烟气在旋汇耦合装置反应中,由于形成的亚硫酸钙在不饱和状态下汇入浆液,避免了旋汇耦合装置结垢的形成。第二阶段进入吸收区,经过旋汇耦合区一级脱硫的烟气继续上升进入二级脱硫区,来自吸收塔上部两层喷淋联管的雾化浆液在塔中均匀喷淋,与均匀上升的烟气继续反应,净化烟气经除雾后排放。该技术脱硫效率达到95%以上。

由于旋汇耦合装置的作用,进入吸收塔的烟气迅速降温,有效实现了在取消GGH(1、烟气再热器)情况下对吸收塔防腐层的保护;由于均气效果的增强,提高了吸收区脱硫效果。

 

 

旋汇耦合湿法脱硫技术原理剖视图 

主要特点

◎脱硫效率高:95-98%;

◎均气效果好:塔内无偏流现象(大直径塔);

◎能耗低:比同类脱硫装置总体降低电耗8-10%;

◎适应性强:适用于不同工况、不同煤种、不同粗径的原料,系统稳定性强;

◎设备国产化率高:系统设备国产化率在90%以上。

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